陶瓷粉气流干燥装置成套设备.docx

陶瓷粉气流干燥装置成套设备技术报告说明一、气流主机原理及特点热空气由主机底部进风口进入干燥机内，在干燥管束直管内，气流速度较大，物料和热风初步混合，然后进入脉冲管中，气流速度放慢，物料流动速度降低，物料和热风进一步充分混合。然后又进入下一个物料、热风混合、干燥过程中，在高速气流的冲击和带动下，团块物料逐步分散并被热气流带动向上运动，干物料最终通过脉冲管最高点，由后续捕集器收集，排出。136.611.Z1988气流干燥机有如下特点：1、热效率高，采用脉冲管束，能使物料、热风充分接触。2、擅于处理热敏性物料，料、风接触时间短，主机底部属于高温区，该区域气速高并迅速将物料带走，避免了物料焦化变色的可能3、系统阻力小，操作环境好，劳动强度低。4、主机传动结构简单，机械维修点少。二、工艺流程空气经过加热器被加热至150°C左右，进入脉冲管束干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构，螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主机，随即被高温高速气流冲、夹带上升，这时气流温度急速下降，物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干燥的物料随高速高温气流进入旋风分离器，此时大部分的物料被分离下沉进入集料仓，剩余的少量物料随气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入，向上排出，为防止滤袋积料，由脉冲电磁阀定时，轮流由各滤袋上部输入高压气流(0406Mpa),反复反冲滤袋，反复反冲滤袋，以达到最佳除尘效果。三、环保：全套设备操作是在微负压下进行，因此，无跑粉等污染现场操作环境之忧。四、干燥热平衡计算4.1物料参数：物料名称：产品初水份:产品终水份:设计产量：环境温度进风温度排湿温度陶瓷粉1=30%32=78%1500kght0=20oC8物料堆比重:t1=250°Ct2=80oC1.1-1.34.设备主要技术参数1、设计产量：2、干燥初水份:1500kgh30%3、产品终水份量：7%4、蒸发水份：493kgh5、进气温度：2506、尾气温度：807、产品收率：99.9%以上8、标态风量：9265Kgh9、供热方式：天然气热风炉10、耗用热量：70×104kca1h煤耗量：85kgh11、收集方式：一级旋风除尘器：CZT-900*2脉冲布袋除尘器：布袋规格：120X2500,GMC-6213、设备总功率：55kwo附件QG-1500气流干燥机组一、设备选型及主要配置：1.1 干燥机型号：(1)名称：气流干燥管(2)型号：QG1500,600×700(3)材质：304,管道厚度3mm1.2 热源系统：(1)名称：天然气热风炉(2)型号：RQY-801.3 空气净化系统(1)名称：初，中效空气过滤器(2)数量：1组、材质：无纺布、外框Q235A1.4 加料系统(1)名称：螺旋调速加料器(2)型号：J1Q-150(3)功率：4KW/台，变频调速(4)材质：物料经过处SUS304、螺旋片64,料斗厚度62,加料管为159X4.5无缝管15一级旋风分离器(1)型号：CZT-1.25X2(2)材质：物料经过处SUS304、2.5mm(3)数量：1套(4)关风机：81/转，材质：SUS304,功率0.75KW,1套1.6 收料除尘系统(1)名称：脉冲袋式除尘器、数量：1套(2)型号：GMC-240(3)过滤面积：226In布袋长度：120X2500mm、滤袋采用针刺毡尼覆膜滤袋(三防)，目数300。箱体材质：物料经过处SUS304。(4)数量：1套(5)关风机：41/转1.1 7引风机(含调风蝶阀)(1)型号：9-26-IOD功率：55KW(2)材质：Q235(3)送风机：4-72-6C功率：15kw1.8 管道系统：(1)管道：600,SUS304Q235o厚度为2.5mm1.9 电控系统：(柜体喷塑)(1)电器：电器直接或间接起动，集中控制。留DCS接口(2)引风机与搅拌互锁。