全生产准备工作模板.docx

生产准备工作模板1生产交接班制度模板制度名称生产交接班制度受控状态编号执行部门监督部门编修部门第1章总则第1条目的为了规范生产现场连续工作岗位的交接班管理工作，提高班次交接的速度与质量，避免因交接班造成现场生产事故或失误，特制定本制度第2条适用范围本制度适用于生产现场连续工作岗位的交接班管理工作。第3条管理职责1 .生产主任、调度人员负责交接班的组织实施工作，并监督交接班，不断改进排班表。2 .班组长负责班次交接的组织实施与管理工作，处理交接过程中发生的事件。3 .各班组操作人员按照规定进行工作交接，完成交接任务第2章接班管理第4条班前会规定1 .交接班双方的值班班长及接班班组的全体人员必须参加班前会，且白班交接时，需有一名车间领导参加会议。2 .参与交接的人员必须提前.分钟到场点到。3 .与会人员必须穿戴工作服、工作帽，严禁穿戴其他服装、鞋帽。4 .班前会需包括但不限于如下四项内容(1)上一班的工作情况，包括生产情况、工艺指标、设备使用情况、异常情况、目前存在的问题等。(2)班前检查情况。（3）下一班的工作安排情况。（4）车间领导的相关指示。第5条接班检查1 .接班人在接班前须进行详细的接班检查，主要的检查内容为生产、工艺指标、设备记录、消耗物品、工器具和卫生等情况。2 .接班人在进检查确定没有问题后，应及时交接班，并在交接记录上签字。第6条接班规定1 .接班人必须提前一分钟到岗。2 .接班在接班是需遵守三不接原则，即岗位检查不合格不接班、事故没有处理完毕不接班、交班者不在不接班。3 .岗位一切情况均由接班者负责。4 .接班人应将上一班最后一小时的数据填入生产记录中，并将工艺条件保持在最佳状态。第4章交班管理第7条交班原则交班人在交班时必须遵循“三不交原则和两不离开原则，具体如下所示。1“三不交原则，即接班者未到不交班、接班者没签字不交班、事故没有处理完毕不交班。2.“两不离开原则，即班后会不开不离开、事故分析会未开完不离开。第8条交班准备1 .交班人在交班前的一小时内不得任意改变负荷和工艺条件，且要保证生产稳定、工艺指标控制在规定范围内，遇到生产中的异常情况应及时清除。2 .交班人在交班前需对设备进行检查，确认设备运行正常。3 .交班人需认真做好生产原始记录及巡回检查记录，需将生产情况、设备仪表使用情况、事故和异常状况及时记录在记事本上。4 .交班人需提前为下一班储备消耗物品。5 .接班者到岗后，交班人需详细介绍本班生产情况，解释记事栏中记录的主要事情，回答接班人提出的问题。第9条班后会规定1 .交班后，班长需应准时召开班后会。2 .交班的全体人员均必须参加班会后，做好总结工作。在白班交班时必须有一名车间领导参加。3 .班后会的需包括但不限于以下三项内容。（1）本班的生产情况。（2）值班主任的综合发言。（3）车间领导的具体指示。第4章交接班问题处理及惩处4 10条交接班问题处理1 .交接班双方班长协商交接班过程中发现的问题；当双方意见不统一时，车间主任需对相关问题进行裁决；如出现重大问题，则需向生产部报告。2 .交接班双方的班组须详细、客观记录交接班中出现的各相关问题及其解决方案。3 11条交接班惩处规定1 .交接班人员未做好交接班手续即离开岗位，则扣除当事人的当天工资。2 .若在交班记录中有意隐瞒事故，由此产生的后果由交班人负责。3 .接班时未仔细查看有关记录即开始生产，由此产生事故的责任由接班者负责。第5章附则4 12条本制度由生产部负责制定、修改，其解释权归生产部所有。5 13条本制度经总经理审批通过后自颁布之日起实施。编制日期审核日期批准日期修改标记修改处数修改日期2交接班管理流程模板3生产交接班记录表模板交班班次白夜工作时间交班班长应到实到人数人数班组人员岗位姓名产品生产及质量情况订单编号生产项目计划量完成量良品不良品未完成原因不良原因及改善原料领用及单耗情况原料名称规格型号计划用量实际领用剩余量单耗产生废料备注工规格具型号情况有无缺损缺损原因设设备备编号