蓄电池单轨吊司机操作规程.docx

蓄电池单轨吊司机操作规程一、一般规定1、必须经过专门的培训中心或机车制造商培训并考试合格，取得操作资格证，持证上岗。2、必须熟悉所使用单轨吊机车的结构、性能、工作原理和各种保护的原理及检查试验方法，必须按完好标准进行日常的维护和保养，按照本规程要求进行操作，并会一般性的保养、维修和故障处理。3、熟悉有关安全规程，正确使用信号，通讯设施，有一定的应变能力。4、操作时，司机应保持正常的自然姿势，坐在座位上，目视前方，注意观察轨道道岔及轨道连接情况，右手控制操作手把，脚踏安全阀踏板。严禁将头、手或身体探出车外。5、司机不得擅自离开工作岗位，严禁在机车行驶中或尚未停稳前离开司机室。司机暂时离开岗位时，不得关闭机车电源和车灯，但必须取出启动钥匙，过道岔时，注意道岔闭合情况，防止机车脱轨造成事故。6、起吊物料时，必须吊稳，吊平衡，载货不得超过规定，否则严禁开车。二、启车前的检查1、检查专用液压油、减速机油，油量不得过多或过少。2、检查各部位的润滑油及机械连接情况，各承载轮及轴承有无损坏，若有损坏必须更换。3、检查各驱动轮及制动闸的磨损情况，磨损超限（摩擦驱动轮的外径由6400mm磨损至巾38Omm时，制动闸块厚度由12mm磨损至7mm时）的必须及时更换，否则严禁开车。4、检查单轨吊各种指示仪表及电气设备是否正常。5、检查各种液压管路、控制线路、电缆有无损伤、变形、接头是否漏液等,发现问题及时处理。三、启车前准备1、使用前，应检查液压系统中的几个手动高压球阀的手柄是否在正确位置,如蓄能器上的开关和卸荷阀是否复位等。2、顺时针旋转蓄电池装置插座上隔离开关，使之合到位。3、顺时针将防爆电控箱上的闭锁旋钮旋到位。四、运行1、司机室显示器上允许指示灯常亮，单轨吊机车可以行走，而起吊梁不能工作，司机室显示器上允许指示灯闪烁，起吊梁可以工作，而单轨吊机车不能行走。2、首先钥匙开关打到“打开”位置，观察司机室显示器上任何一个允许指示灯是否为常亮，如果允许指示灯常亮，则单轨吊机车可以行走，如果允许指示灯闪烁，再将司机室操作盒上的牵停按钮和照明按钮同时按下，使允许指示灯由闪烁变为常亮时，才允许单轨吊车行走。3、如遇紧急情况需紧急停车时两个司机室均可操作牵停按钮和总停按钮，使单轨吊车停车。但按下牵停按钮和总停按钮有下列不同情形：（1）按下牵停按钮，单轨吊车立即停止，制动器抱紧导轨制动。需要重新开车时，直接按司机室操作盒上的正向/反向推杆操作即可。（2）按下总停按钮，单轨吊车立即停止，制动器抱紧导轨制动，同时主回路接触器断开。4、司机室操作盒上的正向/反向推杆有三个位置，前进时将推杆向前推到位，单轨吊车运行，放开后推杆自复位，单轨吊车保持目前速度运行；后退时，将推杆向后推到位，单轨吊车运行，放开后推杆自复位，单轨吊车保持目前速度运行。5、在司机室操作单轨吊车运行时，制动器的松开和驱动轮夹紧均自动进行,不需人工参与。6、另外每个司机室右侧均设有一个增加驱动轮夹紧力的脚踏开关，当驱动轮打滑需要加大驱动轮的夹紧力时，可用脚踩脚踏开关，使驱动轮的夹紧力增大，最大可增加到12MPa（可调）。五、吊放物料1、将司机室操作盒牵停按钮和照明按钮同时按下，观察司机室显示器上允许指示灯闪烁时，此时允许单轨吊车起吊货物。2、操作起吊梁操作阀使起吊梁工作链上升、下落吊装物料。3、使用专用集装箱、花车起吊时与集装箱、花车应联接可靠牢固，长形物料使用专用吊链吊装，捆绑必须牢固、可靠，平稳起吊。起吊距地面高度必须高于运行路段障碍物以上。4、起吊物料必须使用起吊梁载荷均匀、高低水平一致。5、起吊载荷要符合起吊梁设计吨位要求，拒绝超载。6、超吊大型设备（液压支架）。（1）起吊大型设备（液压支架）必须悬挂起吊臂，两承载起吊梁载荷必须分配均匀。（2）支架及大件设备吊运时必须吊挂牢固，起吊后物料底面与巷道底板平行。（3）运行速度控制在0.5ms内；在过风门、道岔时副司机必须下车跟车指挥。（4）卸放物料时必须平稳可靠，人员必须站在起吊物前后安全区域，防止倾倒伤人、损坏物料，做到轻放易卸。（5）手动操作起吊梁液压阀升降手柄即可升降货物。六、人员运载1、单轨吊运载人员，必须配合运人专用车和安全制动车，并拉好防护链，不准乘坐物料车。2、开车前，单轨吊司机应检查人员乘坐情况，不得超员乘车，并检查防护链完好情况。3、运输人员必须在指定地点上下车，严禁中途停车上下人。七、停车1、接到停车信号后，松开运行脚踏，使机车制动。3、停车后将机车断电，钥匙打到关闭位置并取出，关闭电池隔离开关。4、停车后必须拔下手把并妥善保管。八、交班1、现场交接班并搞好机车卫生，向接班人简述上班机车运行及故障情况。2、仔细填写各种记录，写清机车运行情况、存在问题。并汇报工区。