天菌原料药离心喷雾干燥机 LPG150.docx

一、设备设计条件1 .物料名称：天菌原料药2 .含固量：13%T7%（按17%计）3 .终水份：3%-5% （按5%计）4 .最大水分蒸发量：150kgh5 .加热方式:蒸汽+电加热6 .进风温度：200-220,出风温度：90-957 .材料要求：物料接触处采用不锈钢316L制作。二、工艺条件设计136. 一 611.二9881 .雾化方式：离心式2 .雾滴与热空气接触方式：并流式3 .进风温度：按220°C计4 .排风温度：按95计5 .进料温度：按20。C计6 .产品排出温度：70。C8 .产品收集方式：塔底旋风分离器+二级旋风分离器+水沫除尘器9 .系统材质：SUS316L三、标准气象条件1 .大气压力：标准 101. 325KPa （760mmHg）2 .年平均环境温度：20。C3 .年平均相对湿度：80%4 .查表可得：年平均空气含湿量dl=0. 01水kg干空气四、主要参数计算过程L确定的参数L 1按150Kgh水分蒸发量，计算得：干粉产量：W千=32kgh5 .2料液处理量:Wk180Kgh6 .4料液含水量3尸83%1. 5产品含水量2=5%1. 6料液温度 1=20oC1. 7 干燥后产品温度 2= t2-20=95-20=75oC1.8 环境温度to=2O0C,环境空气含湿量：d0=d尸0.0IKg水kg干空气1.9 进风温度t1=220oCLIO排风温度t2=950C五、喷雾干燥塔尺寸计算与验算料液处理量180Kgh,雾化盘直径d=0. 15m,转速为15500r. P. mL 喷距半径：R= 3. 4 6 ×0. 150 3 ×18Oo 2s×155OOo ,6= 1. 53 米2 .喷雾塔内径为Dl = 1.06× 2 XL 53=3. 243米，取3. 3米3 .干燥塔直段高度，.产品含水率为5斩是属于较低的含水率，可取直段高度为 H1=L 15Di=1. 15 × 3. 3=3.795 米4 .从蒸发水量验证塔径和高度的合理性：喷雾干燥塔的有效干燥容积为直段部分，其容积为：V=O. 7854 × 3. 32 × 3. 795=32. 45m35 .干燥强度和干燥塔进风和直段终了温度有关，并有以下计算式： A=(t1+273)34287(t2y + 273)3-34= (220+273)3 4287/(95+273)3-34=4. 81kg 水/h m3 干燥塔可蒸发水量为：W=32. 45×4.81=156kg水h>W水=15Okg水/h,验证结果 合理。6 .干燥塔锥段高度和总高度计算为了使物料能下料顺畅，取锥部的底锥角为50° ,则锥段高度H2=(D12) X tg65o =3. 3÷2×tg65o =2. 69m 总高度为：H=HI+B=3. 795+2. 69=6.49 米，不含 出料高度。六、原料液供料系统L储料罐(用户自备)2.螺杆泵选型：取供料的体积流量为:VL=0. 5n7h,选用中美合资杭州斯莱特泵业有 限公司的其型号为(F3I,转速为237rmin,N=0. 55KW,变频器调转速来调节流量。 七、热风系统1 .主要技术指标和参数1. 1最大供热量：25X10lcal/h (考虑冬季使用时)L 2热风最高温度：220(L 3热源:蒸汽+电补偿蒸汽加热从 20加热到 130,则 Q 汽=3732X0.24X (130-20) =98525kcal (取 120000kcal),散热器面积为100000÷ (15×50) =1331 (考虑到冬季使用时取 180m2)；从 130C加热到 220C 由电加热来完成,Q =3732×0. 24X (220-130) =8061 Ikcal (取 1 OOOOOkcal),电加热功率为 1OOOOO÷860= 116KW (考虑到冬季 使用时取126KW,其余为备用)。八、干燥塔系统由干燥主塔、热风分配器、雾化器、观察人孔、塔内照明装置、气动敲击锤和 下料阀等组成。L结合试验级经验，我们在主塔的设计过程中：调整了主塔直筒体的高径比, 由常规的0.9： 1调整至1.15： 1左右；延长物料的停留时间，保证干燥效果。 调整了塔锥体的锥度，由常规的底锥角60°调整至55。，充分考虑物料在锥体 下料时的顺畅。2 .雾化器采用了变频器调节雾化器的转速以达到最佳雾化效果。将雾化器底座 降低，加大雾化器的雾化盘与塔顶的距离，使得雾化液滴在风的旋压下无法返顶, 以保证系统的正常运行。3 .气动敲击锤，采用了带聚四氟乙烯头的新产品，既能确保振击效果，降低了 敲击时产品的噪音，而且做到了分布合理。4 .设计了塔内2套照明装置，并设置观察门和人孔。5 .主塔的热风涡壳采用了加速式的结构，使得热风在入塔时有效的压住物料， 有序的旋流下降。而热风分配器也结合了该技术的特点及要求，做到分配器的两 边均有导风机构，并可任意调节角度，以控制热风入塔时的切向角度。九、除尘系统L旋风分离器的计算和选型干燥系统设计质量流量为3732Kgh,风温为95,查95。C干空气的密度为 0. 975Kg /,计算得体积流量为3827h,设计60%的产品在干燥塔底部旋风排 料,40%的产品是从二级旋风分离器底部排出，少量的微粒产品进入水浴除尘器 中。塔体底部采用XLT/A型旋风分离器，进口风速一般为1618ms,取18ms设计 规格为XLT/A-0.8型.6 .水沫除尘器为了保证排风达到环保要求和回收旋风分离器中排出的微粉,从设计者角度应 在引风机后设置水沫除尘器。水沫除尘器结构：引风机排风口进入水沫除尘器筒体内，在排风进口上方有两 层均风孔板，使排风速度均匀；在均风孔板上方有喷淋或喷雾装置形成水膜吸收 微粉；水沫除尘器的阻力在10001500pa之间。每台水沫除尘器配有0. 75KW的 循环水泵。水沫除尘器的设置和参数设计：水沫除尘器处理风量4694）3h,经计算水膜除 尘器的内径为L 3米，高度为3. 2米。十、风机的选型和计算L送风系统：质量流量为：3732kg/h,查20。C干空气的密度为1.21 Kg/N则进 风体积流量为3084m7h,选用风机4-72Nq4A,风量为4012-7419m3h,风压为 2014T320pa,转速为2900转/分，功率为5. 5KW；风机配套江阴泰伯公司生产的 初效、中、高效过滤器。2.引风系统：质量流量为：3732kg/h,查95。C干空气的密度为0.975 Kg m3 则排风体积流量为46943h,选用风机9-26N&5A,风量为42936349m7h,风压为 6035-5381pa,转速为2900转/分，功率为15KWo十一、控制系统1 .直接启动1 . 1干燥系统引风机直接启动,N=15KW2 .2送风机直接启动”=5.5KW1. 3干燥塔底部旋风关风机,N=0. 75KW2. 4旋风分离器底部关风机,N=0. 75KWL 5 水泵,N=0. 75KW3. 变频启动：4. 1雾化器电机,N=4KW5. 2螺杆泵电机,N=0. 55KW3 .联锁要求：3.1 雾化器与螺杆泵联锁：启动时，先启动雾化器,再启动螺杆泵；停机时：先停 止螺杆泵,再停止雾化器；一旦雾化器停止转动，螺杆泵自动立即停止供料。3.2 雾化器与油泵联锁:先启动雾化器油泵，间隔10-15秒,再启动雾化器;一 旦油泵发生故障，雾化器自动立即停止转动。4 .整个系统采用PLC控制.十二、设备技术参数表水分蒸发量 （净水蒸发）150kgh塔径/塔高3. 45 米/10. 5 米操作温度进温220°C出温95雾化器150型转速 15500r. p. m,盘径 15Omm电加热功率126KW传动功率27. 3KW十三、设备配置明细表位号名 称型 号教#材质备注供液另3统1螂泵GF30-11台外购讯变频器调速2进料管道及阀1套316L3储料罐1套316L用户自备4过滤器1套316L5雾化器150型1台盘 316LN=4KW （变频调速）干燥,卜质系统1引风蝶阀1套Q235A2引风机9-26N5A1台外购N=15KW3热风保温管道1套内 304： 2mm 外 Q235A：1. 2mm保温层50mm4排风管道1套3045管道连接件1套3046鼓风机4-72 Nq4A1台外购N=5. 5KW7鼓风蝶阀1套Q235A8初中效过滤器1套边框3049高效过滤器1套边框304材质为铝箔热源4E统1蒸汽加热器1套304/铝翅片180m22电加热器1套304N=126KW干燥m三机系统1喷雾干燥室D3. 45 米/H10. 5 米1套内 316L: 2. Omm外 304： 1. 2nun2热风分配器1套304： 2mm3热风蜗壳1套304： 2mm4照明装置IOOW2套5观察人孔610X5101套6保温1套玻璃棉75mm7气动敲击锤SK604套AL锥体部分除尘收料系统1二级旋风分离器XLT/A-O. 81套304： 2mm2关风机TFGFY2. 82台304N=0. 75KW3风管1套304： 1. 5mm直径318mm4水沫除尘器Dl. 31台304： 2mm5排风烟囱1件Q235A6水泵N=O. 75KW1台外购控制;A统1操作柜1套碳钢喷漆2接触器元气件1套正泰3变频器2台四方4可编程器1套LG5PLC控制系统1套其他配套系统1塔楼梯和支架1套Q235A十四、设备备品备件明细表位号名 称型 号数量备注1进料泵胶套3个2视镜玻璃1102个3密封条4X40IOm4热电阻PT-IOO2个6雾化器拆卸工具1套