储气罐计算.docx
立式搅拌容器校核计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所筒体设计条件内筒设计压力PMPa0. 84设计温度to C100内径mm700名义厚度&mm4.5材料名称Q235-B许用应力MPa116,113压力试验温度下的屈服点R&235厚度负偏差Gnun0.3腐蚀裕量Gmm1厚度附加量C=CQmm1.3焊接接头系数0. 85压力试验类型液压试验压力PrMPa1.07788筒体长度Lwmm1250内筒外压计算长度Lmm封头设计条件筒体上封头筒体下封头夹套封头封头形式椭圆形椭圆形名义厚度茂mm4.54.5材料名称Q235-BQ23&-B设计温度下的许用应力 tMPa113113厚度负偏差Cxmm0.30.3腐蚀裕量Gmm11厚度附加量c=a+amm1.31.3焊接接头系数11主要计算结月L内圆筒体内筒上封头内筒下封头校核结果校核合格校核合格校核合格质 量卬 kg97.7320. 3720. 37搅拌轴计算轴径mm备注内筒体内压计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150. 3-2011计算条件筒体简图计算压力P.0. 84MPa设计温度t100.00o C内径700.00mm材料Q235-B（板材）试验温度许用应力l116.00MPa设计温度许用应力,113.00MPa试验温度下屈服点危235.00MPa负偏差G0. 30mm腐蚀裕量C1.00mm焊接接头系数0. 85厚度及重量计算计算厚度 = 2-Pc =307mm有效厚度o =n C- Crz 3.20mm名义厚度n = 4. 50mm重量97. 73Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值Pr= 1.25p M = 1.0779 （或由用户输入）MPa压力试验允许通过 的应力水平< 0. 90 RtL = 211. 50MPa试验压力下 圆筒的应力=小+ 况）= 139.33MPa校核条件 l校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力2el6pj= （ZW 0.87418MPa设计温度下计算应力Ped2） =292.29MPa/96.05MPa校核条件/ 2'结论合格内筒上封头内压计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150. 3-2011-算条件椭圆封头简图计算压力A0.84MPa设计温度t100.00o C内径。700.00mm曲面深度A1175.00mm材料Q235-B （板材）hi设计温度许用应力'113.00MPatj试验温度许用应力司116.00MPa负偏差G0. 30mm5腐蚀裕量G1.00mm焊接接头系数1. 00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值Pi= L 25喘=1. 0779 （或由用户输入）MPa压力试验允许通过的应力1< 0. 90= 211.50MPa试验压力下封头的应力= Pr （肛+05%）= 8.16MPa校核条件t r校核结果合格厚度及重量计算形状系数=52俣21=1.0000计算厚度h = 2t-O,5pc =2.61mm有效厚度°h =h - C- Ci= 3.20mm最小厚度ln 二 3 00mm名义厚度n, = 4. 50mm结论满足最小厚度要求重量20.37Kg压力计算最大允许工作压力=Mh = 1°MPa结论合格内筒下封头内压计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所计算所依据的标准GB 150. 3-2011-算条件椭圆封头简图计算压力A0.84MPa设计温度t100.00o C内径。700.00mm曲面深度A1175.00mm材料Q235-B （板材）hi设计温度许用应力'113.00MPatj试验温度许用应力司116.00MPa负偏差G0. 30mm5腐蚀裕量G1.00mm焊接接头系数1. 00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值Pi= L 25喘=1. 0779 （或由用户输入）MPa压力试验允许通过的应力1< 0. 90= 211.50MPa试验压力下封头的应力= Pr （肛+05%）= 8.16MPa校核条件t r校核结果合格厚度及重量计算形状系数=52俣21=1.0000计算厚度h = 2t-O,5pc =2.61mm有效厚度°h =h - C- Ci= 3.20mm最小厚度ln 二 3 00mm名义厚度n, = 4. 50mm结论满足最小厚度要求重量20.37Kg压力计算最大允许工作压力=Mh = 1°MPa结论合格开孔补强计算计算单位中航一集团航空动力控制系统研究所接管：NI, 60×8计算方法：GB150. 3-2011等面积补强法,单孔设计条件简图计算压力A0.84MPa设计温度100eC壳体型式圆形筒体U-bJ壳体材料 名称及类型Q235-B 板材AL A3.1 VdL壳体开孔处焊接接头系数1壳体内直径700mm壳体开孔处名义厚度风4.5mmI77y壳体厚度负偏差Gmm1 .xA.壳体腐蚀裕量G1mm壳体材料许用应力。丁MPa接管轴线与简体表面法线的夹角（° ）0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹 角（° ）接管实际外伸长度15mm接管连接型式接管实际内伸长度1nun接管材料2名称及类型10(GB8163)接管焊接接头系数1接管腐蚀裕量1nun补强圈材料名称凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差Gmm补强圈厚度负偏差amm接管材料许用应力MPa补强圈许用应力MPa开孔补强计算非圆形开孔长直径48nun开孔长径与短径之比1壳体计算厚度5mm接管计算厚度,mm补强圈强度削弱系数frr接管材料强度削弱系数fr开孔补强计算直径d48mm补强区有效宽度Bmm接管有效外伸长度.mm接管有效内伸长度Amm开孔削弱所需的补强面积4mm2壳体多余金属面积Amm2接管多余金属面积4m补强区内的焊缝面积Ai4+力z+4=mm补强圈面积A,mm" IJ- (A+A2+A3)Inu2 mm结论：根据GB15O第6.L3T行的规定,本开孔可不另行补强。
