管理制度-安全标准化体文件7 精品.docx

青海物产工业投资有限公司安全标准化体系文件作业安全（七）二零一六年十二月目 录1、 现场作业安全管理规定.22、 环境风险和隐患辨识与评估、分级管理规定.103、 生产过程环境、风险、隐患辨识、评价、分级汇总样表.234、 安全标志牌管理规定.245、外来施工单位及人员安全环保管理规定.276、变更管理制度.367、安全设施设备变更审批样表.39附件：1、生产过程环境、风险、隐患辨识、评价、分级汇总台账2、设备维修检修计划3、检修操作票工作票4、人的不安全行为辨识及控制措施5、承包商、供应商资质证书及安全协议书现场作业安全管理规定 第一条 进入工作现场，必须穿戴齐全符合现场要求的劳动防护用品。 第二条 劳动防护用品的穿戴必须整齐、规范。安全帽必须系下颌带，工作服衣扣必须系好。 第三条 安全帽的佩戴要求：（一）凡厂房内有天车等起吊设备的工作场所，其相应工种作业人员必须戴符合国家标准的安全帽；（二）施工人员及监督、检查、管理人员进入现场时必须戴符合国家标准、现场要求的安全帽；（三）进入立体交叉作业场所及有落物砸伤危险作业场所的人员，必须戴符合国家标准的安全帽；（四）进入井下、狭小空间、设备复杂交错区域等容易碰撞头部的场所必须戴符合国家标准的安全帽；（五）高处作业存在坠落危险的作业场所，必须戴符合国家标准的安全帽；（六）其他必须佩戴安全帽的场所、岗位。第四条 在下列场所必须佩戴防护眼镜（罩）（一）进入铸造生产作业场所，如通炉、捞渣与铝水接触的作业岗位及靠近该作业岗位30米以内；（二）进入机加工、摩削机械等容易产生金属屑的场所岗位；（三）电工闭合保险装置、必须带电作业时；（四）进行金属焊接、切割作业及靠近该作业点周围15米内的场所；（五）酸洗、碱洗作业时；（六）易产生飞溅物的作业时；（七）其他需要佩戴防护眼镜（罩）的场所、岗位。第五条 凡操作机器设备时，应严格遵守机器设备安全操作规程，其中特别注意：（一）机器设备上的传动轴、联轴器、皮带轮、飞轮等危险部位必须安装防护罩。（二）使用车床时，加工件和刀具必须夹牢。车床在运转时，严禁戴手套。袖口要扎紧，留长发者必须将头发盘入工作帽内，工器具必须按规定放好，不得随意放置；（三）使用砂轮机时，必须有砂轮机罩，开车前，应检查砂轮是否有裂纹，研磨时，不可站在正面，用力不得过猛；（四）使用钻床时，工件要固定或用钳子夹住，不能直接用手拿钻孔，更不能戴手套；（五）严禁在机械转动时进行清扫或洗拭工作。在机械运转部分附近，应特别注意衣服袖口、领口、下摆要扎紧，不可有飘动部分，以防机器旋转绞住伤人。第六条 传送带的起卸处应装设专用平台，禁止用手在传送带上直接卸料、用手清理卷轮、滑车和传送带上的附着物。第七条 严禁从正在运转的机械（如皮带、辊道输送机等）上面跨跃或从下面钻过，通过时，必须走专设过道（台）。第八条 起重作业及物品搬运安全要求：（一）起重设备必须标明起重吨位，并要有信号装置；桥式起重机的卷扬限制器、起重量控制器、行程控制器、缓冲器和自动连锁装置必须齐全有效；（二）起重设备的挂钩、钢丝绳、链条要符合规格，且经常进行检查；（三）起重作业时，应严格遵守“十不吊”的规定，并有专人指挥；（四）严禁超负荷、超速度起吊物品或斜吊物品；严禁任何人站在吊运物品上或在下面停留和行走；（五）天车行走时，必须打铃，且缓慢通行，吊运物品时要轻吊、轻放，严禁边行走边起吊物品；（六）女职工单人间断负重不得超过25Kg，连续负重每次不得超过20Kg。两人以上抬运物品时，由一人发出统一动作口号，同起同落，防止砸伤或扭腰；（七）使用撬杠时，不准骑在上面或用脚踩，杠头不得插得过深或过浅，防止撬杠崩起或物件滚回伤人；（八）搬运装卸有毒有害物品或易燃易爆危险物品时必须遵守国家有关规定，轻拿轻放，严禁肩扛。第九条 使用工具注意事项：（一）在熔铸捅炉、加料等作业之前，工具必须先预热；（二）使用手锤和大锤时，先要检查锤头是否牢固，有飞边毛刺的锤头不能使用；作业时不得戴手套；挥锤前，要注意观察四周是否有人或碰及其它东西；（三）使用扳手、锉刀不要用力过猛，扳手不得反着用或随意用套管加长；（四）使用梯子，先检查梯子是否牢固，要有防滑措施，并有专人扶梯子；（五）使用千斤顶时，底基要坚实，安放要平稳，顶盖与重物间应垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致，落物时不要过猛，以防油顶崩出伤人；（六）使用钢丝绳时，应根据机构工作级别和用途结合安全系数来选择或确定钢丝绳的直径和钢丝绳的许用压力，使用已用的钢丝绳前必须检查断丝情况。第十条 电气作业安全要求：（一）在全部停电、部分停电和接近带电的电力设备上作业前，必须严格执行电气工作票、操作票制度以及采取“停、验、接、挂”措施，做好安全确认；（二）电气安全用具（如绝缘手套、钳、棒等），必须定期检查，不合格的严禁使用；（三）电气设备和线路要定期检修，清扫、检修前必须断开电源刀闸，挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，必要时应取下保险丝，专人看管，确认无电后，方可工作；（四）电气设备和手持电动工具的金属外壳，可能由于绝缘损坏而带电，必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施；（五）电焊机的焊机与配电盘连接的电缆线长度以不超过3米为宜，如确需用较长的导线时，应采取间隔安全措施；（六）行灯电压不能超过36伏，在金属容器内或潮湿处不能超过12伏；（七）闭合保险器时，要站在保险器的侧面，面部要闪开，以防烧伤；（八）严禁赤手触摸电门开关、马达等带电设备，严禁在电线和电气设备上搭晒衣服和用金属导体与之连接。第十一条 高处作业安全要求：（一）凡2米以上的高处作业，必须系安全带或采取其它防高处坠落措施；（二）安全带要挂在牢固的地方，严禁低挂高用；（三）工具放在工具袋内，上下时工具袋必须系好；（四）遇有大风（六级以上）或雷雨天气时，禁止露天高空作业，不得安排患有高处作业禁忌证的作业人员从事高处作业工作，对从事高处作业以后患高处作业禁忌症的作业人员单位应立即调离高处作业岗位；（五）上下两层同时进行作业，两层间必须设有专用防护棚或其它隔离措施，否则，不许在同一垂直线的下方工作；（六）不准在高处任意往下扔东西，要以绳索吊下或设围栏禁区，并派专人看守，夜间应设红灯示警。第十二条 气瓶使用安全要求：（一）各种气瓶存放和使用时，必须距离明火十米以上，氧气瓶与乙炔瓶之间不得少于5米，不得在阳光下曝晒；气瓶胶管不得小于5m，一般在1015m左右，氧气管两端必须用卡子或细软铁丝扎紧；（二）气瓶要有减震圈，氧气瓶要有瓶帽和安全阀，瓶嘴严防油脂沾染，乙炔瓶要有防止回火的安全装置和减压装置；（三）氧气瓶与乙炔瓶严禁同车运输；在同一库内严禁将乙炔瓶、油漆、油类、可燃气体与氧气瓶等放置在一起；（四）开启氧气瓶阀时，应注意站立位置，不能正对接口，应缓慢打开，防止快速放气时瓶阀处结霜；（五）使用乙炔气瓶时，开启阀门应缓慢，不得超过一转半，正常使用时，减压指示的放气压力不得超过0.15MPa，放气气流不得超过0.05m3/(h·L)；严禁乙炔瓶倾倒使用，使用已倾倒的乙炔瓶必须先静置20分钟后才能使用；瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MPa的剩余压力；（六）严禁自行对乙炔瓶阀易熔合金塞等附件进行修理和更换，严禁对瓶体和底座进行焊接修理。第十三条 易燃易爆场所安全要求：（一）易燃易爆场所必须有良好的通风设施，以防止有爆炸危险的气体积聚；（二）易燃易爆场所按照危险区域等级和爆炸性混合物的级别，分别配置相应符合整体防爆要求的电气设备；（三）易燃易爆场所必须设置可靠的避雷设施，并定期检查、测试接地电阻；（四）有静电积聚危险的生产装置应采取控制流速、导除静电接地、静电消除器、添加防静电剂等有效的消除静电措施；（五）桶装的有爆炸危险的物质应储存在库房内，库房应有足够的泄压面积和安全通道；库房内不得设置办公和生活用房，库房应有良好的通风设施；对储存温度要求较低的有爆炸危险物质的库房应有降温设施；对储存遇湿易爆物品的库房地面应比周围高出一定的高度；库房的门窗应有遮雨设施；（六）爆炸危险场所的设备、安全设施应保持完好，并应定期进行检查、校验、维护保养和检修，做好记录，各种安全设施不得擅自解除或拆除，设备完好率和泄漏率必须达到规定要求；（七）易爆危险场所的管理人员和操作工人，必须经培训考核合格后，持证上岗；（八）易爆危险场所必须设置标有危险等级和注意事项的安全标志牌。生产、检修以及更换阀门、仪表、电气、管道等时的各种引爆源，必须采取完善的安全措施予以消除和隔离；（九）仓库内的易爆危险物品应分类存放，并应有明显的货物标志。堆垛之间应留有足够的垛距、墙距、顶距和安全通道。第十四条 使用危险化学品安全要求:（一）使用危险化学品的单位，应根据化学物品的种类、性能设置相应的通风、防火防爆、防毒、监测、报警、降温、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全设施；（二）储存、使用危险化学品的单位，应当严格按照国家标准以及分公司有关规定，对本单位的储存装置进行经常性检查，做好维护、保养，保证符合安全运行要求；（三）剧毒化学物品的储存、使用单位，应当对剧毒化学物品的流向、储存量和用途如实记录，并采取必要的保安措施，防止剧毒化学物品被盗、丢失或者误用；发现剧毒化学物品被盗、丢失或者误用时,必须立即向公司安全环保部和保卫部报告；（四）处置废弃危险化学品，必须依照环境防治法和国家有关规定执行；（五）运输装卸危险化学品应轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。第十五条 生产现场必须干净整洁，工器具和物料不得随意放置，地沟（池、坑）应有盖板或防护栏杆。 第十六条 严禁赤手触摸酸、碱料浆、熟料、成品、半成品等腐蚀性的液体和高温物料。第十七条 锅炉、压力容器安全管理：（一）锅炉、压力容器应有安全阀、水位表、压力表或其他安全保险装置，并定期校验，保持准确有效；（二）锅炉、压力容器必须建立维护管理、维修保养和定期检验制度以及预防事故紧急措施，并认真贯彻执行；（三）锅炉、压力容器操作工及管理人员，必须经专门培训，取得相应的特种作业操作证后，持证上岗；（四）锅炉、压力容器安装的压力表必须严格执行压力表检定分级管理规定，各单位所属的压力表必须按周期及时送检，确保所使用的压力表准确有效。（五）锅炉房通风设施应保证工作连续性，应定期检测煤气泄漏检测装置的可靠性。环境风险和隐患辨识与评估、分级管理规定 1目的为辨识公司生产经营中，可能导致人员伤亡、财产损失和环境污染破坏的安全环保风险，评估和确定风险等级，为风险控制提供依据，结合公司生产实际，制定本规定。2适用范围本规定适用于本公司范围内的安全环境风险的辨识和评估。3术语解释：（1）事故：造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情况。（2）危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。（3）重大危险源：长期地或临时地生产、加