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水下切粒机解决故障的方式及使用时的注意事项（上）水下切粒机是什么呢？它是一种新型的半成品加工机，而且听名字大家就知道，它的加工过程是在水下进行的。它的性能很好，切粒效果也很好，所以在加工业它被广泛运用。那么大家在操作它运行的过程中，肯定都有遇到过水下切粒机发生故障的现象，那么当它故障了要怎么去解决呢？使用它的过程中又有哪些要注意的事情呢？跟着小编一起来文章中看看吧！一、水下切粒机故障的解决方式1、主电机扭矩过高定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,首次开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因0对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。2、主电机扭矩过低检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理堵塞点。3、摩擦离合器故障主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹，如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。4、熔体压力高生产低熔融指数产品时，应使用低目数的过滤网，增加节流阀开度以减少背压;及时更换过滤网，监控各种添加剂的质量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料负荷量。在不影响挤压产品质量的条件下，提高各段筒体温度，使聚丙烯熔体温度提高，加大物料流动性。挤压机停车之后，提高机头温度并恒温一段时间后，彻底冲洗清理模板。