设备检修维护及备品配件管理制度.docx

设备检修维护及备品配件管理制度设备检修维护及备品配件管理制度1 .目的为了规范设备维护检修流程，加强备品备件管理，以保障及时的、定期的对设备实施有效的检修维护和保养，提升设备的健康水平和运行效率，从而保证设备的安全、经济运行，特制定本制度。2 .使用范围本制度适用于全车间的设备维护检修和备品备件的管理。3 .职责3.1值长、班长职责。负责设备的运行管理，运行班组负责对设备的巡回检查和缺陷统计工作。3.2维修工段、跟班保全、岗位检修班组职责3.2.1维修工段负责车间重要设备的检修、事故抢修及车间主要设施的安装、改造、维护工作。3.2.2跟班保全负责当班运行中设备的检查、加油及缺陷的消除工作。3.2.3岗位检修班组负责对本岗位设备的定期检修、维护工作。3.2.4维修工段、跟班保全负责对维修现场的清理工作。3.3工段长职责3. 3.1负责对本岗位设备检修计划的制定和实施。4. 3.2负责设备检修后的验收。5. 3.3负责对岗位备品配件的选型、订购、计划、验收、分类入库、统计、保养工作。4.设备检修维护管理4.1 各岗位班组应严格按巡回检查制度中的规定路线对本岗位所辖设备进行巡回检查，检查中发现的设备缺陷及异常情况需及时处理，登记在巡回检查记录中并向班长汇报,班长将本班处理的异常及缺陷处理情况登记在值班记录中。4. 2若设备缺陷、异常情况运行人员无法处理，应向值长汇报并将设备缺陷登记在设备检修记录中。4. 3由值长安排跟班保全予以处理。4. 3跟班保全将设备缺陷处理完后，将处理情况及消缺时间填写在设备检修记录上。4. 4当班设备缺陷跟班保全未来得及处理的，交接班时交接到下一班组并在值班记录中记录。4. 5值长在值班记录中对当班保全工处理的缺陷进行登记。4. 6跟班保全处理缺陷时，必须有设备责任岗位人员一同参与处理。4. 7跟班保全将设备缺陷处理完毕后，由设备责任岗位班长或班长委派人员进行验收，验收合格后在设备检修记录中登记并签名。4. 8维修人员负责对检修现场进行清理，及时清理现场换下来的废件、漏油、拆下的保温棉等。6. 9检修结束后现场接的临时照明及时通知电气拆除，电焊机断电，电源线缠好,并将电焊机妥善放置，做好电焊机的防雨措施。5.设备维护保养5.1 工段长每日上班后、下班前对岗位所辖运行设备进行全面检查。5. 2班长每班应不少于三次有效巡检，并通过运行分析，总结设备的健康水平及运行效率，并汇报工段，由工段长安排计划检修、维护。5. 3跟班保全工每两小时巡检一次，主要针对转动设备的润滑、油位、油温、水温等事项。特别注意漏油、渗油的设备。5. 3各工段拟定定期工作及日常工作，定期对备用设备进行检查、切换，确保处于良好备用状态，在检查中发现问题及时汇报处理。5. 4设备管理要求7. 4.1确保设备经常处于完好状态，应达到以下几项要求：a）安全可靠，设备可用性高。b）消耗指标低，经济效益高。c）维修费用低。d）整洁、美观，消除“跑冒滴漏”。C）责任包机到人、责任到位。f）台帐内容完整、实用、记录连续。g）设备检修人、验收人对设备检修及维护保养质量负责，杜绝因检修质量或保养不到位引起的设备事故。h）设备联锁、保护、安全附件齐全准确可靠。8. 备品配件管理8.1 安装用的随机备品、随机资料、图纸、安装专用工具等由各工段负责列清单，入库保管。6.2备品分类：6.2.1配件性备品：主设备或主要辅机的零配件。6.2.2设备性备品：除主机以外的其它主要设备。6.2.3事故备品：在设备正常运行情况下，不易损坏、正常检修中不需要更换，但损坏后将造成设备不能安全运行，严重影响正常运行，且损坏后不易修复，或加工周期较长的备品。6.2.4轮换备品：为缩短检修时间而准备的、更换下来经过修复仍可使用的备品配件。6.2.5消耗备品：容易磨损、正常检修中需要更换且更换下来不能再修复使用的备品配件。6.2.5生产工具：各工序使用的易耗品、卫生工具（拖把、扫帚、铁锹等）、专用维修工具或以旧换新工具（如：扳手、钢丝钳、手提灯等）。6.3备品的选定6.3.1设备所辖岗位应根据检修周期、设备状况、备品消耗使用情况、现有库存等情况列出进货计划。6.3.2备品计划必须填写计划进货通知书，各工段长根据设备图纸及说明书等资料将备品配件名称、型号、规格（材质）、单位、数量以及部门、计划时间填写清楚后在申报人一栏签字确认。6.3.3备品配件计划由各工段编制报，由车间主任审核，经生产经理审定后报至主管生产副总审批。6.3.4因检修计划有变需更改计划进货通知书时，按审批程序及时修正。6.4物料领用6.4.1备品配件领用6.4.11备品配件领用必须签发材料领料单，由各工段长负责签发登记。6.4.1.2签发材料领料单时应将部门、时间、材料名称、型号、规格（材质）、单位、数量填写清楚，并在制单一栏签字确认，经车间主任审批，然后由领料人到五金库领取。6.4.13领取人应在五金库按照材料领料单中所列项目对备品配件、材料的外观质量、数量进行检查确认。6.4.14领取备品时需将其合格证、出厂证明、验收报告等与备品有关的资料一并检查清点好。；6.4.1.5验收过程中如发现问题应当场进行处理，领取后的配件材料在使用过程中如出现质量问题，应立即反馈信息至五金库，并联系供应部进行相关处理，需通过车间处理的则上报车间，由车间进行沟通解决。6.4.2生产工具领取6.4.2.1各工序使用的卫生工具（拖把、扫帚、铁锹等）由车间核算员开材料领料单领用，并统计发放并记录。6.4.2.2新配专用维修工具或以旧换新工具（如：扳手、钢丝钳、手提灯等）的领取，使用人向工段长汇报使用或更换原因，由工段长审核符合领用条件后签发材料领料单，经车间主任审批后到五金库领取或换新，并在车间核算员处进行登记。6. 5备品配件的使用保管6.5. 1为确保车间设备稳定运行，应对突发性设备故障，各工段负责人应及时了解设备配件库存情况，对常用备件保持必要的库存，以备急需。6.5.2领取的配件、材料保存中应摆放有序，分类、分型号整齐存放，禁止交叉混乱堆放，造成查找困难，影响工作。6.5.3领取使用配件材料时应对详细情况进行记录并签字，以备月底检查核对。6.5.4对各种维修专用工具、仪器及较为贵重的配件由工段长负责保存、发放、回收并做好记录，严禁乱拿乱用，造成混乱或丢失。6.5.5各工段建立设备备品配件台帐及领取使用记录，每月底进行一次清点盘存,确保帐物相符。6.6废品、废配件管理6.6.1维修设备使用完毕的废配件、材料由工段长确定是否报废，对普通废品（废轴承，废管道、废铁、铁质废配件等）经确认后直接送往公司废铁堆；不锈钢板材、管材下脚料送往公司指定的废不锈钢料堆。6.6.2价值较高的废料、废配件（如：废电机、废电缆等）由工段长亲自保管，储存到一定数量后，报经车间、生产部统一处理。6. 6.3更换的旧配件（如阀门等）应集中存放，进行检修，能维修利用的则进行维修回用，确实无法维修的经工段长确认后统一送往公司指定的废料堆。7. 6.4更换下的废机油用桶装收集后单独存放，定期（收集约满桶后）联系销售部门销售处理。8. 设备技术档案管理8.1 所有设备必须建立台帐，台帐应包括设备名称、型号、技术参数、价格、出厂日期、生产厂家、投运日期、备品配件情况、设备缺陷、检修情况等内容。7. 2大型设备建立档案，要求“一机一档”，档案内容应包括使用说明书，合格证、结构图纸、易损件图纸、检修记录、年检证书等。8. 3设备档案应条理清楚存放有序。9. 4设备技术档案只能查阅，不能借出。10. 关文件巡回检查制度交接班制度11. 关记录巡回检查记录设备检修记录动力车间设备定期保养记录值班记录计划进货通知书材料领料单