机械厂双体系资料之作业活动分析（JHA）.docx

工作危害分析（JHA）+评价记录工作危害分析（JHA）+评价记录单位：机械制造有限公司NO:HGJX-JHA-Oi岗位：生产车间作业活动：下料作业序号作业步骤危险源或潜在事件（人，物，作业环境，管理）可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性1严重性S风险值R评价ftM工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1作业前检查氧气、乙块瓶未正确放置；无防倾倒装置；气管老化、破损，压力表损坏或读数失灵：无阻火器止回阀；周围有易燃物火灾、爆炸/作业前点检确保各项附件完好可用，使用正规厂家输送气瓶三级安全教育，定期培训，员工持证上岗工作服、工作鞋、护目镜、防护手套作业点周边放置灭火器，紧急情况启动公司应急预案1334蓝班组级2切割过程周围易燃物未清除，未穿戴劳动防护用品；作业安全间距不足火灾、灼烫氧气乙块瓶间距5米，离作业点10米周围可燃物未清理禁止作业，三级安全教育，定期培训，员工持证上岗工作服、工作鞋、护目镜、防护手套作业点周边放置灭火器，公司配备急救药箱，紧急情况启动公司应急预案2364蓝班组级3工作结束未及时清理现场，未正确穿戴劳动防护用品火灾、灼燹/工完料净场地清三级安全教育，定期培训，员工持证上岗工作服、工作鞋、护目镜、防护手套作业点周边放置灭火器，公司配备急救药箱，紧急情况启动公司应急预案3264蓝班组级工作危害分析（JHA）+评价记录序号作业步骤危险源或潜在事件（人，物，作业环境，管理）可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性1严重性S风险值R评价工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1S查未经培训上岗，未穿劳动防护用品：设备的传动部位润滑是否良好，油路是否畅通；防护罩.是否正常、灵敏、可靠；检查各手柄位置的正确性，检查操作阀门、开关等应处于非工作的位置上；机械伤害、其他伤害受日警示标志建立点检记录,制定操作规程并上墙管理三级安全教育，再培训;班前会工作服、防护手套、护目镜若发生机械伤害，应立即停工，对伤员进行消毒包扎，必要时拨打120急救1224蓝班组级发现人员触电立即切2开启设备运行随意拆门联锁，调试工件夹具时未挂牌；使刀具与工作台撞击，使用工具放置到设备工作台上；调试刀具时未开启机床单段功能键并确定主轴停止再调试；测量对刀、紧固心轴螺母及清扫设备时，未停车进行工作场所无安全警示标志或标志有缺陷；工作场所采光不良：操作人员注意力不集中机械伤害、触电、其他伤害紧急停车按钮，设置警示标志建立点检记录,制定操作规程并上墙管理全再班安，；会级育训前三教培工作服、防护手套、护目镜断电源，或用不导电物体将人员与电源线脱离，不得直接接触触电人员：若发生机械伤害，应立即停工，对伤员进行消毒包扎，必要时拨打120急救2244蓝班组级3作束操结未清理工作现场杂物、未擦拭机台油污：停机后未关断整机电源、气源：其他伤害/建立点检记录,制定操作规程并上墙管理三级安全教育，再培训；班前会工作服、防护手套、护目镜现场配备急救药箱2244蓝班组级单位：机械制造有限公司岗位：生产车间作业活动：加工作业N0:HGJX-JHA-02工作危害分析（JHA）+评价记录单位：机械制造有限公司岗位：装卸岗作业活动：装卸车N0:HGJX-JHA-03序号作业步骤危险源或潜在事件（人，物，作业环境，管理）可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施冬注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性1严重性S风险值R评价a工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1运输车进出厂车速过快，超重，刹车失灵，刹车速度过快车辆伤害，经济损失设置限速牌.车未停稳，人员禁止塾近1.告知外来车辆，进入厂区，限速10km；2.禁止超载正确穿戴劳动防护用品实施应急救援措施，必要时打电话120求助1334蓝班组级2指定地点停车违规停车车辆伤害，经济损失/公司人员引导指定位置停车外来人员入厂安全告知IE确穿戴劳动防护用品实施应急救援措施，必要时打电话120求助1224蓝班组级3装卸车装卸物倾斜，超重，货物超高影响视线车辆伤害，经济损失/1定期进行起重机保养，维护2.驾驶员培训取证3.车上车下人员加强沟通1.加强装卸车培训教育：2.加强作业过程配合沟通教育作业人员佩戴工作服，穿工作鞋设监护人；实施应急救援措施，必要时打电话120求助2484蓝班组级4数量质量确认清点失误经济损失/加强入库管理，建立入库记录严格仓库管理作业人员佩戴工作服，穿工作鞋/1114蓝班组级工作危害分析（JHA）+评价记录序号作业步骤危险源或潜在事件（人，物，作业环境，管理）可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施冬注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性1严重性S风险值R评价a工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1停送电未开具工作票证，违章操作，周围带电体漏电,作业人员未持证上岗，停电未悬挂安全警示牌触电，机械伤害，经济损失设置警示牌，防蛇鼠装置作业电工持证上岗：严格执行停电挂牌制度，三级安全教育，加强安全操作规程培训，特种作业培训正确穿戴劳动防护用品和绝缘工具实施应急救援措施，必要时拨打电话120求助2364蓝班组级检修作业前2检维修违章操作，作业人员停电检修前，未按规范验电，周围带电体漏电，高处坠落触电，机械伤害，经济损失设置警示牌，防蛇鼠装置安全教育，严格执行检修规程，履行监护制度。认真填写停送电票，工作票，三级安全教育，加强安全操作规程培训，特种作业培训正确穿戴劳动防护用品和绝缘工具实施应急救援措施，必要时拨打电话120求助2484蓝班组级登高作业票等票证书工作危害分析（JHA）+评价记录单位：机械制造有限公司岗位：维修班组作业活动：设备检维修N0HGJX-JH-05序号作业步躲危险源或潜在事件（人，物，作业环境，管理）可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级管控层级建议改进（新增）措施冬注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性1严重性S风险值R评价银别工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1制定检修计划未制定检修计划机械伤害/制定检修计划三级安全教育，再培训，安全教育监督正确穿戴劳动防护用品（防护手套、工作服、工作鞋等）实施应急救援措施，必要时拨打电话120求助1224蓝班组级2确定检修项目状况是否意外带电机械伤害、触电验电，挂告示牌制定检修计划三级安全教育，再培训，安全教育监督正确穿戴劳动防护用品（防护手套、工作服、工作鞋等）若发现人员触电，应立即切断动力电，将人员移至安全区，进行心肺复苏,并拨打120求救,若发生机械伤害，立即实施应急救援措施，必要时拨打120急救1444蓝班组级3选择培训未确定安全负责人机械伤害/确定安全负责人三级安全教育，再培训，安全教育监督正确穿戴劳动防护用品（防护手套、工作服、工作鞋等）实施应急救援措施，必要时拨打电话120求助1444蓝班组级A贝未确定监护人机械伤害/确定监护人三级安全教育，再培训，安全教育监督正确穿戴劳动防护用品（防护手套、工作服、工作鞋实施应急救援措施，必要时拨打电话120求助1444蓝班组级等）正确穿戴劳动防护用品（防护手套、工作服、工作鞋等）实施应急救援措施，必要时拨打电话120求助1444蓝班组级正确穿戴劳动防护用品（防护手套、工作服、工作鞋等）实施应急救援措施，必要时拨打电话120求助1444蓝班组级正确穿戴劳动防护用品（防护手套、工作服、工作鞋等）实施应急救援措施，必要时拨打电话120求助1334蓝班组级正确穿戴劳动防护用品（防护手套、工作服、工作鞋等）实施应急救援措施，必要时拨打电话120求助1444蓝班组级正确穿戴劳动防护用品（防护手套、工作服、安全带、工作鞋等）实施应急救援措施，必要时拨打电话120求助3393黄车间级正确穿戴劳动防护用品（防护手套、实施应急救援措施，必要时拨打电话120求助1334蓝班组级4作业前准备未制定安全防范措施机械伤害/制定安全措施三级安全教育，再培训,安全教育监督照明不充足机械伤害接临时照明灯严格临时用电作业管理三级安全教育，再培训，安全教育监督停车后未经冷却进行维修灼烫/检修前对其进行确认三级安全教育，再培训，安全教