焦炉熔洞抹补技术的改进.docx
焦炉熔洞抹补技术的改进目录1 .前言12 .专业的炉窑热修队常用修炉方法13 .焦炉熔洞抹补技术的改进24 .熔洞抹补操作31 .刖百焦炉在投产几年以后，炭化室炉墙上逐渐会出现熔洞。一般侧装煤炉墙比顶装煤炉墙熔洞出现的早，数量也多；挨炉口近的炉墙比中间炉墙多；炉墙下部比中上部更常见。通过旧焦炉拆解时可以发现，熔洞一般从硅砖接缝处首先被烧熔，燃烧室面开口大炭化室面开口小，呈不规则啦叭型。2 .专业的炉窑热修队常用修炉方法专业的炉窑热修队，常用方法有：抹补法，半干喷补法，陶瓷焊补法等。因为他们有专业的施工人员和设备，无论用那种方法修补，从生产实践来看效果不错，都可以满足使用要求。在一般焦化厂中，热修班因为工作环境恶劣，烟熏火烤短时劳动强度大，工资待遇也不高，所以很难留住有技术的人才。基本上热修人员就是做一些日常维护的打杂工作，有炉墙烧穿时做一些紧急处理，然后交给专业队处理。我曾在西域某焦化厂管理热修班的现状是，班里有10人，大多数是50几岁的人，没有一个40岁以下的。号称是干了十几年热修工，问了一下竟然都不知道炭化室在那里？类似的问题普遍存在，包括我去过全国很多焦化厂，各种问题都类似，只有程度不同并没有本质上的差异。在这种情况下想要把热修班工作搞好，可想有多难。首先是领导要求有问题必须解决好，除了工资，再苦再累的工作也不会有奖励。其次工人要么不会干，要么会干也不干等着你干，要么有关系找借口当刺头。结果干工作是累的累死，闲的闲死。尤其是遇到抹补熔洞等比较苦累的工作时，情况更是如此。3 .焦炉熔洞抹补技术的改进根据以上情况，我把整个工作流程做了改进，首先从改进抹补熔洞开始。第一，改进工作分工。把以前一个人抹补其他人打杂，分解开工作程序，人人都上手，并且都没有难度还能保证质量。因为一人抹补的难度和工作量，通常十几min下来休息一天都缓不过劲来。本身技术在不怎么过硬，很难保证质量。第二，改进抹补方法。限于条件一般焦厂只有喷，抹补料。我们外包抹补熔洞时，培养一个全面掌握抹补技术，能保质一年以上的人员，通常是3年。现在的情况是能学一年的都很少，更不要说在焦化厂了。我们现在采用先把燃烧室面挡住，炭化室面再放入抹补料捣打紧密的方法。第三，改进修补材料和工具。原来工人干活抹补熔洞，先喷补，抹补，再喷补。因为技术不到位，往往喷补时把喷补料喷到了燃烧室，抹补时要么粘不住，要么抹补料掉到了火道。最后看起来勉强把熔洞抹补上了，实际上都是虚补。用不了几天又坏了，能坚持半个月的都算是人才。为了降低热辐射，我们制做了简易隔热三角架。当需要用时，放入炭化室即可。这样再抹补时不需要穿隔热服，人也不觉得烤，身体灵活干活也不遭罪，降低了工作难度。抹补料原来外购，因为工作程序往往不能及时购入。提前购买下的，经过存放一段时间后，施工性能和耐火性能及强度都变差。往炉墙上抹料时很不容易粘上去，这也是工人不愿意干此项工作的原因之一，看见活不大却能累死人。熔洞稍为有个几Cm大，抹补料干结以后水分一蒸发，内部气孔多不耐磨也不耐挤压。我们经过多次试验，采用多级骨料加粘土用磷酸制成抹补料很好用。平常少做几桶备用，半年一换。施工性能好，耐火度耐磨度，强度都满足使用。熔洞周围原来采用喷补方法，既浪费材料又不能保证各个面都喷补到位。我们现在采用特制刷子粘上喷补料，焙洞全方位都能刷到，一点材料也不浪费。我原来学医，受牙科拔牙钳启发，制做了一套捣打锤，能保证把抹补料打到熔洞各个角落，不留死角。当抹补料烧结好后就和周围的墙砖有机的结合在一起，比墙砖都结实，用锤子都不容易砸下来。挡板我们用抹补料制做成Icm厚的长方形，根据常见熔洞大小做了几套放炉顶烧结好备用。平时我们就把各种维修材料准备好，保证随时可以使用。主要材料有：1,喷补料，抹补料。2,4”橡胶管。3,抹铲一套。4,捣打锤一套。5,特制刷子2个。6,挡板一套。7,隔热三角架。其它辅助材料，钢丝钳，12号铁丝，小推车，铁锹，乱板，铲子，门子手套等保证随时有一套可供使用。4 .熔洞抹补操作我们一般采用推空炉后抹补。根据修补炉号，提前准备好材料和维修人员。结合焦化厂实际情况，平常安排4人为宜。一人负责安全和指挥，另外3人负责操作，各人负责因人因地而定，不做固定。一般甲指挥，另三人操作。流程如下：1,推焦后，乙将尾焦清理干净。2,丙把隔热三角架推入炉内，丁同时负责把三角架固定在炉框上。3,丙拿喷枪（乙开气）把熔洞周围吹扫干净。4,丁拿刷子沾喷补料把熔洞口刷上一圈。5,乙拿穿好铁丝的挡板穿过熔洞放入火道，调整好角度并拉直铁丝。丙同时把铁丝固定在炉框上。6, 丁拿铲子把抹补料送到熔洞口，乙和丙拿不同的捣打锤轮流把抹补料朝各个方向打紧压实。目测和炉墙差不多平整后，把铁丝从活扣中抽拉出来。7, 丁把抹补面用大铲刮平，然后用稠一点的喷补料把抹补料上罩一层光面，压紧抹光抹平不要超出炉墙面。8, 拉出隔热三角架，清扫炉底。搭上炉门即可装煤。本方法抹补熔洞，时间短，效果好。即使技术差的只要听指挥，一般补一个3火道内200×200mm以下的熔洞IOmin以内都可以完成，熟炼工6min即可。本方法抹补后不需要烘炉可直接装煤，不影响使用效果。IOmin以内的修补时间符合生产工艺要求，也不需要额外的炉口保温措施，简化了工作流程，节省了费用，降低了工人的劳动强度。针对目前焦化厂热修人员待遇差，技术差，年龄老化，工作积极性差的现状。通过优化工作流程，改善工作环境，降低劳动强度和技术难度。我们经过改变思路，以创新抹补熔洞为契机，举一反三运用到热修班的各项工作中。在不改变现状的前提下，比较好的完成了炼焦车间安排的各项任务。不仅淡化了原来上级与下级，班与班，组员间的矛盾，而且通过工作中的分工协助，增强了班组成员间的凝聚力和荣誉感。
