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    硫酸钙闪蒸干燥技术方案.docx

    • 资源ID:344715       资源大小:22.39KB        全文页数:6页
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    硫酸钙闪蒸干燥技术方案.docx

    一、闪蒸主机原理及特点:XSG系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收,大胆采用国外先进技术、并结合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型专利产品。136.611.Z1988热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于最佳合适的状态。物料经螺旋加料器直接进入干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流作高速旋转运动。对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并高速旋转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破碎并微粒化,然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量,在干燥塔内设置多层旋流片,形成较为稳定的流态化床,同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。二、本公司旋转闪蒸干燥机有如下特点:1、采用双风道切向进风,避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。2、有效控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。3、旋转刀片布置结构独特,具磨损小、接触面广、切削力大等特点。4、擅于处理热敏性物料,主机底部属于高温区,该区域气速高并高有冷却水保护装置,避免了物料焦化变色的可能。5、系统阻力小,热效率高,操作环境好,劳动强度低。6、主机用新型密封结构,主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置。三、工艺流程:空气经过加热器被加热至200-250C左右,进入旋转闪蒸干燥机。湿料由输送装置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔,随即被高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋转、夹带上升,这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程,被干燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入,向上排出,为防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流(0.40.6Mpa),反复反冲滤袋,以达到最佳除尘效果。四、XSG闪蒸物料及热量计算:3.1 物料及相关设计参数:1、物料名称:硫酸钙3、终水份:0.5%4、处理量:1500kgh5、进风温度:250eC6、热源:天然气热风炉3.2 设备选型计算:1、产量:G=1200kgh2、蒸发水分量:W=300kghH203、按环境温度20,水的蒸发潜能取595kca1kg;4、Q总一由干燥介质(250)空气提供,根据能量守恒,干燥介质提供的热量等于全系统所需的热量,所需热量为Q总(kca1/h);热源:天然气热风炉,根据经验,可以保障进风温度在250左右。5、QI-蒸发水分所需热量,混合温度取90T00°C;6、Q2一物料吸收所需热量,比热取0.4出料温度为50-60;7、Q3一外围护热损失,所需空气量为1(kg/h);Q1=W水(595+0.45×t2-1×to)=300(595+0.45×90-IX20)=184650Kca1hQ2=W1UcsX(1-2)+1×2(O2-O1)=12000,4×(1-0.5%)+1×0.5%)X(60-20)=19344Kca1hQ3=O.15×(Q1+Q2)=0.15(184650+19344)=30599Kca1h1=(Q1+Q2+Q3)÷E(i-i2,)-0.1×0.24×(t2-t0)2i1-i2,=(0.24+0.45Ch)×(t1-t2)=(0.24+0.45×0.01)X(250-90)=39.12kca1kg1=K(184650+19344+305993÷E39.12-0.IX0.24X(90-20)3=6266Kgh8、干燥所需的热量Q干=GX(i1-io)i-io=(0.24+0.45×d1)X1+595Xd(0.24+0.45XdO)Xt厂595XdO=(0.24+0.45×0.01)×110+595×0.01-(0.24÷0.45X0.01)×20-595×0.01=22kca1kgQ1=6266×39.12=245119Kca1h9、为了确保产量,放10%的余量,因此:干燥系统所需空气量为:1=6266X11=6893kgh10、闪蒸干燥塔直径:D=4×1(×V×3600)>05=0.78mV空塔风速4ms(一般3-5ms),圆整得:D=1Om配鼓风机型号:4-72-5A-15kw12、电加热器将从20加热到250C,所消耗的热量为:6893X0.24×(250-20)÷0.8=475617Kca1则电加热功率N=475617÷(20X70)=339,取35IkW五、设备主要技术参数:1、产品速率:1200kgh2、干燥初水份:20%3、产品终水份量:0.5%4、蒸发水份:300kgh5、原料量:1500kgh6、闪蒸机进气温度:200-250oC7、闪蒸尾气温度:80°C90°C8、供热方式:天然气热风炉9、耗用热量:245119kca1h11、收集方式:一级旋风分离器+布袋除尘器12、传动总功率:六、设备配置说明:73.05KW1、干燥机型号:(1)名称:旋转闪蒸(2)型号:XSG-IO(3)材质:刀片、混合室、直筒内壁SUS304,其余Q235(4)搅拌功率:I1KW(5)材料厚度:混合式内壁6,直通内壁62,内锥体厚度4,外包1.5Q2352、热源系统(1)名称:天然气热风炉(2)材质:碳钢(3)型号:RQY-70万大卡3、加料系统(1)名称:螺旋调速加料器(2)型号:1JQ-219(3)功率:3KW/台,变频调速(4)材质:物料经过处SUS304、螺旋片明料斗厚度2,加料管为中219X4.5无缝管4、旋流干燥器(1)型号:X1-12(2)材质:物料经过处SUS304、主体材质厚度63mm(3)数量:1套5、一级旋风分离器(1)型号:CZT-I.2(2)材质:物料经过处SUS304、主体材质厚度32mm(3)数量:1套6、收料除尘系统(1)名称:脉冲袋式除尘器、数量:1套(2)型号:MC-160(3)过滤面积:120m?、布袋长度:120X200Omn1、滤袋采用防水防油涂膜滤袋。箱体材质:碳钢内衬SUS304、,其余为Q235,排放达国家排放标准。底部出料为螺旋出料器连续出料。7、鼓风机(含调风蝶阀)(1)型号:4-72-5A功率:15KW(2)材质:Q235-A8、引风机(含调风蝶阀)(1)型号:9-26-9D功率:37KW(2)材质:Q2359、管道系统:(1)管道:500,SUS304Q235o厚度为2mm10、电控系统:(柜体喷塑)(1)电器:电器直接或间接起动,集中控制。(2)仪表:功率控制显示;运行指示灯显示;进风温度显示控制;出风温度与进料量电动控制。说明:设备所有连接法兰材质为0235.七、XSG-IO型供货明细表:序号名称型号与规格数量材料备注鼓风机4-72-5A1台Q23515KW燃煤热风炉JRF-70万大卡1套Q235含烟气风机3KW初效过滤器配套1套外框为Q235A旋转闪蒸主机XSGTo1套刀片、筒体SUS304Q235I1KW旋流干燥器X1-121套SUS304螺旋加料器中2191套SUS304Q2353KW变频一级旋风分离器组合CZT-121套SUS304星形卸料阀YJD-B-IO11台3041.IKW二级布袋除尘器MC-160袋1台SUS304/Q235螺旋出料器1套3042.2KW关风机YJD-BY11台3040.75KW引风机9-26-9D1台Q23537KW控制柜企标1台Q235喷塑正泰管道系统配套1套SUS3042/Q2351234567891011121314注:如采用电加热,功率为351KW,由于该物料目数较细,以上配置已经加大,如果配置冷却装置后再与布袋除尘器集中,布袋面积需相应加大。

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