生产边缘管理.docx

边缘管理边缘管理是随着管理的规范化出现一种提法，即对一些（未规范的）日常不注意，经常忽视的 区域、工序、人员、时间段或事件加以关注，纳入规范化管理，以防意外事故或不合格现象的出现。边缘，是相对而言，在过去管理未规范、客户对质量的要求不高、产品利润率高的情况下，这 些问题并不是管理的重点，随着管理的规范化，市场要求原来越高，产品利润率越来越低,一旦出 现问题将会对企业造成很大损失，企业追求“零缺陷”的呼声越来越高。要达到“零缺陷"，就要对可能影响产品质量和安全的所有方面进行观察和分析，实行全面的 管理，那些过去容易忽视的问题成为出现质量和安全问题的主要原因，这就要对其进行规范化管理。下面举例说明：区域边缘：相对车间T库房（冷库/仓库）的管理经常被管理者忽视，车间的管理越来越规范，但由于对库 房管理的忽视,在产品入库、储存、发运过程带来质量问题，如可见的内外包装破损，或人员人为 或无意异物隐患和其它污染等。车间内，相对加工区T车间辅助区域，如更衣室、卫生间、洗手消毒设施、化学药品库、车间 办公室、与车间相连的化验室加工区内，相对正品间T副品间T换装间相对换装间T副品换装时间边缘：相对正常工作时间一班前清洗消毒工作（缺少监督、人员少自律性低）T下班前（清案子）（大家急于下班，产品加工有时和卫生清扫同时进行）一两班生产交接班时（责任不清、管理人员忙于交接缺少监督、下班人员急于下班）一管理人员不在场时（缺少监督）T夜班生产凌晨1-3点左右（人容易打盹的时间）一车间无人时（老鼠活动-防鼠工作、特殊情况个别人员进入车间）人员边缘：相对熟练工T新员工相对车间内工作人员一外围工作人员-原料、辅料、包装物料的提取，入库相对素养好的员工（5S ） 一有不良习惯的员工相对一般员工T部分喜欢搞特殊化的管理人员（不遵守卫生、质量管理规定）过程边缘：生产过程T储存过程一发运过程一运输过程总之，边缘管理的概念是针对全面质量管理而来,由于市场的规范化和人们对食品安全和质量 的重视，官方和客户要求越来越高，以及认证的需要,部分公司、工厂在常规管理上越来越规范， 但在一些辅助区域/特殊时间段/人员的管理却没有引起足够的重视，甚至停留在原有的水平上，成 为安全和质量问题的主要隐患。边缘管理不到位，出现质量问题时我们在正常管理的范围查找原因，往往毫无头绪，觉得这些 问题不可思议。