中层管理-三维一体五型班组管理 精品.ppt

中煤平朔集团有限公司 中国矿业大学 2013年4月班组管理与班组管理与“三维一体三维一体”五型班组管理模式五型班组管理模式课程内容与学习目标班组管理的基本概念班组及班组管理的概念、意义班组管理的相关理论标准化、精细化、信息化平朔三维一体五型班组管理模式班组管理的实例介绍了解班组管理的相关概念、意义，班组在企业中的地位了解班组管理中涉及的主要管理理论及相关案例了解三维一体五型班组管理模式的理念、结构和方法三维一体五型班组管理模式的优势主要的优势介绍明确三维一体五型班组管理模式的主要优势1. 班组管理的基本概念1.11.1什么是班组管理1.21.2班组管理的意义1.31.3班组长角色认知科学认知班组科学认知管理科学认知班组长1.1 什么是班组管理如果将企业比喻为一个人，你会将班组比喻为人的哪个部位？1.1 什么是班组管理 班组是在劳动分工的基础上，把生产过程中相互协同的同工种工人、相近工种或不同工种工人组织在一起，从事生产活动的一种组织。 班组管理是对班组的生产、经济活动，实行计划、组织、指挥、调节和控制。什么是班组？什么是班组管理？1.2 班组管理的意义是企业活力的源头1班组是职工从事劳动、创造财富的直接场所，主人翁地位首先在班组活动中体现出来。是企业生产的关键2班组根据企业的要求，直接指导和约束班组工人的行动，并衔接上、下道工序，协调工种之间关系，使个人和企业，局部和全局的生产保持均衡。是技术进步的基础3企业的技术改造，消化引进技术，都要落实到班组，这就要求提高班组成员的技术、业务和文化素质，以发挥职工的聪明才智。是企业管理的基础4企业的规章制度的具体落实，个人的信息及工作基础资料，均需要由班组这个平台提供。1.3 班组长角色认知班组长的地位在企业中，纵向结构上划分三个层次：决策层、管理层和执行层。决策层管理层 执行层董事长、总经理：负责企业战略制定等重大决策矿长、部门主管：负责具体工作的管理和监督队长、班组长：负责组织生产和现场管理1.3 班组长角色认知班组长的职责班组任务落实执行单位班组工作状态直接反应企业管理水平决定企业生产效率班组长核心任务提升班组工作效率标准化 精细化 信息化如何提升？课程内容与学习目标班组管理的基本概念班组及班组管理的概念、意义班组管理的相关理论标准化、精细化、信息化平朔三维一体五型班组管理模式班组管理的实例介绍了解班组管理的相关概念、意义，班组在企业中的地位了解班组管理中涉及的主要管理理论及相关案例了解三维一体五型班组管理模式的理念、结构和方法三维一体五型班组管理模式的优势主要的优势介绍明确三维一体五型班组管理模式的主要优势2. 班组管理的相关理论2.12.1标准化管理2.22.2精细化管理2.32.3信息化管理了解标准化对效率的提升了解精细化对效率的提升了解信息化对效率的提升2.1 标准化管理 一个死后被尊称为科学管理之父的人 一个影响了流水线生产方式产生的人 一个被列宁推崇备至的人 一个影响了人类工业化进程的人 一个由于视力被迫辍学的人 一个被工人称为野兽般残忍的人 一个与工会水火不容 被迫在国会上作证的人 一个被现代管理学者不断批判的人2.1 标准化管理标准化作业方法作业工具作业工时作业环境搬运物料标准化改进：铁锹各式各样 统一使用标准化铁锹每铁锹搬运量 制定最适合的铁锹负载搬运动作 规定每个搬运动作作业环境 固化工具位置效果：堆料场的工人从400600名降为140名平均每人每天的搬运量从16吨提高到59吨工人的日工资从1.15美元提高到1.88美元泰勒的铁锹实验2.1 标准化管理13泰勒的科学管理主要贡献管理走向科学：消除浪费的动作、选择最佳的有资格的工人从事特定的工作，设计基于产出的刺激性报酬体系有效管理的必要条件存在问题经济人假设：将人视为机器，仅追求经济利益过于重视技术、强调个别作业效率，忽视了企业的整体功能 科学管理不是万能的，科学管理不是万能的，但没有科学管理却是万万不能的！但没有科学管理却是万万不能的！2.1 标准化管理标准化工序标准化方法标准化流程标准化福特 全球第一条流水生产线标准化配件、工序按照操作程序标准化配置工人和工具运用传送带或别的传送工具效果：车装配时间从728个人工小时下降到12.5个人工小时 1914年缩短到每10秒钟1辆车售价从4700美元左右下降到360美元福特1家公司13000名工人生产了26.7万辆汽车 美国其余的299家公司66万工人仅生产了28.6万辆案例：案例：UPSUPS的科学管理的科学管理1515万员工万员工 180180个国家个国家 900900万个邮包万个邮包/ /天天同行同行:80:80件件/ /天天. .人人 UPS:130UPS:130件件/ /天天. .人人世界上效率最高的公司之一世界上效率最高的公司之一 UPSUPS的工业工程师对每一位司机的工业工程师对每一位司机的行驶路线进行的行驶路线进行时间研究时间研究，并对每，并对每种送货、暂停和取货活动设立标准。种送货、暂停和取货活动设立标准。这些工程师们记录红灯、通行、按这些工程师们记录红灯、通行、按门铃、穿过院子、上楼梯、中间休门铃、穿过院子、上楼梯、中间休息喝咖啡的时间，甚至上厕所的时息喝咖啡的时间，甚至上厕所的时间，将这些数据输入计算机中，从间，将这些数据输入计算机中，从而给出每一位司机，而给出每一位司机，每天中工作的每天中工作的详细时间标准。详细时间标准。为了完成每天取送为了完成每天取送130130件包裹的目标，司机们必须件包裹的目标，司机们必须严格严格遵循工程师设定的程序遵循工程师设定的程序 当他们接近发送站时，他们当他们接近发送站时，他们松开安全松开安全带，按喇叭，关发动机，拉起紧急制动，带，按喇叭，关发动机，拉起紧急制动，把变速器推到把变速器推到1 1档上档上，为送货完毕的启动，为送货完毕的启动离开作好准备，这一系列动作严丝合缝。离开作好准备，这一系列动作严丝合缝。然后，司机从驾驶室然后，司机从驾驶室出溜到地面上，右出溜到地面上，右臂夹着文件夹，左手拿着包裹，右手拿臂夹着文件夹，左手拿着包裹，右手拿着车钥匙着车钥匙。他们。他们看一眼看一眼包裹上的包裹上的地址地址把把它它记在脑子里记在脑子里，然后以，然后以每秒钟每秒钟3 3英尺的速英尺的速度度快步走到顾客的门前，先快步走到顾客的门前，先敲一下门敲一下门以以免浪费时间找门铃。送货完毕后，他们免浪费时间找门铃。送货完毕后，他们在在回到卡车上的路途中完成登录工作回到卡车上的路途中完成登录工作2.2 精细化管理中国多数企业尚处在这一阶段欧美企业所处阶段精细化管理企业文化管理初始管理阶段岗位责任制自主精细化过程精细化过程管理进步管理进步人治管理法制管理人本管理2.2 精细化管理丰田公司首创的精细化生产方式，改变了丰田，改变了日本，并且在改变着世界！精细化管理是一种管理理念，一种管理文化，其以“精、准、细、严”为基本原则，通过提升改造员工素质，加强企业内部控制，强化链接协作管理，从而从整体上提升企业整体效益。在2004年财务年度，丰田公司生产了678万汽车，但获得利润的比通用和福特这两家美国汽车公司的利润之和高出两倍多（净收益为86.4亿欧元）丰田拥有的交易所证券总价值要高于美国通用、福特、克莱斯勒汽车“三巨头”的总值2.2 精细化管理精细化管理的内涵就是树立“精益求精、追求卓越”的管理理念，并将这一理念深入贯彻到企业的各个方面，即每个表象、每个员工、每个环节、每个行为之中。 精益求精：通过无缺陷、无边界和无极限修炼，追求完美、创造精品；无缺陷：一是无缺漏，消灭盲点盲区；二是无缺点，细节完美，消灭瑕 疵；三是无缺憾，追求尽善尽美。无边界：集成汇总全部管理要素，整合链接无孤岛；调处顺畅所有管理细节，闭 合贯通无间隙；化解消融一切矛盾纠葛，和谐融合无异常。无极限：永不满足，在现状中寻找差距，在顺境中充满危机感；永不止步，与时 俱进不停歇，步步扎实步步高；永无止境，锦上添花，风光无限日日新。“精益求精”理念解读 2.2 精细化管理精细化管理的内涵就是树立“精益求精、追求卓越”的管理理念，并将这一理念深入贯彻到企业的各个方面，即每个表象、每个员工、每个环节、每个行为之中。 追求卓越：永无止境，登峰造极永无止境：“看不到”提升到“看得到” “想不到”提升到“想得到” “做不到”提升到“做得到” “做不好”提升到“做得好”登峰造极： 零缺陷、零事故、零故障、零差错、零漏洞 零浪费、零库存、零距离、零死角、零投诉“追求卓越”理念解读 2.2 精细化管理生产过程运输 多余动作 缺陷 库存过量生产Take all FOURI need ONE! 等待浪 费生产现场常见的7种浪费2.2 精细化管理复杂的事情 简单化 简单的事情 流程化 流程化事情 定量化 定量的事情 信息化细精准严做精求精追求最佳准确 准时工作做细管理做细流程管细严格执行严格控制各就各位 -建立专业化的岗位职责体系各干各事 -建立目标管理体系各考各评 -建立科学的考评体系各拿各钱 -建立考评结果应用体系精细的核心：杜绝浪费信息化管理利用计算管理信息系统进行辅助管理，提升管理效率，实现科学管理2.3 信息化管理信息系统的作用： 协同工作、 统计分析、 追溯管理、 知识平台、 决策支持联想通过信息化建设，利用计算机辅助管理，实时掌控企业各环节的运作和管理绩效，准确地做出决策和判断，每年节省资金6亿元库存周转由72天降低到22天，一年降低成本1.26亿元积压损失从2%降低到0.19%，一年节省成本3.62亿元应收帐周转天数从28天降低到14天，成本降低0.47亿元应收账坏账占总收入的比例从0.3%降低到0.05%，成本降低0.5亿元通过网络办公节省差旅费、办公用品费用10%信息化管理利用计算管理信息系统进行辅助管理，提升管理效率，实现科学管理2.3 信息化管理信息系统的作用： 协同工作、 统计分析、 追溯管理、 知识平台、 决策支持沃尔玛：2010年营业额约2.6万亿；210万员工；中国：2010年GDP总和45万亿。沃尔玛利用信息系统，大量记录、分析数据，为管理提供辅助决策：啤酒+尿布：数据信息知识课程内容与学习目标班组管理的基本概念班组及班组管理的概念、意义班组管理的相关理论标准化、精细化、信息化平朔三维一体五型班组管理模式班组管理的实例介绍了解班组管理的相关概念、意义，班组在企业中的地位了解班组管理中涉及的主要管理理论及相关案例了解三维一体五型班组管理模式的理念、结构和方法三维一体五型班组管理模式的优势主要的优势介绍明确三维一体五型班组管理模式的主要优势3. 平朔集团三维一体五型班组管理模式什么是管理模式？3.23.2什么是三维一体五型班组管理模式?3.33.3如何运行三维一体五型班组管理模式?3.13.13.1 什么是管理模式什么是管理利用资源，实现目标 高效率 好结果用正确的方法做正确的事班组管理 如何充分利用班组各种资源，实现企业目标为实现目标管理的原则是什么？用什么方法实现对资源的合理利用？管理模式 = 管理理念 + 系统结构 + 操作方法什么是管理模式3. 平朔集团三维一体五型班组管理模式什么是管理模式？3.23.2什么是三维一体五型班组管理模式?3.33.3如何运行三维一体五型班组管理模式?3.13.13.2 什么是三维一体五型班组管理模式“5311”班组建设管理模式管理理念系统结构操作方法工作流程不统一工作内容不一致记录表单不规范考核指标不定量工作内容标准化、工作流程标准化、工作要求标准化、工作记录标准化、工作考核标准化、工作制度标准化工作内容、流程、制度细化到每天每项工作任务各工作任务要求精益化、记录精准化、考核精确化流程设计不精细内容划分不精确考核结果不精准手段落后不便管理纸质记录不便保存记录分散不便查看手工统计不便分析利用计算管理信息系统进行辅助管理，提升管理效率现存的问题解决思路3.2 什么是三维一体五型班组管理模式“5311”班组建设管理模式管理理念系统结构操作方法工作内容标准化、工作流程标准化、工作要求标准化、工作记录标准化、工作考核标准化、工