化工公司仪表控制方案及主要仪表性能.docx

化工公司仪表控制方案及主要仪表性能1主要控制回路本单元的控制以常规的单回路控制为主，此外还有一些复杂控制，如：串级控制，分程控制、比较控制、选择控制及三取二联锁等。主要复杂联锁控制回路如下：1）重整笫一反应器入口温度与重整进料加热炉燃料气管线压力构成串级控制。2）重整第二反应器入口温度与第一中间加热炉燃料气管线压力构成串级控制。3）重整第三反应器入口温度与第二中间加热炉燃料气管线压力构成串级控制。4）重整第四反应器入口温度与第三中间加热炉燃料气管线压力构成串级控制。5）稳定塔底部液位:与至E405的重整油流量构成串级控制。6）稳定塔上部温度与出装置液化石油气流量构成串级控制。7）稳定塔塔底返塔介质温度与稳定塔重沸器壳程蒸汽流量构成串级控制。8）稳定塔回流罐液位与稳定塔回流流量构成串级控制。9）R301焙烧段入口与R201顶部差压分程控制。10）再生器二段烧焦区氧含量与自管净化风来的空气流量构成串级控制。11）再生器下部料斗氮气入口与再生器提升器底部氢气入口差压三取二联锁。12）再生器下部料斗氮气入口与再生器焙烧区差压三取二联锁。13）再生器下部料斗氮气入口与再生器提升器底部氢气入口差压平均值与再生器下部料斗氮气入口与再生器焙烧区差压平均值组成比较控制回路（低选）。14）再生器提升器底部氢气入口与还原罐上部差压与再生器提升器二段补气流量E1C30602构成串级控制。15）还原罐料位、一反提升器底部氢气入口与二反上部料斗顶部出口差压PdIC30702及一反提升器二段补气流量构成三冲量控制。16）二反上部料斗料位、二反提升器底部氢气入口与三反上部料斗顶部出口差压及二反提升器二段补气流量构成三冲量控制。17）三反上部料斗料位、三反提升器底部氢气入口与四反上部料斗顶部出口差压及三反提升器二段补气流量构成三冲量控制。18）四反上部料斗料位与四反提升器二段补气流量构成双冲量控制。19）脱戊烷塔上部温度与戊烷油至调节汽油出装置线流量构成串级控制。20）脱戊烷塔回流罐液位与泵P402A/B出口流量构成串级控制。21）脱戊烷塔回流罐压力分程控制。22）脱庚烷塔上部温度与至抽提原料缓冲罐的CgG组分流量构成串级控制。23）脱庚烷塔下部液位与至E404的脱庚烷塔底部微分流量构成串级控制。24）脱庚烷塔回流罐液位与泵P404A/B出口流量构成串级控制。25）脱庚烷塔回流罐压力分程控制。26）二甲苯塔上部温度与出装置的二甲苯流量构成串级控制。27）二甲苯塔重沸炉出口温度与二甲苯塔重沸炉燃料气管线压力构成串级控制。28）二甲苯塔回流罐液位与泵P406A/B出口流量构成串级控制。29）二甲苯塔回流罐压力分程控制。30）二甲苯塔重沸炉F401的联锁控制。当F401的长明灯管线三取二压力低低，F401的燃料气管线压力低低，F401人口流量低低，E401火焰检测器四取二无火触点动作，其中一项发生时，停F401,随之发生以下动作，关闭F401入口流量调节阀，关闭至F401的燃料气管线切断阀，停泵P405A/B。31）F401的长明灯管线三取二压力低低，关闭至F401的长明灯管线切断阀UV41202o32）蒸汽扩容器与至装置外的蒸汽流量构成串级控制。33）重整四合一炉F201204的联锁控制。重整循环氢流量低低，重整循环氢压缩机K201停机，重整四合一炉燃料气总管压力低低，重整四合一炉长明灯总管线三取二压力低低，强制循环泵P801A/B出口流量低低，F201火焰检测器十四取七无火触点动作，F202火焰检测器二十四取十二无火触点动作，F203火焰检测器十二取六无火触点动作，F204火焰检测器八取四无火触点动作，其中一项发生时，停F201204,随之发生以下动作，关闭至F201204燃料气总管线切断阀，关闭重整四合一炉精制石脑油进料阀。34）重整四合一炉长明灯总管线三取二压力低低，关闭至重整四合一炉的长明灯主管线切断阀。35）自制氢装置来的除氧水流量与重整加热炉出口的过热蒸汽流量、汽水分离器液位11构成三冲量控制。2.装置自动保护系统装置自保联锁简介安全仪表系统（S1S）的设置是为了在发生事故的瞬间自动采取措施，保护装置设备不超温、不超压，保护重要机组不受损坏，避免事故扩大，达到安全运行的一种应急措施。操作人员应平稳生产，熟练掌握影响安全生产的操作点的联锁值、联锁工作原理、投入和切除联锁的操作方法。其作用有：1）保护设备在突发状态下不超温、不超压、不损坏设备，保证设备运行的安全。2）确保装置运行的安全，防止装置区域内着火，爆炸。3）保护贵重的催化剂，避免催化剂超温失活。4）确保大型机组运行过程中不被损坏。编写本操作法的目的使本装置每一位操作人员深入了解自保联锁系统的作用，深入了解装置自保联锁系统的组成、逻辑关系、报警联锁值、操作界面，熟练掌握其正确使用方法和自保动作后的处理方法，及了解其日常的管理和维护方法，以期最大限度地消除自保联锁系统在运用中的失灵和误动作，确保装置的平稳安全运行。1.1.1装置工艺自保联锁的设定本装置设置了较完善的自保联锁系统，主要包括如下部分：1）重整反应炉（F201F204）停炉联锁系统；2）预加氢进料流量低低联锁切除；3）重整进料流量阀联锁切除；4）再生系统联锁热停车；5）再生系统联锁冷停车；6）再生系统氮气污染停车；7）电加热器F301联锁系统；8）电加热器F302联锁系统；9）电加热器F304联锁系统：3. DCS和SIS控制系统DCS控制系统DCS是采用具有和利时控制系统，并与工厂原有DCS构成完整的控制及管理网络。DCS系统负责对整套装置进行监测和控制。其控制回路采用冗余配置，监测回路非冗余配置。对于温度监测，在现场设置集中的发射器，经通讯传至机柜间的接收器，以节约安全栅及补偿电缆。DCS系统硬件配置如下：1) 5台操作员工作站2) 1台工程师工作站3) 1台打印机等SIS控制系统(-)SIS的作用安全仪表系统(S1S)的设置是为了在发生事故的瞬间自动采取措施，保护装置设备不超温、不超压，保护重要机组不受损坏，避免事故扩大，达到安全运行的一种应急措施。自保联锁是人所设计但有着人操作所达不到的快速与准确，从而起到消除或减轻事故危害的功能。用好SIS系统无疑是十分必要的，但只有在形成工艺、仪表(DCS)、电气三位一体的严密管理体系下才能发挥作用。要以杜绝SIS因仪表、电气系统失灵而引起的误动作，以及操作人员对各SIS有深入的了解，而不会导致误操作的发生为前提，否则起不到应有的作用。本装置每一位操作人员需要深入了解SIS的作用，深入了解联合装置SIS的组成、逻辑关系、报警联锁值、操作界面，熟练掌握其正确使用方法和自保动作后的处理方法，及了解其日常的管理和维护方法，以期最大限度地消除SIS在运用中的失灵和误动作，确保装置的平稳安全运行。(二)连续重整装置自保联锁的划分与管辖连续重整装置设置了较完善的SIS,主要包括如下部分：1)重整部分联锁重整进料加热炉单体停炉联锁系统重整循环氢压缩机单机停车联锁系统重整增压氢压缩机单机停车联锁系统重整锅炉产汽部分停炉联锁系统2)再生部分联锁系统热停车系统冷停车系统氮气污染停车系统紧急停车系统隔离系统联锁DCS操作说明详见厂家提供的软件使用手册一一用户操作。S1S操作说明相关设备选型说明和布置分配（-）选型说明1）旁路开关选用两位带灯钥匙开关，两个位置分别为“旁路”和“投入”。开关处于任何一个位置都处于锁定位置。当开关处于'旁路”位置时，灯亮。旁路开关选用常开触点，当旁路开关处于“旁路”位置时，触点闭合。选用两对常开/常闭触点。2）停车按钮选用红色自动复位按钮，带保护罩。按钮触点选用常闭触点，按钮按下时，触点断开，手松开按钮复位触点闭合。选用两对常开/常闭触点。3）复位按钮选用白色自动复位按钮，带保护罩。按钮触点选用常开触点，按钮按下时，触点闭合，手松开按钮复位触点断开。选用两对常开/常闭触点。4）报警灯选用报警灯屏，停车或阀门关闭选红色灯屏；启动或运行选绿色灯屏。5）蜂鸣器（二）急停按钮，复位按钮，确认按钮，旁路切换开关及指示灯等的功能描述。D急停按钮:联锁置0,正常置1（常闭触点）；2）复位按钮:正常时置0（常开触点），置1免位起作用；3）旁路开关正常时置0（常开触点），旁路时置1；4）联锁信号指示报警灯都经过闪光报警器，报警时，必须人为确认报警灯才停止闪烁，并屏光。5）联锁阀回讯信号指示报警灯，都是阀门回讯信号报警（现场阀门回讯均为常开触点），报警时，必须人为确认报警灯才停止闪烁，并屏光。6）其它报警灯，报警时，必须人为确认报警灯才停止闪烁，并屏光。7）当联锁发生时，在没有查出联锁原因前，不要按报警复位按钮，便于查找事故原因。()名词定义：1)四取三:指四个联锁信号，正常时置1,只要有三个或三个以上联锁信号置.0,联锁动作，联锁信号置0。2)三取二：指三个联锁信号，正常时置1,只要有两个或两个以上联锁信号置0,联锁动作，联锁信号置0。3)二取二:指二个联锁信号,正常时置1,只有两个联锁信号同时置0,联锁动作,联锁信号置Oo4) 一取一：指一个联锁信号，正常时置1,只要联锁信号置0,联锁动作，联锁信号置0。联锁信号软切除:指通过上位机画面，实现软联锁切除，联锁信号切除时，保持置1状态，正常时置0,切除置1,软切除设有权限，只有登录到相应的权限，才可以执行软切除功能，操作员级禁止软切除。必须登录到负责人级及以上权限，才可以进行软切除。联锁复位:指联锁信号发生时，立即联锁并保持原状态不变，虽然联锁信号均解除，仍会保持原状态，只有人为按联锁复位确认按钮，联锁才能恢复正常。