甲醇精镏塔板安装质量控制表.docx

甲醇精铺塔板安装质量控制表合成车间精醇工段202306号作业项目甲醇精镭塔板安装质量控制表作业负责人项目主要情况及人员签字检修控制点控制标准负责人过程审核1.拆箱验收(1)依据装箱单核对箱号、箱数及包装情况正确(2)塔盘表面无损伤、变形及锈蚀状况，浮阀要灵活2.安装前要求(1)清除表面油污、焊渣、铁锈、泥沙及毛刺等杂物，对塔盘零部件编注序号以便安装。(2)塔盘进行预组装时符合图样的要求。(3)检查塔盘上的每个浮阀无变形、灵活。3.安装时对人员的要求(1)塔内径mm一层塔盘允许承载人数<150021500-200022000-250032500-320043200-400054000-50006(2)塔内人员须穿干净的胶底鞋，且不得将体重加在塔板上，应站在梁上或木板上。(3)人孔及人孔盖的密封面积塔底管口应采取保护措施，避免砸坏或阻塞，搬运和安装塔盘零部件时，要轻拿轻放，防止碰撞变形。4.安装过程及控(1)受液盘的局部平面度在300mm长度内公差为2mm.整个受液盘的平面度公差，当受液盘长度小于或等于4m时不得超过3mm,长度大于4m时不得超过其长度的1/1000,且不大于7mm。（2）受液盘、降液板于塔体装配后，降液板底端与受液盘上表面的垂直允差±3mm、降液板与受液盘立边的水平距离允差+3mm-3mm（3）支撑圈与塔壁焊接后，其表面在300mm弦长上的局部平面度公差为1mm,整个支撑圈的上表面水平度公差±3mm。（4）塔盘安装后，同一层塔盘两相邻塔板间距离允差为土3mm、任意两塔板间距离允差为±6mm。（5）相邻两层支撑圈的间距离允差为土3mm,任意两塔板间距离允差在20层内为±IOnmu（6）塔盘安装后，塔盘面水平度在整个面上的公差按±5mm。塔内径mm公差mm160041600-400064000-60009（7）溢流堰安装后，堰顶端水平度公差堰高允差。塔内径mm公差mm150031500-25004.5>25006（8）溢流堰安装后，堰高允差塔内径mm允差差mm3000±1.53000±3制订：审核：检修结束确认作业负责人确认车间主任确认科室/厂长审核附一、支持圈水平度检测要求：1.要求本塔支持圈水平检测点命名以人孔方位为“1”点，顺时针排列，依次为1、2、3、4、5、6、7、8,“工”点作为基准点，并记作±0。2 .用石笔在塔壁处，写上层数，如第1层、第2层、第3层。标出、点方位序号，请将方位数加圈。将、点分别与点±0比较，将每点差值分别标在测点顺序号边上，以便校正时准确找到。3 .将测量值准确记录到支持圈水平度检测记录表4 .支持圈水平度达标按JB/T1205-2001标准DN1600公差3mmDN>16004000公差5mmO1()开箱检验记录工程名称：单元名称：名称规格型号制造单位出厂日期年月日箱数箱号装箱单号检验情况问题及处理意见随机资料力接收单位：七专用工具交接记录：脓人：年月日建设单位监理单位施工单位供货单位专业工程师年月日专业工程师年月日专业工程师年月日专业工程师年月日设备填充记录工程名称单元名称名称位号型号规格填充部位填料名称填料规格填充高度（M）填充量（M3）填充方法设计值实际值设计值实际值结论:建设单位监理单位施工单位专业工程师年月曰专业工程师年月曰专业工程师：质量检查员：施工班级长：年月曰塔盘安装记录项目：装置：工号，位号工作介质名称设计压力（MPa）规格设计温度（P）材质执行标准JBT1205-2001塔盘技术条件SHT3088-2012石油化工塔盘技术规范塔盘编号支撑圈水平度（mm）降液板至塔板间距（mm）塔盘水平度溢流堰高偏差溢流堰水平度塔盘整体检查（卡子、螺栓坚固、浮阀灵活）塔盘清扫情况(mm)(mm)(mm)允许实测值值允许实测值值允许实测值值允许实测值值允许实测值值建设单位代表：年月日监理单位代表：年月日施工单位：施工人：年月日