年产35万吨白酒瓶工厂原料车间工艺初步设计.docx

此设计是关于年产3.5万吨白酒玻璃瓶工厂原料车间工艺的初步设计。首先，要说明选题的理由以及依据，并给予一定的说明；其次，要根据要生产白酒瓶玻璃的特殊质量需要，确定白酒瓶的生产原料。并且对其原料进行物料平衡计算，算出原料的分配，要把在生产过程中的物料损失计算在内；再者，对其工艺流程进行设计，以节能环保为前提。本设计主要是要针对原料车间的设计，在这个过程中要根据原料的要求进行设备选型，选型就是选用最佳的型号，即符合生产要求，也不至于产生浪费得到合理的利用，画出工艺流程图，其中要有手绘版和CAD两种方式；最后，要把各个原料的来源以及价格等方面说明清楚，并计算生产过程中具体的开支。整个设计的内容比较完整、具体,并且在设计过程中结合了实际情况，所以对实际生产有一定的指导意义。关键词：白酒瓶；原料车间；工艺设计；物料计算；设备选型AbstractThisdesignisaboutfortythousandtonsofwhitebott1efactorywithanannua1outputofrawmateria1sthepre1iminarydesignoftheworkshopprocess.Firstofa11,toshowtopicbasis,andgivesomedescription;Second1y,accordingtotherequirementsoftheproductionofwhiteg1assbott1e,whitebott1etodeterminetherawmateria1sintoproducts.Anditsrawmateria1sformateria1ba1anceca1cu1ation,ca1cu1atethedistributionofrawmateria1s,putthe1ossesintheproductionprocessintoaccount;Furthermore,itsdesignprocess,in1inewiththerequirementsofenergysaving.Thedesignofitsrawmateria1smain1ytothedesignoftheworkshop,tobeintheprocessequipmentse1ection,se1ectionisthechoiceofthebestmode1s,in1inewithproductionrequirements,andreasonab1euse,drawf1owchart,whichshou1dbehand-drawnandCADintwoways;Fina11y,shou1dthesourceofrawmateria1sandpricesothatc1ear,andca1cu1atetheproductionprocessofspecificexpenses.Thecontentsoftheentiredesignmorecomprehensive,specific,andinthedesignprocesswiththeactua1situation,sotheactua1productionofsomesignificance.Keywords:Whitespiritbott1e;Workshopmateria1s；Process；Ba1anceca1cu1ation目录摘要IABSTRACTI第1章绪论错误!未定义书签。1.1 本设计价值以及依据O1.2 玻璃啤酒瓶产业环境分析O1.3 指导思想及原则11.4 工艺流程的先进程度3第2章技术经济基础42.1 建厂地区的综合条件42.1.1 地理位置42.1.2 环境条件42.1.3 地址气象错误!未定义书签。2.2 原料的使用52.3 使用原料52.4 供电排水情况62.5 主要技术经济指标62.6 经济技术评价6第3章原料成分的设计83.1 玻璃成分的内涵83.1.1 玻璃的成分设计的重要性83.1.2 玻璃成分设计的原则83.1.3 玻璃的成分9第4章生产工艺的确定114.1 玻璃成分的设计的选择及配方计算114.1.1 玻璃成分的设计的选择114.1.2 配方计算114.2 生产工艺的确定154.2.1 工艺流程的设计154.2.2 物料流程图的设计15第5章生产计算175.1 生产班制的确定175.2 物料平衡计算参数175.3 物料平衡计算过程175.4 机械设备195.4.1 筛分185.4.2 原料的干燥195.4.3 破碎和粉碎195.4.4 电磁除铁205.4.5 称量设备215.4.6 配合料的混合215.4.7 配合料的传输和贮存215.4.8 配合料的粒化235.5 给水设备235.6 采暖和除尘23第6章车间布置24第7章车间组织及人员编制257.1 车间组织及生产管理257.2 车间工段岗位定员明细表工资总额及工资附加25第8章车间设计成本的估算288.1 配合料成本的估算288.2 设备的经济成本估算28第9章安全技术与措施29第10章本设计的经济效益3010.1 经济上的优缺点3010.2 设计中存在的问题3010.3 具体的成本及利润表30结论32参考文献33致谢32第1章绪论白酒瓶材料有很多种的，有陶瓷、玻璃、紫砂等等，本课题主要针对白酒玻璃瓶的生产原料以及原料车间进行设计。玻璃是熔融、冷却、固化的非晶体（在特定的情况下也可能成为晶体）无机物。玻璃的物理化学性质不仅取决于其化学组成，而且与玻璃结构有密切的联系。只有认识玻璃的结构，掌握玻璃组成、结构、性质三者之间的内在联系，才有可能通过改变化学组成、热历史，或利用某些物理化学、化学处理，制取符合规定要求的物理化学性能的玻璃材料或制品。白酒瓶生产所需的原料，针对不同原料的产地、选取方法、质量控制的不同对浮法玻璃质量造成的影响加以阐述，并介绍了一些质量指标的控制与检测方法以及需要采取的工艺措施。1.1 本设计价值以及依据随着国民经济的快速发展，社会交流、国内外的旅游行业的发展空间越来越大，人民的生活水平得到前所未有的提高。人们饮食、消费习惯呈多元化发展趋势，带动酒类行业达到空前的顶峰，致使白酒瓶的需求量也大幅度提高。根据国家轻工总会统计，我国现有日用玻璃规模以上行业（产值500万以上）有700余家，年产各种玻璃制品800万吨以上的，其中各种瓶罐的占95%。就估计，我国人均消费轻工玻璃制品的数量不足7KG,仅为西方国家的1718,尤其是随着人们环保理念和健康理念的不断极强塑料和纸包装将日渐萎缩。可见轻工玻璃制品，尤其瓶罐产品在我国乃至世界的需求市场和潜力是十分巨大的。特别是近年来白酒企业为提高产品档次纷纷使用专用瓶和非回收瓶，通用回收瓶日渐淘汰，这对于促进白酒瓶需求量的增加具有十分积极的作用。本文主要论述了浮法玻璃生产所需的原料，针对不同原料的产地、选取方法、质量控制的不同对浮法玻璃质量造成的影响加以阐述，并介绍了一些质量指标的控制与检测方法以及需要采取的工艺措施。玻璃原料以石英砂为主要原料，加上其他辅料在高温下溶化成液态，然后注入模具，冷却、切口、回火，就形成玻璃瓶。玻璃瓶一般有刚性标志，标志也由模具形状制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分为人工吹制、机械吹制和挤压成型三种。1.2 玻璃啤酒瓶产业环境分析种种问题表明目前在日用玻璃行业仍存在及其的突出问题。首先，节能环保问题一天比一天突出，环境保护的喊声也是一天比一天高。虽然日用玻璃行业并不是轻工行业上的污染大户，可是能量毕竟来自于煤的燃烧。只要烧煤就会有有毒气体的排放问题。所以控制有毒气体的排放问题现在已经成为日用玻璃行业的重中之重。同时找出解决此问题的技术，投资还是企业可以接受的了的，已经成为我们这一代人身上的责任。其次，日用玻璃行业的技术人员短缺，现在社会上技术过硬的人员少之又少，既懂技术又懂得管理的人员就更是寥寥无几了。致使一些民营的日用玻璃行业到处高薪挖人,使得行业内部的技术人员队伍不稳定，流动量大。固然说培养这方面的人才也是社会上待迫切解决的问题。再次,玻璃窑炉是一个玻璃企业的核心部分，重中之重。许多企业的技术人员都大胆的对窑炉进行了改造，由于目前的玻璃生产面向工业化、大型化，并且为了提高玻璃的生产量有对玻璃的熔化率进行了提高。但是整体来看，我们的技术改造好行进入了一个误区。在实现了大型化和提高了熔化率的同时降低了燃料的单耗，也降低了玻璃液的质量牺牲了炉龄。随后，近几年由于物价上涨的厉害，带动煤、石油等燃料价格猛增，石英砂、方解石等原料价格也水涨船高。造成了玻璃的生产行业成本上升，但是产品的单价又并非由自己说了算，收益大大下降。致使一些中小企业最终走上了倒闭的道路。最后，近几年世界频繁爆发金融危机，是玻璃行业的订单大大减少，虽然国家政府提出减税、退税的政策，但是并不能在根本上解决问题。根本的问题还是需要我们玻璃行业自己去解决。比如为了降低成本可以增加碎玻璃的加入量，同时还可以增加玻璃的融化效率，及节能又环保，既经济又实惠，真的可以说是一件好事。但是在废玻璃的回收、清洗、破碎方面还存在一些技术问题，比如说废玻璃的回收价格太低使得大量的废玻璃得不到回收，资源浪费严重。1.3 指导思想及原则工艺设计人员在进行设计之前，必须明确玻璃瓶罐工厂工艺设计的指导思想，掌握其基本原则和程序，并在设计中严格贯彻和执行有关方针政策，积极采用合理可靠的先进技术，提高产品质量，增加产量，降低成本。在高温、粉尘、重体力诸方面，尽量改善操作条件。设计中应留有适当发展余地。在广泛收集国内外有关详尽资料基础上，做出合理可靠的、正确的、先进的设计。生产过程严格按照国家相关标准，严控污染物排放指标，对多种矿渣实行尽量消耗工艺，减少其他污染。下面是工艺设计的基本原则的简介：根据设计计划任务书规定的产品品种质量、产量要求进行设计，设计产量应该略超出计划任务书规定的产品产量，也可以略低于计划任务书规定的产品产量（如在受设备选型限制条件下），但在实际的工厂设计中，应提出报告，说明原困，在取得上级同意后，可按此继续设计。熔窑、原料加工机械、成型机械等主机的产量，除了参考设备说明书和进行经验公式计算外。还应根据国内同类型主机的生产数据，并参考国内近似规格的主机产量进行标定。在工厂建成后的较短时期内，主机能达到标定的产量，即达到设计要求。同时，标定的主机产量应符舍优质、高产、低消耗和设备长期安全运转的要求.既要发挥设备生产能力，又不能过分追求强化操作。选择技术先进可靠、经济合理的工艺流程和设备。工厂的工艺流程和主要设备确定以后，整个工厂设计大局已定。工厂建成后，再想改变其工艺流程和主要设备，将是十分困难的。在选择生产工艺流程和设备时，应尽量节省能源，采用国内较成熟的先进经验和技术，对于新技术、新工艺、新设备，必须经过生产实践鉴定合格后，才可在新建厂设计中采用。设计中引进国外的新技术、新工艺、新设备必须达到预期的技术要求和经济效益，即应格外慎重。工艺流程和设备的选择应进行方案对比，以达到投术先进、经济合理的目的。在进行具体设备选型时，尽量选用结构新、体型小、重量轻、效率高、能耗省且操作可靠、经久耐用、维修方便、供应有保证或能自行加工制造的设备。各种附属设备的型号、规格应尽量统一，以便于生产管理和减少配备件的种类。全面解决工厂生产、厂外运输和各种储备的关系。由于玻璃工厂的生产是长期连续不断的，而机械设备常需进行检修，同时，厂外运输又是间歇的，且受各种条件的制约，团此，各种物料都应有适当的储备。各