某铜业生产绩效考核KPI.docx

某铜业生产绩效考核KPIO生产类考核/生产计划管理考核1/考核方法名 称生产类考核/生产计 划管理考核/考核方 法编码A005版本B02页次1/6修改状态1.生产计划部考核分值表考核对象：生产计划部考核时间：指标类别指标分值实际 得分备注定性 指标(1)参与销售计划制定情况2.5(2)年、月、周生产计划制定质量情况10(3)生产与销售的协调工作质量情况2.5(4)订单登记与安排情况2.5(5)产能负荷分析工作组织情况5(6)产能余缺协调情况2.5(7)生产计划的分解、落实与下达情况10(8)生产日程安排与协调情况5量标 定指(1)存货周转率30(2)全员劳动生产率20(3)目标成本实现率10合计100*考(1)(2)平1%则在佳水平1%6分基础上用分方法定性指标。1) “参与销售计划制定情况”：优秀2.5分，良好1.7分，通常0.9分，差0分。2)“年、月、周生产计划制定质量情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。3) “生产与销售的协调工作质量情况”：优秀2.5分，良好1.7分，通常0.9分，差0分。4) “订单登记与安排情况”：优秀2.5分，良好1.7分，通常0.9分，差0分。5) “产能负荷分析工作组织情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。6) “产能余缺协调情况”：优秀2.5分，良好1.7分，通常0.9分，差。分。7) “生产计划的分解、落实与下达情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。8)“生产日程安排与协调情况”：优秀5分，良好3分，通常1分，差。分。定量指标1) “存货周转率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水 25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2) “全员劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给一五分；每超过历史最 则在一五分基础上加1分，20分为上限：每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。3) “目标成本实现率”：以计划水平为基数，达到计划水平给6分；每低于计划水平1%则在 加1分，10分为上限；每高于计划水平1%则扣1分，扣完为止。有关说 明编制人 员审核人员批准人员编制日 期审核日期批准日期（续）名 称生产类考核/生产计划 管理考核/考核方法编码版本页次2/6修改状态2.技术开发部考核分值衰考核汴f象：技术开发部考核时间：指标 类别指标分值实际得分备注定性 指标(1)参与生产计划制定的情况10(2)产品设计计划及口程制定、实施与操纵质量情况20(3)技术能力负荷分析情况10e旦指标新产品增加值率60合计100考评分方法(1)定性指标。1) “参与生产计划制定的情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。2) “产品设计计划及日程制定、实施与操纵质量情况”：优秀20分，良好一五分，通常8分，差0 分。3) “技术能力负荷分析情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。(2)定量指标。“新产品增加值率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给50分；每超过历史最 佳水平1%则在50分基础上加1分，60分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核H期批准日期名 称生产类考核/生产计划 管理考核/考核方法编码版本页次3/6修改状态3.供应部考核分值衰考核对象：供应部考核时间:指标 类别指标分值实际得分备注定性 指标（I）参与生产计划制定的情况10（2）采购计划及日程的制定、实施与操纵情况20（3）供应能力分析情况10定量 指标采购成本降低额60合计10()考评分方法（1）定性指标。1） “参与生产计划制定的情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。2） ”采购计划及日程的制定、实施与操纵情况”：优秀20分，良好一五分，通常8分，差0分。3） “供应能力分析情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。（2）定量指标。“采购成本降低额”：以期初水平为基数，达到期初水平给50分；比期初每低于1%则在50分基础上 加1分，60分为上限；比期初每高于1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期(续)名 称生产类考核/生产计划 管理考核/考核方法编码版本页次4/6修改状态考核汴f象：机电设备部考核时间：指标 类别指标分值实际得分备注定性 指标(I)参与生产计划制定情况10(2)设备购置与调度计划的制定、实施与操纵情况20(3)设备负荷能力分析情况10定量 指标(1)设备完好率30(2)设备利用率30合计100参考评分方法(1)定性指标。1) “参与生产计划制定的情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。2) “设备购置与调度计划的制定、实施与操纵情况”：优秀20分，良好一五分，通常8分，差。分。3) “设备负荷能力分析情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。(2)定量指标。1)”设备完好率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分：每超过历史最佳水平1%则 在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2) “设备利用率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给25分；每超过历史最佳水平1%则 在25分基础上加1分，30分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期（续）名 称生产类考核/生产计划 管理考核/考核方法编码版本页次5/6修改状态5.品质管理部考核分值疑考核对象：品质管理部考核时间:指标 类别指标分值实际得分备注定性 指标(I)参与生产计划制定情况10(2)质量检验工作日程安排、实施与操纵质量情况30定量 指标(1)百元制造成木质量成本30(2)百元销售收入质量成本30合计10()考评分方法(1)定性指标。1) “参与生产计划制定情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。2) “质量检验工作日程安排、实施与操纵质量情况”：优秀30分，良好25分，通常16分，差0分。 (2)定量指标。1)“百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分；每低于历史最低 水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。3) “百元销售收入质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给25分：每低于历史最低 水平1%则在25分基础上加1分，30分为上限；每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期名 称生产类考核/生产计划 管理考核/考核方法编码版本页次6/6修改状态6.分厂考核分值赛考核对象：分厂考核时间：指标 类别指标分值实际得分备注(1)参与生产计划制定情况10(2)人力负荷分析情况10性标 定指(3)制造日程安排、实施与操纵情况20(1)分厂劳动生产率12e旦 足里指标(2)制造费用降低率12(3)可比产品成本降低率12(4)百元制造成本质量成本12(5)产品收率12合计100弁考评分方法(1)定性指标。1)“参与生产计划制定情况”：优秀10分，良好6分，通常2分，差0分。2) “人力负荷分析情况”：优秀IO分，良好6分，通常2分，差。分。3) “制造日程安排、实施与操纵情况”：优秀20分，良好一五分，通常8分，差。分。(2)定量指标。1) “分厂劳动生产率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给8分；每超过历史最佳水平1% 则在8分基础上加1分，12分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。2) “制造费用降低率”：以计划为基数，达到计划水平给8分；每低于计划水平1%则在8分基础上加 1分，12分为上限；每高于计划水平1%则扣1分，扣完为止。3) “可比产品成本降低率”：以上年对比数为基数，达到历史最佳水平给8分；每低于对比数1%则在 8分基础上加1分，12分为上限：每高于对比数1%则扣1分，扣完为止。4) “百元制造成本质量成本”：以历史最低水平为基数，达到历史最低水平给8分；每低于历史最低 水平1%则在8分基础上加1分，12分为上限：每高于历史最低水平1%则扣1分，扣完为止。5) “产品收率”：以历史最佳水平为基数，达到历史最佳水平给8分；每超过历史最佳水平1%则在8 分基础上加1分，12分为上限；每低于历史最佳水平1%则扣1分，扣完为止。有关说明编制人员I审核人员批准人员编制日期I审核日期批准日期O生产类考核/材料采购与仓储管理考核/考核方法名生产类考核/材料采购与仓编码版本称储管理考核/考核方法页次1/6修改状态1.供应部考核分值衰考核对象：供应部考核时间：指标 类别指标分值实际得分备注（I）材料分类与编