WaterSense 喷雾洒水喷头规范中文翻译版.docx

WaterSenseWaterSense®喷雾洒水喷头规范1.0版2017.12.21WaterSense®喷雾洒水喷头规范1.0范围和目标本规范确立了美国对喷雾洒水喷头I的分类标准。环境保护署(EPA)的WaterSense计划。本规范适用于具有整体压力调节功能的喷雾洒水喷头。EPA根据美国农业和生物工程师协会以及国际规范委员会的ASABE/1CC802-2014园林灌溉喷头和发射器标准中包含的适用组件的定义来定义该产品： 喷头主体一喷头的外壳或壳体，包括与管道系统的连接装置，用于将水输送至喷嘴或孔口。 压力调节器一在上游压力较高的情况下，保持装置下游工作压力恒定的压力调节装置。根据ASABE/1CC802-2014中的定义，本规范不适用于以下产品： 喷嘴?一喷水器的排放口或喷孔,用于控制排放量、分布模式和液滴大小。 旋转式喷体,一通过一条或多条旋转水流以一定模式向指定景观区域喷水的喷水器。 起泡器一在30psi(206.8kpa)压力下，向土壤中排放超过6.3ga1h(241h)的水，主要通过毛细作用分配水的排放装置。 微灌排放装置一在30psi(206.8kPa)的压力下，喷嘴可用的最大覆盖区域(冲洗期间除外)内，以低于30ga1/h(113.51h)的流量形成液滴或连续流动水的排水装置。也称为“低流量灌溉”。本规范不适用于附加或售后设备，也不适用于不与喷水器一起销售或与喷头主体组合在一起的产品。本规范也不适用于专用于农业灌溉系统、软管浇水产品或阀头装置的产品。该规范旨在确保高效和高性能用水。1ASABE/1CC802-2014将喷水器定义为“由带有一个或多个喷孔组成喷水器，用于将灌溉水压转换成高速水排出，在30psi(206.8kPa)或更高压力下以循环模式运行时，喷嘴覆盖的最大区域内排水量至少为每分钟05ga1min(gpm)的排放装置J喷雾洒水器被定义为“以一定模式连续向特定景观区域喷水的喷水器，2关于在同一包装共同出售的喷水器和喷嘴的信息，请详见附录A。3请注意，旋转喷水器装有旋转喷嘴。ASABE/1CC802-2014定义的多流多轨迹喷嘴是“设计用于将水分配到多个不同轨迹的水流中，并在分配区域内旋转的喷嘴。”这些不属于“旋转喷头”，而是属于喷雾喷头。装有多流多轨迹喷嘴的喷水器包括在本规范的范围内。2.0节水和性能标准2.1试验方法一应根据附录B中包含的方法，在每个选定样品在一定的压力和流量下测试，并应满足以下要求：2. 1.1任何试验压力下的最大流量初始标称流量（如附录B所述）与任何试验压力下的最大流量之间的百分比差，在得到最大流量的试验压力下，对所选样品取平均值，不得超过±12.0%。3. 1.2所有试验压力下的平均流量初始标称流量（如附录B所述）与每个试验压力下流量的百分比差，所有压力和所有样品的平均值，不得超过±100%o4. 1.3最小出口压力所选样品在初始校准点（如附录B所述）的平均出水压力不得小于调节压力的三分之二（67%）。5. 0啧水器主体通用要求5.1 喷水器应符合ASABE/1CC802-2014喷水器和起泡器设计要求第302节中的所有评判要求.4.0产品标识要求4.1 喷水器主体和包装标识应符合ASABE/1CC802-2014喷头和起泡器产品标识概述第304.1节的所有适用条款。6. 2产品和/或其相关包装或文件应确定人口的使用压力和最大工作压力。5.0生效日期本规范自2017年9月21日起生效。6 .0未来规范修订如果技术和/或市场变化影响本规范对消费者、行业或环境的实用性，EPA保留修改本规范的权利。在与灌溉行业合作伙伴和其他参与者讨论后，将对规范进行修订。7 .0定义参考了ASABE/ICC802-2014景观灌溉喷水器和发射器标准中的定义。调节压力：如制造商所述，无论人口压力是否更高，产品都要达到的出口压力。附录A：WaterSenSe标签信息性附录必须满足以下要求，才能在喷水器主体上标记WaterSense标签。1. O喷水器本体和喷嘴组装在一起如果经过认证的喷头主体与喷嘴或其他组件一起包装出售，则包装必须带有WaterSense标签。包装必须清楚地表明包装内的哪些组件带有认证标识，并标注其相关型号。2. OWaterSense合作伙伴关系产品制造商必须与EPA签署合作协议。3. O合格评定符合本规范必须由根据WaterSense产品认证系统认可本规范的许可认证机构进行认证。4. OWaterSense标签的使用根据WaterSense计划标识指南，制造商必须在产品包装以及电子和纸质的说明书上包含WaterSense的标签O附录B：喷雾喷头本体性能试验方法4试验步骤1 .产品抽样和选择(a)应根据ASABE/1CC802-2014第303.1.1节的规定抽样和选择测试产品(从至少25个批次中随机选择最少5个样品)。(b)应根据本附录中描述的方法对每个选取的样品进行试验。2 .测试条件(a)所有测试应在40。F至120。F(3和49)之间的环境温度下进行，水温不得超过78。F(25.5)o供水应按照制造商的规定进行过滤。(b)测试样品在测试前应在实验室环境条件下储存至少12小时。试验前应冲洗试样。3 .性能测试(a)初始校准一试样应进行初始校准，在调节压力(由制造商规定)下试样入口处流量为15±0.1gpm°流量应由针阀控制。一旦在调节压力下确定了流量，就不得进一步调整该试样的针阀。(b)测试样品应在四个入口压力下进行测试：D调节压力3(a)中所述的初始校准点;2)高于调节压力10.0psi；3) 60.0psi；4) 70.0psi(或制造商规定的最大工作压力，以较大者为准)。I .入口压力应在喷水器主体入口处测量，如图1所示。II .对于所有人口压力的测试点，入口压力应调整到指定测试点的1.0psi以内(例如，40.0psi、60.0psi等)并稳定。当连续三次压力读数在指定测试点的±10PSi范围内时，认为达到了稳定。III .在每个压力测试点测试样品后，在下一个压力测试点测试之前，入口压力应降低到00psi至少保持2分钟。(c)应仅在3(a)所述的初始校准点测量和记录试样的出口压力。出口压力应在整体压力调节装置下游尽可能靠近针阀处测量，如图1所示。应以不大于30秒的间隔记录出口压力，数据收集持时间应在3-5分钟之间。(d)如3(b)所述，应在四个压力点处分别测量并记录入口压力。以不超过30秒的间隔记录出口压力，数据收集持时间应在3-5分钟之间。(e)还应在四个压力测试点分别测量和记录流量。流量应以不超过30秒的时间间隔测量，测试持续时间应在3-5分钟之间。(f)数据记录和修约-在每个压力测试点，应记录入口压力、出口压力(仅在初始校准时)和流量的平均值、最小、最大和标准偏差。按照规范第2.1节的规定，应在计算中用试样的平均值来确定百分比差异。所有计算，所有数字都应进行到最后一步，在最后一步中，它们应四舍五人到最接近的0.1psi和0.05gpm,以便与第2.1节中已确定的标准进行比较。测试设备和设置1设备a.能够以至少01PSi的分辨率测量从O到最少145PSi压力的两个压力传感器。精度(包括线性度、滞后性和可重复性)应在0.3%满量程输出范围内。b.两个076OPSi液体填充和%“MNPT底部连接的压力表。c.量程至少为1575gpm,读数精度至少为0.05gpm(0.1891pm),测试量程精度为100%±15%的流量计。d,能够记录压力传感器和流量计输出数据的记录器。e.管道应具有测流量和压力所必须的直管段。f.针阀一“NPT钢制计量阀，”FNPT,最大流量范围为5gpm,最大压力为500OPSig需要一个将针阀连接到喷水杆的转接头。转接头将喷头杆螺纹连接到针阀的NPT接头上，这种转接头的内径应不小于0.6英寸，连接后应最大限度地减少对流量的干扰。制造商应提供用于测试其产品的可以连接到标准管道上的阀杆连接件，。h试样应由无配件的平直光滑管道供水，符合要求的测压口除外，最小长度为喷水器试样入口直径的20倍。供应管道应为½“公称直径表以及Sch40的聚氯乙烯（PVC）管。所有测压口应符合ASME性能试验规范（PTe）19.2的要求。流量计应按照制造商规定进行调节，并按照ASMEPTC19.5进行安装。M1-vahreO-ICOPt1016OPU一Waterf1ow一2.样本测试装置示意图ressx1tedWMeftourc2125W图1.调压试验设备设置数据分析1 .测量一在每个样品的性能测试期间，在每个入口压力测试点，记录该压力下的持续时间（例如3分钟和30秒），观察次数，以及入口压力和流量的平均值、最大、最小和标准偏差。出口压力应仅在如上文第3（a）节所述的初始校准点记录。与标准进行比较的最终计算值，压力应精确至OJpsi,流量应精确至0.05gpmO2 .计算一按照本规范第2.1.1和2.1.2节的规定，应使用以下等式计算百分比差异。百分比差异=IO0*（Q最大值-Q调节）/Q调节其中：Qmax=在任何测试压力水平下的测量流量Qinitia1=在初始校准点测量的流量3 .分析一EPA已向授权认证机构提供了一个电子表格，作为记录和分析数据的模板。