彩盒检验规范V1.5.docx

1.适用范围:本规范适用于本公司系列产品适用的各类包装彩盒，作为入库检验的依据。2 .引用标准：GB2828.1-20123 .检验设备卡尺1把4 .检验环境：温度：常温温度下按接收质量限（AQ1）检索的逐批检验抽样计划对应封样1个视力：具有正常1.012视力及色感。目测距离：身体距产品30cm,眼睛距产品4050CnI正视。光源：近似正常日光，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准5 .检验方法目测、测量法：用规定的仪器和工具并按标准要求目测检验印刷品质量比较法：以常规条件印刷的封样为参照物，检验印刷品质量6 .检验项目、方法和判定要点6.1 尺寸尺寸符合设计图纸之要求.6.2规格型号型号规格和认定的规格型号一致（ROHS相关物料信息与认定信息或清单对应一致）6.3外观检验方法：目测法、比校法判定要点：（1）包装盒材质和封样相符（2）表面平整、整洁，切边整齐；网点：清晰完整，不允许有褶皱，缺财等现象。（3）包装盒成型后：扣合应良好，盒体应方正，当彩盒内尺寸之和500Innb两对角线之差1.5mm；当50OmmV内尺寸之和GOoOmn1,对角线之差2.5mm。（4）包装盒不应潮湿，粘合牢固。在粘合处表面无潮湿感的情况下，包装盒面成型不得有脱胶的现象。6. 4印刷质量检验方法：目测法判定要点：（1）印刷版面按照设计文件的要求，不得漏印、错印等缺陷。（2）图象应该清晰端正，无模糊，斑点。（3）印刷色应该均匀，比照封样一致，同批物料不应有明显色差。6.5器件符合性（1）未经过验证认可（包括ROHS承认）的供应商不允许；（2）材质与封样对比无差异（手感法）6.6包装检验方法：目测法判定要点：方向统一包扎，应牢固整齐。包扎用的塑料绳与纸箱四测接触应加衬垫,避免出现压痕。7.不合格判定表项目不合格内容不合格判定ZAB规格型号彩盒规格型号不符合要求R0HS6相关物料信息与认定信息或清单不符尺寸与设计图纸尺寸不符外观脏污、破裂、损伤，运输造成破损、受潮外观项边缘不光滑、出膜、明显卷曲（带覆膜彩盒）彩盒成型扣不到位有压合印迹成型后，地面衬纸撕烂()摇盖摇折后，断裂严重（轻微断裂）()裁边不整齐，有毛刺彩盒粘合处松脱()缝隙不能超出3.2un切口、窗口、飞机孔形状、位置不对，偏差V3mm溢胶：胶水溢出表面印刷质量版面位置错，图案错印、漏印、多印字/图案倾、斜缺墨、印字模糊、斑点1 .彩盒表面漏网点，距离人体30Cm观察不明显，可接受；2 .灯体图案漏网点在30Crn处观察，对灯体颜色无明显差异表面褶皱、破损不允许；污溃：非1OGO区域，面积V1nInf2,P>3且间距小于30mm,不允许；1OGO区域不允许手指摩擦10次，图案掉色涂料不均匀，掉色、露底<1nm2,混色套印准确，允许误差WO.Imm字体、图案印刷模糊重影VO.5mm刷色不符合，同批次色差大色差在40W日光灯下或自然光下，裸眼视力在1o以上，彩盒放置人体视角45°,距离50Cn1观察，无明显差异客户1OGO或专有颜色、或标志性颜色必须与设计一致器件符合性供应商（包括ROHS承认的供应商）未取得认可彩盒规格材质变更未取得认可包装方向不统一,不整齐,不牢靠未加衬垫,造成压痕严重8.抽样方案8.1规格型号、外观、器件符合性、包装：采用GB/T2828.1-2012正常检查一次抽样方案I1=I,AQ1=1.0（A类）,AQ1=2.5（B类）8 .2尺寸：采用固定抽样方案：n=5,允许A类Ac=O,B类AC=1。9 .期限检验：9.1 检验项目：外观项9.2 抽样方案：同正常进料抽样方案10 .检验记录的登录：10. 1正常来料的检验记录登录于“QIS进料检验”系统；11. 2期限物料的检验记录登录于“期限检验记录”。