架空乘人装置现场检查标准.docx
项目标准分准评标评分办法检查情况及扣分原因实际得分备注电气设备、电动机、控制部分8分1、符合GB3836.1、2、4的规定，并具有国家授权的防爆检测机构出具的防爆合格证，且获得“煤矿矿用产品安全标志”证书；2防爆合格证，“煤矿矿用产品安全标志”证书，经入厂检验合格证，缺项不得分2、声光信号完好齐全、灵敏可靠2不完好齐全不得分3、主控台各按钮、开关灵活可靠2按钮、开关失灵不得分4、电气设备完好、无失爆2不完好、失爆不得分液压系统5分1、液压系统各部件无外渗漏1渗漏不得分2、应有过压和超温保护装置1缺少过压和超温保护装置不得分3、油温温升应不超过34T,最高油温应不超过702油温温升应超过341扣1分,油温超701不得分4、油箱应规定油面的最高与最低位置，并有明显标记1油箱油面无标记不得分减速箱3分3油池温升超过351,轴承温升超过45;各主要部件壳体超过75（不得分驱动轮1、主绳轮、导向轮绳槽磨损不超过原厚度1磨损超过原厚度的1/3不得设备名称:年月曰焦煤集团矿井架空乘人装置检查标准检查人员：4分的1/3,驱动轮衬磨损余厚不小于厚度的13o分2、轮缘、辐条无开焊、裂纹或变形，键不松动。2轮缘、辐条开焊、裂纹或变形，键松动不得分。3、转动灵活，无异常舞动，无异响。1转动异常、异响不得分。工作闸、安全闸8分1闸把及杠杆系统动作灵敏可靠，销轴无松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统无漏油。3动作不灵敏可靠，销轴松旷、缺油扣2分。闸轮表面油迹,液压系统漏油扣1分。2、松闸状态下，闸瓦间隙不大于2°制动时，闸瓦与闸轮紧密接触，制动可靠。3闸瓦间隙大于2mm。制动闸瓦与闸轮不能紧密接触，制动不可靠不得分。3、闸带无继裂，磨损间隙不大于3mm,闸轮表面沟痕深度不大于1.5mm,沟宽总计不超过闸轮有效宽度的10%o2闸带继裂，磨损间隙大于3mm,闸轮表面沟痕深度大于15mm,沟宽总计超过闸轮有效宽度的10%不得分。基础架4分1、混凝土基础牢固可靠，无开裂现象。2混凝土基础开裂不得分。2、钢架结构无扭曲变形，螺丝紧固有效。2钢架结构扭曲变形，螺丝不紧固不得分。尾轮4分1、轮衬磨损余厚不小于原厚度的三分之O1轮衬磨损余厚小于原厚度的三分之一表达方法。2.轮缘辐条无裂纹、变形，轴不松动，紧固螺母无松动。2轮缘辐条裂纹、变形，轴松动，紧固螺母松动不得分。3.运转无异常声响。1运转异常声响不得分。张紧装置8分1、能够随时灵活调节运载钢丝绳在运行过程中的张力，活动部位移动灵活、不卡阻，转轴不歪斜。2调节不灵活，活动部位移动不灵活、卡阻，转轴歪斜不得分。2、重锤上下活动灵活，不卡、不挤、不碰支撑架，配重安全设施稳固可靠，重锤地坑内无积水。3重锤卡、挤、碰支撑架，配重安全设施不稳固，不得分;重锤地坑内积水扣1分。3、滑动尾轮架距滑动导轨的极限位置不小于500mrno2极限位置小于500un不得分。4、收绳装置灵活可靠。1收绳装置不灵活不得分吊椅8分1、各部件齐全完整，螺栓紧固有效，无开焊、裂纹或变形。2缺部件，螺栓松动、开焊、裂纹或变形不得分。2、锁紧装置齐全、有效、无变形。2锁紧装置不齐全、失效、变形不得分。3、摩擦衬垫固定可靠。2摩擦衬垫松动不得分。4、固定抱索器在钢丝绳上安装位置，应每年至少移动不小于一个抱索器距离（一般为400）的位置。2每年未移动不得分。轮系8分1、托轮、压轮应转动灵活，平稳、不晃动。2托轮、压轮应转动不灵活、晃动不得分。2、轮衬贴合紧密、无脱离，轮衬磨损余厚不小于5mm。托轮架稳固无变形、无位置偏移等现象。2磨损余厚小于5mm、托轮架变形、位置偏移不得分3、各部件连接螺栓紧固有效，焊缝无开裂现象。2连接螺栓松动，焊缝开裂不得分。4、各种轮衬符合阻燃、抗静电要求2非阻燃、不抗静电不得分钢丝绳10分1、钢丝绳检查、检验与安全系数必须符合煤矿安全规程有关规定。2不符合煤矿安全规程规定不得分。2、主运行钢丝绳应使用表面无油的钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的2插接长度小于钢丝绳直径的1000倍不得分。IOOo倍。3、钢丝绳每周至少检查一次，若发现有断股、锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动情况，必须立即更换。3每周不检查扣1分,有断股、锈蚀，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动不得分。4、张紧钢丝绳连接必须可靠。3连接不可靠不得分。保护10分过速保护、防滑保护、重锤限位保护、上下变坡点掉绳保护、全程急停保护，机头、机尾乘人越位保护，液压驱动式架空乘人装置还应具有驱动油压过压保护、驱动油压欠压保护和液压油温超温保护，减速器设油位、油温自动检测报警保护，在离机头、机尾下车点前15m处应安装语音提示器，机头、机尾及转弯处设防偏摆保护，断轴保护等上述保护要齐全、可靠、完好10每缺一项扣2分软件管理与文明生产12分1、架空乘人装置机头硝室必须悬挂以下制度：（-）司机岗位责任制。（二）司机操作规程。（三）乘人须知。（四）巡回检查制度。（五）设备包机制度。（六）设备周期检修制度。（七）安全保护试验制度。（八）钢丝绳检查制度。2每缺一项扣05分2、架空乘人装置机头碉室内必须有以下记录：（一）设备运行记录。（二）设备检修记录。（三）钢丝绳检查记录。（四）安全保护装置试验记录。4每缺一项扣05分3、巷道与座椅安全距离不得小于07米，巷道有水时设水沟1安全距离小于07米不得分4、架空乘人装置运行巷道无失修现象并防滑，上无淋水，下无积水，巷道内应有充2巷道失修，上淋水，下积水，缺少照明不得分足的照明5、架空乘人装置托梁、设备等防腐良好；托梁应编号管理；巷道内缆线整齐，并应悬挂里程牌3装置托梁、设备锈蚀、托梁无编号；缆线混乱及里程牌不得分其它8分1、对于斜巷轨道同时布置架空乘人装置的巷道，必须符合下列要求：（一）架空乘人装置机头、机尾最低点与轨道所运送的最高设备之间的安全距离不得小于200mm。（二）架空乘人装置的吊椅不得影响轨道运输。（三）架空乘人装置与轨道绞车不得同时运行，两者之间须有可靠的电气闭锁。架空乘人装置运行时，其运行区间内不得停放任何车辆。4最低点与轨道所运送的最高设备之间的安全距离不小于20Omm扣2分；吊椅影响轨道运输扣2分。架空乘人装置与轨道绞车同时运行，两者之间无电气闭锁不得分。2、使用可摘挂吊椅架空乘人装置的，吊椅存放应有足够空间，吊挂整齐。2吊椅存放空间不足，吊挂混乱不得分。3、架空乘人装置上下人员地点要有标识和运行时刻表，配备足够的应急救援设施。2未配备足够的应急救援设施不得分。
