QA作业指引.docx

文件编号：WS/WI/QC006版本状态：A/0文件名称，QA作业指引生效日期：1O目的：确保成品符合顾客的品质要求，保障QA作业正确而制定。2.0范围：品管部QA成品检验均适用。3.0职责：3.1品管部QA负责成品的检验及检验不合格的信息反馈.3. 2生产部负责成品的送检，并配合品管QA的检验工作及不良信息反馈之改善。4.0定义：4. 1AQ1：允收水准采用收水STD-IO5D级抽样方案。CR=O,MAJ=O.65,MIN=2.54. 2CR：对人身安全造成危险的问题。4. 3MAJ：功能及严重外观不良问题。4. 4MIN：轻度外观及易纠正修复的问题。5.0作业内容：5. IQA检验前，生产部需将成品整齐摆放于“成品待检区”内，并开具成品入库单，经确认送检成品数量与成品入库单上所填写的数量相符时，交品管部QA检验。5. 2品管部QA收到生产部的成品入库单，需到现场核对入库的成品数量、机型是否与入库单上填写相符，经确认无误后，依MI1-STD-105DII级抽样计划进行随机抽样，并填写QA检验报告。5. 3品管部QA依据“产品规格书"、''BOM表”及“样品”对所抽样品进行检验。5. 4检验范围：5.4. 1“规格尺寸”检验是否与“规格书”、“B0U表”及“样品”相符合。5.4.2“特性功能”检验功能是否良好，有无电性能不良，测试参数是否与“规格书”及“样品”相符合。5. 4.3“外观”检验是否符合要求。5. 4.4“包装方式”是否与“B0M表”上的包装要求一致。5. 5经检验判定为合格的成品，QA检验员应在该批成品外包装上盖“QAPASS”合格章，并在成品入库单上签名，结果填写于QA检验报告中，生产部将QA检验合格的成品入库。成品仓收货时，如成品入库单无品管签名，成品外包装无“QAPASS”合格章则不可入库。5. 6经判定为不合格的成品，品管部QA需在该批成品上挂上“NG”标示牌，并在QA检验报告中判定为“不合格”，并填写工通知单经品管部主管审核后，再知会生产部门依返工通知单上的不良项目进行返工，返工完成后，需经QA重新检验合格再入库。5. 7经QA判定为不合格的成品，品管主管依客户限度接受标准和不良样品判定为“偏差接受”的，依合格品“PASS”入库°6.0相关表单记录：6. 1QA检验报告6.2返工通知单