项目JHA分析.docx
安全检查表（SCL）序 号检查项目检查内容存在问题评分标准风险削减措施LSR1安 全 带安全带使用时间超出5年122法定机构做强度试验,合格后可继续使 用安全带扣子有严重锈蚀或裂缝122报废处理安全带扣子保险销不灵活或失灵122修复,不能修复作报废处理尼龙带损坏或老化122报废处理2安 全 帽安全帽使用时间超出3年或明显有损坏122报废处理安全帽芯子有破损122芯子更换帽壳与芯子的连接没有连接好122连接好后使用安全帽穿戴没有扣于下巴下122穿戴规范编号模糊不清111重新喷字灯泡不亮111更换外壳破损111更换便灯头玻璃破裂111更换携电线电线破损122更换3式开关不灵活或损坏111修理或更换防 爆 灯蓄电池失效111更换亮度不足没有充电或充电时间不 足111按规定时间充电、用后尽快充电防爆性能接点等产生火花处不密122专业人员修复封外壳破损111修理或更换电焊 机电流电压表没有或没有校验标识122进行安装、校验4开关旋扭损坏或不起作用111更换或调节二次接线铜柱打坏或无螺母/胶木板122更换铜柱、面板，加补螺母损坏电线有破损122更换电线安全检查表（SCL）序 号项 目检查内容存在问题评分标准风险削减措施LSR5等 离 子 切 割 机1、电源线、漏电保护器 是否完好电源线破损、漏电保护器损坏， 造成触电事故。224保护好电源线，每次使用后要收好电源线； 开机前检查电源线和漏电保护器是否好用完2、野外施工有无防雨措 施雨水进入设备内，使设备绝缘 下降，易引起电路短路现象，122野外施工做好防雨措施。3、割炬电源线是否完好割炬线破损易引起触电事故。122开机使用前检查割炬是否完好。4、是否按规定穿戴个人 防护用品未按规定穿戴防护用品，击伤 眼睛、烧伤皮肤。111严格按规定戴好劳保用品。5、空气连接接头是否完 好空气连接接头未紧固连接，飞 出伤人。122开机前检查空气连接接头是否已紧固牢靠。6、切割时是否火花飞溅切割时工件下面未垫悬空易引 起火花飞溅伤人或火灾212切割时要在工件下面垫上物件，防止火花飞 溅。7、更换割炬端部部件时 是否切断电源更换割炬端部部件时未切断电 源，易引起触电、烧伤事故。122更换割炬端部部件时一定要关闭配电箱开关 或本机的电源开关。8、按规定操作设备用手触摸电极、割嘴，易烧伤。111绝对不要触及电极、割嘴。9、等离子机是否摆放在 规定地点在装置内施工未按规定摆放好 设备,产生火花引发燃爆事故。212设备必须摆放在动火区域内使用，做好安全 防护措施。安全检查表（SCL）序 号检查项目检查内容存在问题评分标准风险削减措施LSR6叉消火器安装不合格或损坏122重新安装或更新车制动系统刹车分泵、刹车片、轮鼓失效122针对具体部件进行修理（送专业修理厂）方向系统方向盘、转向球头失效122针对具体部件进行修理（送专业修理厂）液压系统液压管、单向阀、油封失效122针对具体部件进行修理（送专业修理厂）信号系统喇叭、转向灯、刹车灯、雾灯 不全或损坏122针对具体部件进行修理（送专业修理厂）7焊 条 烘 箱控制部分不灵敏，到温度后不能跳闸122专、业人员修理控制部分电气绝缘不完好111专业人员修理周围环境有易燃易爆物品122更换烘箱位置或移走易燃易爆物安全检查表（SCL）序 号检查项目检查内容存在问题评分标准风险削减措施LSR8搅拌机电线破损212修复或更换电源接头发热111修复或重接电源开关不灵或漏电122修复或更换马达噪音212修理、加油9风镐垫片磨损212更换活接头松动212拧紧气路堵塞212清理10振 动 棒电线破损212修复或更换电源接头发热111修复或重接电源开关不灵111修复或更换接头松动212修复拧紧绝缘塑壳破损122更换安全检查表(SCL)序 号检查项目检查内容存在问题评分标准风险削减措施LSR11卷 扬 机电线破损122修复或更换电源接头松动、发热111修复或重接电源开关不灵111修复或更换马达噪音212修理、加油缆绳出汗122更换工作危害分析（JHA）记录表序号项目名称可能触发的事件可能发生的危害 及损失发生危害的 可能性（L）发生危害的 严重性（S）风险度 （R）对危害的控制方法剩余危害1动 火 作 业气瓶管理及其它氧一乙块瓶间距不足5米引起火灾、爆炸122严格执行公司气瓶使用管理安 全规定加强现场巡检气瓶与火源间距不足10 米引起火灾、爆炸123严格执行公司气瓶使用管理安 全规定加强现场巡检气瓶超温（曝晒及贴近热 源）引起火灾、爆炸122严格执行公司气瓶使用管理安 全规定加强现场巡检钢瓶超期服役引起火灾、爆炸224严格执行公司气瓶使用管理安 全规定加强现场巡检氧气瓶沾有油脂引起火灾、爆炸122严格执行公司气瓶使用管理安 全规定加强现场巡检阻火器未装引起火灾、爆炸122严格执行公司气瓶使用管理安 全规定加强现场巡检防震圈及瓶帽未装引起火灾、爆炸122严格执行公司气瓶使用管理安 全规定加强现场巡检气管质量不好、老化、接 口处未紧固造成人员烧伤122严格执行公司气瓶使用管理安 全规定加强现场巡检仪表损坏、附件不全引起火灾、爆炸122严格执行公司气瓶使用管理安 全规定加强现场巡检票证 管理无票作业、火票不合格违章作业122严格执行用火管理制度，要 持票作业，加强巡检工作危害分析(JHA)记录表序 号项目名称可能触发的事件可能发生的危 害及损失发生危害的 可能性(L)发生危害的 严重性(S)风险度(R)对危害的控制方法剩余危害2动 火 作 业票证管理看火人不在、看火人无上岗 证违章作业122严格执行“三不动火”原则，加 强现场巡检动火地点、动火时间与火票 上不符违章作业122严格执行“三不动火”原则，加 强现场巡检火票上有关措施不落实违章作业122严格执行“三不动火”原则，加 强现场巡检现,安全距离不足(如下水井 等)，没有措施就动火引起爆炸122严格执行用火管理制度，加 强现场巡检管理烟道内含氧量不足2（M而 进行动火引起人员窒息133严格执行用火管理制度，加 强现场巡检分析合格后超出4小时后 又恢复动火引起火灾、爆 炸、人员伤亡122严格执行用火管理制度，加 强现场巡检5米内有易燃易爆物品进 行动火作业引起火灾、爆 炸、人员伤亡122严格执行用火管理制度，加 强现场巡检动火结束没有及时切断电 源气源引起火灾122严格执行用火管理制度，加 强现场巡检动火结束没有对现场确认 消除火种引起火灾122严格执行用火管理制度，加 强现场巡检交底不清、管线割错火灾、爆炸、人 员伤亡133严格执行用火管理制度，加 强现场巡检各工种之间配合不协调设备损坏，人员 伤亡224班前会要强调，员工互相提醒工作危害分析（JHA）记录表序 号项目名称可能触发的事件可能发生的危 害及损失发生危害的 可能性（L）发生危害的 严重性（S）风险度 （R）对危害的控制方法剩余危害3高 处 作 业作 业 场 地作业区没有安全围栏或明显 标牌进出作业区可 能造成人员伤亡111圈上安全栏绳（红绿旗）或者挂上 明显标牌场地堆物不规范绊倒伤人111加强文明施工管理物要放在指定 地点交叉作业多，施工场地少可能造成人员 伤害224合理调度加强互相协调作业环节 及时通报各方高 处 落 物一手拿工具、材料、一手抓梯 往上爬人员伤亡122严格执行高处作业安全管理规 定班前会强调注意事项割下的管子或设备未吊上溜 绳砸坏设备及造 成人员伤亡122严格执行高处作业安全管理规 定班前会强调注意事项高处物料堆放不平稳砸坏设备及造 成人员伤亡122严格执行高处作业安全管理规 定班前会强调注意事项余料、废料随意乱置、乱丢砸坏设备及造 成人员伤亡122严格执行高处作业安全管理规 定班前会强调注意事项垂直作业中间没有隔离设施砸坏设备及造 成人员伤亡122严格执行高处作业安全管理规 定中间应有隔离设施移动梯子放置不稳造成人员伤亡122严格执行高处作业安全管理规 定梯子要有人监护活动架上有人去移动位置造成人员伤亡122严格执行高处作业安全管理规 定待人下来后再移动架子工作危害分析(JHA)记录表序号项目名称可能触发的事件可能发生的危 害及损失发生危害的 可能性(L)发生危害的 严重
