32盘区大巷煤柱回收工作面工作面2月份.docx

加神府经济开发区赵家梁煤矿三一煤井32盘区大巷煤柱回收工作面2月份矿压监测分析报告编制单位：赵家梁煤矿三一煤井生技科编制人：审核：总工程师：编制日期：2023年3月2日32盘区大巷煤柱回收工作面矿压观测及顶板预报分析报告一、矿压观测的目的和任务1、掌握回采工作面上覆岩层运动横向和纵向的发展规律及移动概况与支架的相互关系，更好地进行老顶来压的预报，提出合理的顶板管理措施，如支护方式，支护强度，特种支护,回采工艺等等，为工作面的高产、高效安全生产创造良好的技术条件。2、对采煤工作面支护质量进行监测，任务包括：监测日常生产过程中支架的支护质量、围岩移动概况，不安全隐患因素等，以达到安全生产可靠的目的，在保证顶板安全的前提下充分发挥综采液压支架的优势。3、掌握巷道支架与围岩的相互关系，其任务包括提出合理的围岩松动范围，确定合理的巷道支护型式、支护参数。4、研究掌握采动影响和支撑压力的分布规律，其任务包括确定回采巷道的支护参数，确定煤壁前方巷道合理的维护范围，确定工作面的端头支护的技术措施等，以保证安全生产，提高资源的回收率，提高技术经济效果等。二、工作面地质及开采条件1、工作面概况井上下关系见表（1）煤层名称T煤层水平名称一水平采区名称32盘区工作面名称32盘区大巷煤柱回收地面标高（In）+1185-+1220工作面标高（m）+1112-+1115地面位置地面对应位置为赵家梁、平寺梁，地面基本为黄土。井下位置及四邻采掘情况该工作面位于3I燥大巷南部，北部为3I煤三条大巷，南部为火烧边界煤柱，东部为采空区，西部为采空区。上下部无采掘煤层。回采对地面设施影响该工作面对应地表无民房、各类设施及重要建筑物。切眼推进长度（m）1434倾斜长（m）64面积(m2)91776煤层情况表（表2）煤层厚度（m）平均厚度3m煤层结构简单煤层倾角/°0-2开采煤层T煤层煤种长焰煤稳定程度稳定煤层描述情况该工作面总体呈单斜构造，燥层沿走向顶底板起伏不大稳定说明根据32盘区主运顺槽及回风顺槽掘进情况发现，工作面无断层、褶曲等地质构造，层位稳定。工作面煤层顶底板情况表（表3）顶底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征老顶中细粒砂岩10.2深灰色至灰黑色，含植物化石及白云母碎片。直接顶粉砂岩1.5灰黑色，具光滑面。直接底砂质泥岩0.2黑色含白云母碎片，具黄铁矿结核。老底粉砂岩21.3深灰色至灰黑色，含植物化石及白云母碎片。2、支护2. 1正常支护选用ZZ7600/17.5/35型支撑掩护式液压支架51台。ZZ7600/17.5/35型支撑掩护式液压支架主要技术特征表（表4）工作阻力（KN）7600支棒高度（nun）1750-3500支架中心距（mm）1500平均支护强度（MPa）1.1推溜步距（mm）800支架额定初撑力（kN）6184推溜力（KN）360侧护板行程（丽）4802.2工作面支护强度计算：通过生产实践，本矿已有的ZZ7600/17.5/35型液压支架能够满足本矿井寸煤层开采的支护强度及采高要求。支架验算过程如下：（1）支护高度31盘区煤层厚度变化为2.83.Om,平均厚度3%厚度变化不大，因此，回采工作面液压支架支撑高度以2.8m为佳进行选型。（2）采用经验公式计算需要支架的支护强度P=9.81kM11Oy其中:P：工作面所需支护强度，kN；k：支护强度系数，取经验值8；M：工作面采高，2.8m；/：岩层容重，2.292.76T取平均2.53Tm3;11：支架最大控顶距，5.34m；10：支架宽度，1.5m。则：P=9.81×8×2.8×2.53×5.34×1.5=4453.1(kN)根据以上计算，工作面所需支护强度4453.IkNV所选液压支架的额定工作阻力7600kNo因此该支架能满足该煤层顶板压力的要求。2、超前支护设计超前支护选用单体液压支柱，并配较接顶梁进行支护，两大巷超前支护密度计算如下：(1)超前支护计算。采用下列公式对超前20m的顶板压力进行估算：q=a2f=g25.3×2.6×2.6÷7=32.57kNm式中：a：巷道跨度的1/2,取2.6m；/：岩石坚固性系数，取7；/：岩层容重，22.927.6kNm取平均25.3kN(2)20m的超前压力为。米=gX60=32.57×20=651.4kN选用工作阻力为20OkN的单体支柱应支单体数(理论数)为：采/j=651.4kN200kN=4根经计算，两条大巷超前20m各选用单体液压支柱5根便可满足要求，我矿按照煤矿安全规程要求，超前支护距离不少于20m,超过理论数量。2.3特殊支护工作面在过断层、顶板破碎、片帮、冒顶等情况下，采取的特殊支护方式。2.4巷道布置32盘区辅运大巷断面及支护方式：宽5.4InX高2.8m(锚网索支护)32盘区主运大巷断面及支护方式：宽5.2InX高2.8m(锚索支护)32盘区回运大巷断面及支护方式：宽4mX高2.8m(锚索支护)以上在顶板管理正常情况下使用，若现场遇断层，地质构造时，综采队另制定针对性措施。将备用支护材料放置在距工作面30Om范围内，码放整齐，挂牌管理。三、观测方案1、利用支架压力表观测工作面支架前立柱安有压力表，每天由综采队支架工监测支架立柱的初撑力和工作阻力，并做好记录。2、工作面安装KJ508型矿压监控系统在工作面安装51架液压支架，每隔3架布置一个无线上传的压力表，矿压在线监测系统中心站设在调度室，由调度员负责整理打印当日矿压监测报表，矿压报表必须真实反映工作面支架初撑力、末阻力等情况。3、顶板离层仪观测(1)在32盘区辅运大巷距回撤通道向工作面方向50m处安装一个顶板离层观测仪，然后每隔Ioom施工一组顶板离层观测仪；(2)在32盘区回风大巷距回撤通道向工作面方向50m处安装一个顶板离层观测仪，然后每隔IOOm施工一组顶板离层观测仪；(3)在32盘区主运大巷距回撤通道向工作面方向50m处安装一个顶板离层观测仪，然后每隔IOO1n施工一组顶板离层观测仪；(4)顶板离层仪必须实行编号挂牌管理，并建立顶板离层仪台帐及观测记录。(5)当工作面推进至顶板离层仪IOOn1范围时，由班长每天读取1次离层量，将数据填写在顶板离层仪管理牌板上并做好记录。顺槽其它地点离层仪每7天观测一次。4、围岩观测(1)在32盘区主运、辅运、回风大巷距回撤通道向工作面方向50m处设置第一处测站，然后每隔20Om设置一组测站，每组测站设一个观测断面。测站原则上与顶板离层仪交错设置(2)测站必须实行编号挂牌管理，并建立巷道表面位移观测台帐。(3)当工作面推进至测站IOOm范围时，由班长每天读取1次变形量，将数据填写在管理牌板上并做好记录。顺槽其它地点测站每7天观测一次。生产现场采用人工记录的方法，记录工作面顶板来压期间的煤壁片帮程度、顶板漏奸、支架立柱下沉、安全阀开启程度等现象。与顶板压力曲线图相结合来共同分析总结综采工作面周期来压规律。四、矿压观测内容1、顶板动态：对来压期间的顶板完好及漏顶情况进行评价。2、支护质量(1)统计液压支架立柱工作阻力。(2)观察工作面周期来压期间的矿压显现情况。(3)观察三巷道超前压力区片帮、底鼓等矿压显现情况。3、矿压观测方法直接观测的方法，对顶板岩性、顶底板移近量，周期来压步距。4、观测效果预计根据观测数据，总结来压规律，制定针对性措施，指导生产。五、矿压规律分析32盘区大巷煤柱回收工作面顶板离层观测统计表(表5)序号位置初始读数上月最后一次读数本月最后一次读数变化离层量深基点(mm)浅基点(mm)深基点(mm)浅基点(mm)深基点(mm)浅基点(mm)深基点(mm)浅基点(mm)132盘区辅运巷1*010010010010010010000000232盘区辅运卷2#010010020017020017010007332盘区捕运巷3#010010016016016016006006432盘区辅运巷伸010010014016014016004006532盘区辅运卷5#010010010010010010000000632盘区捕运巷6#010010012014012014002004732盘区辅运巷7*010010010010010010000000832盘区辅运卷8#010010015015015015005005932盘区捕运巷9#0100100100100100100000001032盘区辅运卷10#0100100100100100100000001132盘区辅运卷11#0100100100100100100000001232盘区辅运巷1280100100100100100100000001332盘区辅运卷13#0100100100100100100000001432盘区辅运巷14#0100100100100100100000001232盘区辅运巷15#01001001001001001000000032盘区主运巷132盘区主运巷1#010010010010010010000000232盘区主运巷2#010010010010010010000000332盘区主运巷3#010010010010010010000000432盘区主运巷4#010010010010010010000000532盘区主运巷5#010010010010010010000000632盘区主运巷6#010010010010010010000000732盘区主运巷7*010010010010010010000000832盘区主运巷8#010010010010010010000000932盘区主运巷9#0100100100100100100000001032盘区主运巷10#0100100100100100100000001132盘区主运巷11#0100100100100100100000001232盘区主运巷128010010010