机械连接方案1.docx

机械连接方案1第一章总则及工程概况21 .编制根据22 .编制目标23 .适用范围24、工程概况2第二章钢筋机械连接工艺介绍31、钢筋机械连接施工简介32、人员要求33、原材要求3第三章钢筋机械连接操作步骤51 .、钢筋连接流程图52、钢筋下料53、钢筋加工5第四章钢筋机械连接质量要求71、钢筋接头加工质量要求72、钢筋丝头加工质量要求73、套筒质量要求94、钢筋接头的安装质量要求95、套筒挤压钢筋接头的安装质量要求10第五章钢筋机械连接安全及环保要求10第六章试件要求11第一章总则及工程概况1 .编制根据1)钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2010)2)混凝土结构设计规范(GB500102002)3)水工混凝土施工规范(D1/T5144-2001)2 .编制目标实行本作业指导书的目的是做到技术先进、安全适用、经济合理,使钢筋机械连接施工程序化，以实现本工程施工快速、优质、安全、高效，同时提高本工程的施工质量与施工队伍素养。3 .适用范围本作业指导书适用于江西省送变电建设公司施工的溪洛渡浙西±800kV特高压直流输电工程赣江大跨越工程。4、工程概况赣江大跨越金家跨越点位于丰城市小港镇下游约Ikm处，左岸位于丰城市曲江镇金家村，为丘陵地貌，右岸在丰城市小港镇吊上尾村，为平地。左岸跨越塔设置于赣江西岸土堤背水侧，基础外缘距堤脚50m,塔位处为水稻田；右岸跨越塔设置于“赣东堤”背水侧，基础外缘距堤脚50m,塔位处为水稻田。左岸锚塔位于丘陵旱地上，右岸锚塔位于105国道与浙赣铁路间的水稻田与水塘中。跨越方式为“耐一直-直-耐”，档距分布为“470m1476m-500m”,铁塔呼高为“39m-163m-163m-39m第二章钢筋机械连接工艺介绍1、钢筋机械连接施工简介机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或者钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。本工程使用的机械连接接头的类型是套筒连连接式：通过机械力使连接件钢套筒与带肋钢筋紧密咬台形成的接头；2、人员要求加工钢筋技术人员务必按该技术交底进行培训I,经考核合格后方可进行上岗操作，人员应相对稳固。3、原材要求3.1、 钢筋原材所有钢筋原材进场后，务必对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不一致批次、规格、炉号及不一致厂家的原材进行外观与物理性能的检测。（每批数量不得大于60t）。其中，外观检测，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤与折叠；表面的凸块与其他缺陷的深度与高度不得大于所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任选三根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸与冷弯实验。实验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。32、连接套（套筒）钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批套筒进场时须核实其产品合格证，两端有保护套进行保护，经材料管理员复核合格后方可用于施工，钢筋直螺纹加工务必有检验记录。按照钢筋连接技术规程JGJ1O72010之有关要求,使用前分别对每种形式、级别、规格的连接接头进行型式检验。本工程桩基主筋使用衡水科源钢筋连接设备有限公司提供的设备及产品进行机械连接。经生产厂家所提供的产品检测报告，使用的共3页第3页(Page3of3)套管规格如下:报告编号(NoofReport)：BETC-C1I-2011-240连接件长度（mm）68±1连接件原材料45#钢各部位外径（UIm）41.0-0.5螺纹规格M28.0X3.0尺寸拧紧力矩值（Nam）>320牙型角状态752011.02.24送检日期设计接头等级I级连接件基本参数连接件示意图:请材料加工部门按照以上表格进行开箱检测,如有不合格产品拒绝进入本工程使用。第三章钢筋机械连接操作步骤1.、钢筋连接流程图2、钢筋下料钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋，切口面应与钢筋轴线垂直，不许有马蹄形活翘曲，严禁用剪断机剪断或者用气割切割下料。3、钢筋加工3.1 开车前准备检查电源及滚压机床安装是否水平，向机床中的减速机注入润滑油，向冷却液箱中注入足量的水溶性切削液。3.2 试车接通电源检查滚压头旋转方向，当面对滚压头时，滚压头应逆时针方向旋转，检查冷却液泵的旋转方向，冷却液应供应充足，回水通畅。3.3 滚压机调整安装与待加工钢筋规格相同的滚压头及调整行程块位置的准确性。3.4 直螺纹丝头加工在定心夹钳内夹卡钢筋，钢筋的轴向装卡位置与滚压头端面平齐,误差应不大于4mm,启动冷却泵及主轴开关，加工中手动沿逆时针转动进给手柄，使滑台向钢筋的方向进给，如今用力应均匀，速度应适中。当钢筋咬合后松开进给手柄。如今，滑台可自动进给，待滑台碰限位行程块后，自动停止约3秒后滚压头反转，钢筋从滚压头中退出，手动将滑台退回原位，既完成一个钢筋直螺纹丝头的加工。加工中务必使用冷却切削液，以保证加工质量，减少刀具的磨损。3.5 钢筋连接连接是用扳手将直螺纹连接套拧松并拔出钢筋连接端的保护帽，同时检查钢筋丝头是否与连接套规格一致，直螺纹牙是否完好无损、清洁，如发现杂物或者锈蚀时用铁刷清除干净，然后用扳手或者管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧到位。第四章钢筋机械连接质量要求1、钢筋接头加工质量要求1）加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗;2）钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行；3）钢筋接头应切平或者锁平后再加工螺纹，使安装扭矩能有效形成丝头的相互对顶力，消除或者减少钢筋受拉时因螺纹间隙造成的变形；4）用专用的环规检验直螺纹头的有效长度及螺纹中径，如有不符合JGJ1O7-2010加工质量要求的丝头务必切断重新加工。2、钢筋丝头加工质量要求1“埋头直径储一e-钢筋直竹1-螺纹长度醐燥纹加工参魅1618202225283236解M号A20A25A30A30T22.53.03.0醐尺寸15.1-0.1516,9>0,1518.8-0.1520.8-0.1523.7-0.1526.6-0.15305+0.1534.5+0.15M16.146.418278520.2-20.522.2-22.525.2-25.528.2-28.532.2-32.536.336.7120-22.522.5-2525-27.527-3029.5-32.535-37.54042.547.5-501*060。60:町60。60，60°60c60c击套鼾窗后尤附腐81搞1）钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p。抽检数量10%,检验合格率不应小于95%。2）钢筋丝头长度应满足02.0P（P为螺距）的公差；3）在丝头加工时，加工丝头牙形、螺距务必与连接套的牙形、螺距一致。滚轧钢筋直螺纹时，应使用水溶性切削润油液，当气温低于OC时，应掺入15%20%的亚硝酸钠。不得使用机油代替或者不加润油液直接滚压丝头。4）对检查合格后的丝头务必加以保护，将钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格、长度分类堆码，堆码时务必按要求下垫上盖，不得使钢筋丝头受到污染或者破坏，并进行标示，材料部门做好跟踪记录表。3、套筒质量要求D套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷；2）牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度；3）套筒两端头的孔务必用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。4、钢筋接头的安装质量要求1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p；2）用螺纹套筒连接时，设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开，钢筋机械连接区段长度按35d（35*28=98Omm）计算。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不宜超过50%。3）钢筋连接时，被连接的钢筋端面要顶紧，并处于连接套的中间位置，偏差不得大于一道螺距，连接套要保证套内丝扣赶紧、无损。4）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表的规定：直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径（mm）1618-2022-25283236-40拧紧扭矩（Nm）1002002603203605）钢筋连接件的混凝土保护层厚度应满足设计要求，同时符合现行国家标准混凝土结构设计规范（GB50010）中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定，且不得小于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mmo5、套筒挤压钢筋接头的安装质量要求1）钢筋端部不得有局部弯曲，不得有严重锈蚀与附着物；2）钢筋端部应有检查插入套筒深度的明显标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10mm；3）挤压应从套筒中央开始，依次向两端挤压，压痕直径的波动范围应操纵在供应商认定的同意波动范围内，并提供专用量规进行检验；4）挤压后的套筒不得有肉眼可见裂纹。第五章钢筋机械连接安全及环保要求1、钢筋加工机械设专人保护维修，定期检查各类零部件，特别是易损部件出现磨损的应立即更换，现场加工的成品、半成品堆放整齐，合格品挂牌区分。2、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。3、当发现机械运转不正常、有特殊响声或者切刀歪斜时，应立即停机检修。4、机器运转中，严禁用手直接清除切刀邻近的断头与杂物。钢筋摆动周围与切刀周围，不得停留非操作人员。5、打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩，砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用。6、钢筋原材、加工后的成品或者半成品钢筋堆放时应注意遮盖。7、钢筋加工机械务必设置足够照明，确保人员在光线较好的环境下操作。8、所有带电设备均需接地。第六章试件要求1）钢筋连接开始前及施工中，要对每批钢筋进行接头试验，检测试验要符合下列规定：每种接头钢筋接头试件不小于3根；每根试件的抗拉强度与3根接头试件的残余变形的平均值均应符合下列规程规定：I级、级、In级接头的抗拉强度务必符合表1的规定（按照钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）4.01中所述：“混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或者对延性要求高的部位，应优先选用II级接头，当在同一连接区段内务必实施100%钢筋接头的连接时应使用I级接头”因此本工程所有接头均为I级接头）。表1接头的抗拉强度接头等级I级级In级抗拉强度fmstfstkmst1.IOfstk或者f断于钢筋断于接头fmst2fstkfmst1.25fstkI级、II级、In级接头的变形性能应符合下表2的规定。表2接头的变形性能接头等级I级级III级单向拉伸残余变形mmu00.10(d32)u00.14(d>32)u00.14(d32)u00.16(d>32)u00.14(d32)u00.16(d>32