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    甲醇制氢装置的投资技术经济评价.docx

    • 资源ID:443234       资源大小:20.89KB        全文页数:6页
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    甲醇制氢装置的投资技术经济评价.docx

    甲醇制氢装置的投资技术经济评价1 .甲醇制氢装置的投资估算(1)单元设备价格估算在工艺流程和生产规模确定之后,经过物料衡算和初步工艺计算,可以初步确定设备的大小和型号。本套装置共有储槽和分离容器4台,分别为:原料液储槽(VOIO1,常温常压);气液分离罐(VOIO2,T=40oC,P=1.5MPa),吸收液中间储罐(VO1O3,常温常压);吸收液储罐(VoIO4,常温常压)。根据装置生产能力,初步估算容器的容积分别为:V1=5r3,%=3m3,=V4=8m3其中,UU为平底平盖容器,计算其质量分别为Wv=750kg,Wv3=Wv4=1220kgoV2为立式椭圆封头容器,计算得Wv2=1220kg该套装置共有4台换热器,分别为换热器(EO101,P=1.5MPa),过热器(E0102,P=1.5Mpa),冷凝器(E0103,=1.5MPa),转化器(RO1o1,P=1.5Mpa)°根据热负荷初步估算个换热器的面积分别为:FE1=19m2,Fr9=Fr=18.7m2,FR1=159.7m2o采用浮头式换热器,19×IZNconI2的换热管,计算其质量分别为:WE1=825.83kg,WE2=VE3=812kg,WR1=7700kg。该套装置共有3台塔设备,分别为气化塔(TO101),吸收塔(To1O2),解吸塔(To1O3)。则TO101、T0102>T0103三个塔的质量分别为:1887kg,5578kg,5578kg。材料均选碳钢,设容器及他设备为每斤6元,换热器每公斤12元,则静设备总价值为:21.92万元。该套装置共有8台泵,经询价每台泵1.2万元,因此,该套装置总设备约为:31.52万元。(2)总投资估算用系数连乘法求总投资,各系数由表查得:k1=1.059,=1.2528,=1.0483,勺=1.0277,k5=1.0930,k6=1.0803,k7=11.3061o已知设备费A=31.52万元,计算结果如下:设备安装工程费率B=k1A=1.0559×31.52=33.28(万元)设备安装费=B-A=33.28-31.52=1.76(万元)管道工程C=B=1.2528X33.28=4169(万元)管道工程费=08=41.69-33.28=8.41(万元)电气工程费率D=K3C=1.0483×41.69=43.7(万元)电气工程费=D-C=43.741.69=2.01(万元)仪表工程费率E=KD=I.0277X43.7=44.91(万元)仪表工程费=E-D=44.91-43.7=1.21(万元)建筑工程费率F=E=1.093×44.91=49.09(万元)建筑工程费=F-E=49.094491=4.18(万元)装置工程建设费率G=k6F=1.0803X49.09=53.03(万元)费用定额规定得费用=G-F=5303-4909=3.94(万元)总投资H=k7G=1.3061X53.03=69.26(万元)故甲醇制氢装置的投资估算额为70万元2 .总成本费用估算与分析 外购原材料:12857万元 外购燃料:118.8万元 外购动力:24.1万元 工资:15万元 职工福利费:2.1万元 固定资产折旧费:18万元 修理费:9万元 摊销费:2万元 财务费用:6万元(不计复利) 税金:118.2万元(不计其他税) 其他费用:20万元 固定成本与变动成本变动成本总计:1454.6万元固定成本总计:49.1万元序号项目合计/万元序号项目合计/万元1外购材料1285.71职工工负152外购燃料118.82职工福利费2.13外购动力24.13固定资产折旧18费4周转资金借款利息净支出64修理费95汇兑损失净支出5摊销费26金融机构手续费6长期负债利息净支出6/其他费用20/税金3.盈方平衡分析盈亏平衡分析是通过计算盈亏平衡点(BEF)分析项目成本与收益平衡关系的一种方法。盈亏平衡点通常用生产能力利用率或产量表示。其计算式为:BEP(生产能力利用率)=年固定总成本华产品销售收入-年口变总成本-年销售税金X0°=491×oo%=1234%1970.6-1454.6-118.2BEP(产量)=年固定总成本单位产品价格-单位产品可变成本-单位产品销售税金=49.1=648t1970.6/5250-1454.6/5250-118.2/5250该值小,说明项目适应市场需求变化的能力大,抗风险能力强。经上述计算可知,当本项目达到盈亏平衡点时,两种产品总产量为648t,即甲醇74t,食品二氧化碳574to若产量小于此值,将出现亏损。

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