XXXX项目挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙保温施工方案.docx

XXXXXXXXXXX项目挤塑聚苯乙烯泡沫板外墙保温施工方案编制人：审批人：批准人：编制单位:编制日期：XxXX年XX月XX日目录第一章工程概况1第二章材料组成1第1节挤塑聚苯乙烯泡沫板1第2节专用聚合物粘结、面层砂浆1第3节固定件1第4节耐碱玻纤网格布1第5节聚乙烯泡沫塑料棒2第三章施工要求及条件2第四章施工工具2第五章工艺流程3第1节基层清理3笫2节配制砂浆4第3节刷专用界面剂一道4第4节预粘板端翻包网格布4第5节粘贴挤塑板4第6节安装固定件8第7节打底10第8节滴水槽10第9节设置伸缩缝H第10节涂刷专用界面剂11第11节抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆11第12节埋贴网格布12第13节抹面层聚合物抗裂砂浆13第六章细部及特殊部位做法17第1节预留孔洞位置（破损处）处理17第2节观景阳台位置做法18第3节建筑物首层保温做法19第4节女儿墙做法19第七章安全措施20第八章文明施工及成品保护20第九章成本降低措施21第十章环境保护措施21第一章工程概况XXXXXX工程位于XXXXXXXXX,占地面积XXXXm2,是由10个高层建筑和一个多层建筑组成的高层商、住楼群。工程总建筑面积XXxn1本工程高层楼体外墙采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。下面以最早封顶的9号楼为例，编制外墙保温施工方案。第二章材料组成第1节挤塑聚苯乙烯泡沫板规格为120OmmX60Omn1X40mm,平头式，阻燃型，表观密度2532kgm3,尺寸收缩率小于1.5%,吸水率小于15%。第2节专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5,可操作时间不小于2小第3节固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kNo第4节耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mmX4un,宽度IoOOmn1,每卷长度IOoOOOmn1。第5节聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。第三章施工要求及条件3.1 经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的9号楼外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。3.2 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3.3 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5C,风力不大于5级。3.4 外墙保温伸缩缝沿建筑物高度每6层设置一道，即在6层、12层、18层、24层的大墙面设IOmm宽水平分格缝，飘窗及阳台处不设；具体设置位置为：分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面等标高。第四章施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锤或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。第五章工艺流程第1节基层清理5.1.1 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。5.1.2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。5.1.3 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm,超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6m时用1：2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6nIn1时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。第2节配制砂浆5.2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。5.2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5,边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min,搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。5.2.3砂浆调制完毕后，须静置5min,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在Ih内用完。第3节刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。第4节预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mrn）,后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。第5节粘贴挤塑板5.5.1施工前，根据9号楼整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于20Omm。5.5.2总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施To挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及IOOmm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。5.5.3粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5u当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度窗差大于15nm的部位应在施工面层前用木牡、粗砂纸或砂轮打磨平整。5.5.4按照事先排好的尺寸（见图5-1）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺宜、完整。图5T外墙挤塑板排列示意图5.5.5用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8个厚IonInI6100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图5-2所示。图5-2挤塑板点框粘结法5.5.6用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用图5-2所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。5.5.7挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木铿铿直后再张贴。5.5.8挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%.具体要求：20层及以下粘结面积率不小于30%,20层以上为不小于50%,以保证挤塑板与墙体粘结牢固。5.5.9网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm,且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见图5-3。图5-3门窗洞口附加网络布示意图5.5.IO在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于20Omm。见图5-4。挤塑板洞口处切割及接缝距离要求图5-4挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图5.5.11为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁挤塑板与钢副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64系列窗通槽尺寸为22.2mm,53系列窗为IOmm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。5.5.12在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见图5-3）。5.5.13在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。第6节安装固定件5.6.1挤塑板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。5.6.2固定件个数按照图5-5要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.Im2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。8T8f¾j6个/钠1928层固定ft布置图（9个/平米）)O(9OgOO()OOO()OOft1*、CC/7D2、1/41/21/21/21/422、4)12Q1O1Io1W)000«71/41721/21/21/4C<、C/OOC)OOO()OO)O(4OC)O4)Q(29、30层固定的遭图（11个/平米）图5-5各层固定件布置图5.6.3操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。5.6.4固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于30Omn1,距基层边缘为60m,如图5-6所示。墙体边角、洞口处固定件（1一一7F,其他层参照此图）图5-6墙体边角、洞口处固定件示意图第7节打底挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。第8节滴水槽5.8.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。5.8.2按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为Ion1mXIOnInb考虑到面层砂浆厚度为57mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mmX13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详见图5-9）。第9节设置伸缩缝5.9.1本工程中要求分格条每6层设置一道，即在6层、12层、18层、24层的大墙面设置，宽度IOmn1,飘窗及阳台处不设。具体位置为分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面标高相同（详见5.12.4做法示意图）。5.9.2施工时，预先用墨斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑料管进行校核伸缩缝的