SG83A工业自动化综合实训装置（PLC+变频器+触摸屏+单片机）.docx

SG-83A工业动化综合实训装置（PLC+变频器+触摸屏+单片机）SG-83A工业自动化综合实训装置（PLC+变频器+触摸屏+单片机）结合当前我国工业自动 化应用技术及器件技术的发展，充分考虑实用性、先进性。装置采用模块式结构，实训挂箱 包含PLC主机挂箱、变频器挂箱、单片机挂箱、触摸屏挂箱、PLC模拟负载挂箱、实训网 孔板挂箱及丰富的验证演示装置。实训内容包括PLe的基础实训、PLC综合实训，变频器 的认识、操作、参数设定及通讯实训，触摸屏的认识、操作、应用实训，单片机接口扩展、 数据采集、数据显示、键盘控制、定时器、打印机接口实训等，实训项目丰富、综合性强、 紧跟工业自动化发展潮流。一、工业自动化综合实训装置特点1、模块式结构，挂箱更换方便，便于组织各种实训项目及扩展新的实训功能。2、适合就业前及岗前综合技能训练，适合高级工技能培训考核。3、能进行小型工程项目设计、设备选型、安装调试、操作模拟。4、只需三相四线交流电源即可投入使用，实训资源丰富、综合性强，有效节约实训用房。5、安全性高，除配备电压型和电流型漏电保护器外，装置设有单片机全程监控的过载或短 路软截止保护功能，确保设备和人身安全。二、工业自动化综合实训装置技术性能L输入电压：三相四线制380V±10% 50Hz2、工作环境：温度范围-5 +40 ,相对湿度 85% ( 25)3、装置容量： 1.5KVA4、外形尺寸：180OmmX75OmmXl68Omm三、工业自动化综合实训装置配备(-)电源、信号源、仪器控制屏控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝合金面板。为实训提供交流电源、直流电源、信号 源、测试仪表、安全保护等。具体功能如下：1、主控功能板(1)三相四线电源输入，通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。(2 )设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电源电压。(3 )三相四线电源输出,具有单片机全程监蹒路或过载软载止保护功能。具有短路、过载、告警等功能、故障排除复位后才能启动工作电源。(4 )装有220V输出安全插座，为外部仪器提供安全工作电源。2、直流电源(1)一路直流0-30V连续可调直流电源、内置式继电器自动换档,多圈电位器连续调节， 具有预设式限流保护功能，最大电流2A。(2)提供±12V、+5V、+24V直流稳压电源，均有短路保护功能。(3 )恒流源一路：0-50OmA连续可调，分2mA、20mA、500mA三档，具有输出开路， 短路保护功能。3、函数信号发生器：输出正弦波、三角波、短形波。(1)频率范围：5Hz至IJ 550KHz ,分五个频段。(2 )频率指示：由Hz表直接读出。(3 )电压输出范围:正弦波 5Hz-250KHz>4.5V , 250KHz-550KHz> 3.5Hz三级衰减：Odb , 20db , 40db ,具有连续细调矩形波:5Hz-250KHz>4.5V , 250KHz-550KHz > 3.5Hz ,幅度连续可调三角波：5Hz-250KHz>lV(二)实训桌实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板，结构坚固，造型 美观大方。设有抽屉和元器件储存柜。(三)实训组件1、PLC实训组件配置三菱FXlN-40mR主机，集成数字量I/O ( 24路数字输入，16路数字量输出),FX1N-485BD通讯模块，FX0N-3A模拟量模块（2路输入，1路输出），SC-09通讯编程电缆及输出转接口、开关等。2、PLC实训模拟挂箱序号编号控制对象实训模块实训教学目标1SXl抢答器/音乐喷泉通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制，掌I） 控制指令的编写方法；通过对音乐喷泉控制系统中“水2 的循环控制，掌握循环指令的编写方法。2SX2装配流水线/十字路口交通灯通过对“生产流水线”顺序加工过程及十字路口交通灯品 制，掌握顺序控制指令的编写方法。3SX3水塔水位/天塔之光通过对“水塔水位”和“储水池水位”变化过程的判断, 逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的不 掌握移位寄存器指令的编写方法。-1SX4自动送料装车/四节传送带通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送木 中流向、流量的控制，掌握较复杂逻辑控制指令的编写75SX5多种液体混合装置通过对“液体混合装置”中不同液体比例及液体混合时 控制，掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令白6SX6自动售货机通过对用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物' 制，掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。7SX7自控轧钢机/邮件分拣机通过对自控轧钢机和邮件分拣机材料（“钢锭”邮件”） 来料类别识别及对各种执行器（例如“电机”）启停时F 掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。8SX8机械手控制/自控成型机通过对机械手停留“位置”及自控成型机各方向“液缸彳 制，掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程F 力。9SX9加工中心通过对加工中心中各方向“电机”运行方向及“刀库” i 刀过程的控制，掌握一个完整工业应用系统中的较更杂 编写能力。10SXlO四层电梯通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制，初步掌握1 统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调 程的综合知识。11SXll步进电机/直线运动：（实物）步 进电机系统由驱动电路、步进电 机、刻度盘、指针等组成；直线运动系统由电机、同步带、光 电传感器、导轨、移动块等组成。通过利用PLC对步进电机及直线运动实物模块的控制，不 进电机方向、拍数的控制及直线运动检测、定位控制。12,SX12自动洗衣机/电镀生产线通过对洗衣机进出水时间、洗涤流程及电镀生产线中物上 溶液的时间、方式、先后顺序的控制，掌握多点PLC控It 合应用能力。3、变频器实训挂箱：配置三菱FR-S540变频器，带有RS485通讯及BOP操作面板 4、单片机实训挂箱(1) DP-Ol单片机实训挂箱(-)LED点阵显示模块、点阵式字符液晶显示模块、8253定时计数器、A/D转换、D/A转换、V/F 转换、F/V 转换、串引 EEPRoM、EEPROMs Flash Romx SRAM、I2C 总线接口(2 ) DP-02单片机实训挂箱(二)8251串引口扩展、232总线串引接口、单片机最小应用系统1、单片机最小应用系统2、拔码开关输出(3) DP-03单片机实训挂箱( )ISD 1420语音控制、IC卡读写接口、实时时钟/日历、USB接口、RS232转RS485接口(4 ) DP-04单片机实验挂箱(四)8279接口电路、8255 I/O扩展、8155 I/O扩展、动态扫描显示模块、转换接口、MCl4433、 整列式键盘实验模块(5 ) DP-05单片机实训挂箱(五)步进电机动程序示列、温度传感器与温度控制、汽车转弯信号灯/十字路口交通灯、数字 频率计、看门狗。(6 ) DP-06单片机实训挂箱(六)十六位逻辑电平显示、继电器控制接口、常用器件接口、八位逻辑电平输出、单项脉冲、扬 声器、串引静态显示模块、查询式键盘。(7 ) DP-07单片机实训挂箱(七)主功能逻辑笔、多功能密码锁、直流电动棚区动、步进电棚区动、微型打印机与单片机的接(8 ) DP-08单片机实训挂箱(八)单片机与CPLD实验、sh51仿真器5、触摸屏实训挂箱：规格为5.7英寸，256色，了解工业触摸屏的功能及使用方法，掌握 PLC之间的通信知识，并掌握复位、置位、交替等功能键、图形(曲线)显示、动态画面跟 踪在触摸屏中的实现方法。6、网孑版及器件：规格为420mm×600mm ,在网孔板上学会电气控制系统中各元器件的 布局规划、安装、调试技能，接近工业现场。器件配有：交流接触器3只、时间继电器1 只、按钮3只、热继电器2只、断路器1只、接线排20孔。7、电机导轨及光码盘测速系统：含光码盘测速系统(配有进口光电编码器)一套，不锈钢 导轨1幅，道轨平整度好，无应力变形，同心度好。8、工控组态软件一套：打开软件编程环境，任何实训都可以编辑出形象直观动感强、数字 效果好的组态棒图，并进行实训动态跟踪教学。9、PLC仿真实训软件一套：(1)通过PLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态(2 )可以实现PLC虚拟接线，并对接线进行错误检查(3 ) PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能(4 )实现PLC运行模拟，对错误程序进行检查10、交流电机一台,380V Y"11、实训模型(1)挖土机实物模型一台：集PLC技术、微机控制技术于一体，即有逼真的模型，又有生 动具体真实运转机构。(2 )四驱机械手模型一台：PLC控制机械手工作电源。四、实训项目（-）PLC基本技能实训LPLC认知实训（软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等）2 .PLC仿真实训（二）PLC模拟控制应用实训3 .数码显示控制4 .抢答器控制（优先级、数值运算，具有声效功能）5 .天塔之光控制（闪烁、发射、流水型）6 .音乐喷泉控制（具有声效功能）7 .十字路口交通灯控制8 .水塔水位控制9 .自动送料装车系统控制10 .四节传送带控制11 .装配流水线控制12.多种液体混合装置控制13启控成型机控制14全自动洗衣机控制（具有声效功能）15.电镀生产线控制16启控轧钢机控制17.邮件分拣机控制19 .机械手控制20 .三层电梯控制21 .四层电梯控制（实物）22加工中心控制（实物）（=）PLC实物控制实训23 .直线运动位置识别、运动轨迹控制、定位控制24 .步进电机运动控制25 .直流电机控制26挖土机的自动控制（四）PLC高级技能实训（设计、安装、调试及检修）27 .三相电机点动控制线路28 .三相电机自锁控制线路29 .三相电机正反转控制线路30 .三相电机Y/启动控制线路31 .三相电机顺序启动电气控制线路32 . C620车床的电气控制线路（五）PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训33 .变频器功能参数设置与操作34 .变频器报警与保护功能35 .外部端子点动控制36 .变频器控制电机正反转37 .多段速度选择变频调速38 .变频器无级调速39 .基于外部模拟量（电压/电流）控制方式的变频调速40 .瞬时停电启动控制41 .PID变频调速控制42 .PLC控制变频器外部端子的电机正反转43 .PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制44 .基于PLC数字量控制方式的多段速45 .基于PLC模拟量控制变频开环调速46 .基于PLC通信方式的变频器开环调速47 .基于PLC通信方式的速度闭环控制48 .基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速49 .变频器恒压供水系统的模拟50 .基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习51 .基于触摸屏控制方式的LED控制52 .基于触摸屏控制方式的温度PID控制53 .PLC、触摸屏与变频器通信控制54 .基于MCGS的485总线网络通信技术（六）单片机实训项目1 .存储器块清零2 .二进制到BCD码转换3 .二进制到ASCn码转换5 .内存块移动6 .数据排序7 . Pl 口输入、输出实验