LPG25型离心喷雾干燥机蒸发25公斤喷雾干燥塔技术方案.docx

1PG-25型离心喷雾干燥机，蒸发25公斤喷雾干燥塔技术方案一、1PG-25型离心喷雾干燥机，蒸发25公斤喷雾干燥塔技术方案说明A、设计依据：136,一611,二988(a)进口温度350(根据物料特性调节)(b)加热方式燃油热风炉(d)收料方式主塔下料+一级旋风分离器+布袋除尘器出口温度110°C-120(根据物料特性调节)B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数:(a) 最大水份蒸发量20kgh(b) 总收料率99(c) 压缩空气耗量0.3m3min(压力0.6-0.7Mpa去油去水)(d) 清水耗量10OkgZ次开机(不含清洗用水)C、设备供货详细说明：本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。(a)、供料系统：供料泵是采用莫诺泵电磁调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。雾化器为电机直接驱动，变频控制，轴承等配件均为国内知名品牌，雾化盘线速度120米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。(b)、加热系统：通过燃油热风炉进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度W5微米，阻力15mmH2,主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。加热过程采用热风炉完成升温过程，足够的热量满足整个系统的热量要求。(C)干燥室：干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。经过空气过滤器过滤的洁净空气，通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0-30°可调。观察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为55°,配制气锤振激机构，以上减少飞扬性微粒的附壁及附助轻微粘壁物料的清理，满足出料方便，筒体是浮动悬挂式的，能在温度膨胀下自由伸缩，干燥塔的中间是槽钢和角钢支承。(d)、收料系统：本设备主要收料系统是由主塔收料和一级旋风分离器，其中一部分物料由主塔出料，另一部分由一级旋风分离器出料，上两种收料方式能把空气中95%左右的粉料铺集下来(含尘高的情况下)其中主塔出料方式采用真空碟阀加料仓下料，一级旋风分离器采用真空碟阀出料，其余5%左右细粉由布袋除尘器收集，让少量干品细粉得到合理回收，合计收粉率可达到99%以上。()电控系统：1、整套喷雾干燥设备是标准控制系统控制，塔可以实现以下功能：a、电机的稳定启动、安全可靠运行。b、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系，设置各类辅助设备的连锁以及对异常状态进行有效处理。c、热风进风系统有自动运行和手动运行两种控制，确保整套设备的正常运行及产品质量的稳定。f、数字显示仪表直观醒目。齐全的输出功能有效的确保整套干燥设备的正常运行。2、全部的数字显示仪表采用标准通迅接口传输，常规的电器产品均采用机电部门推荐使用的最新型号、关键的产品均采用德国西门子品牌电器元件。二、供货配量一览表以及设备附件一览表：1、干燥设备配置一览表序号名称规格型号数量材质生产厂家（一）供料系统：SUS3041供料泵0.55KW1304杭州泵厂2管道阀门1304上海阀门厂3雾化器1PG-20-1.5KW1304杭州雾化器厂4料桶（二）加热系统：SUS3041初效过滤器1无纺布自制2天然气热风炉RY1-101Q235A序号名称规格型号数量材质生产厂家（四）收料系统：SUS3041旋风分离器D5001304自制2布袋除尘器YMC-36D1304/Q235A自制3真空蝶阀DN1502304无锡真空蝶阀厂4引风管道D2001套Q235A自制5引风风机9-26-4A-5.5KW1台Q235A常武风机厂6鼓风风机4-72-3.2A-2.2KW1台Q235A常武风机厂7消音器1Q235A自制8料仓2只304自制9空气压缩机0.3m31只需方自备(五)电控系统标准控制，详见电气一览表2、电气设备一览表：名称规格型号生产厂家(1)强电、配电系统电压表、电流表互感器、熔断器正泰电器断路器、接触器正泰电器(2)配电柜、操作控制柜常州兰翔电器公司(3)现场检测系统热电阻浙江余姚温度仪表公司数字显示表浙江余姚仪表公司按钮、开关、指示灯正泰电器除尘仪无锡佳禾电控元件公司三、必须说明：(a)、浆料工艺，由需方负责，满足喷雾干燥工艺要求。(b)、需方负责设备达到现场后卸车及保管工作。(c)、在安装过程中卖方所需现场吊装的设备由需方提供，卖方在安装调试过程中，所需电、蒸汽、压缩空气、料液、水，由需方提供。(d)、需方负责提供设备现场所需的电线及走线支架或预埋管道。(卖方负责提供现场电线的技术要求并负责接线工作。)(e)、需方负责设备所需的水、电、气、料等设备接口相连。(千)、设备废气管道，避雷装置由需方自理。(g)本设备加工周期为30天。