余热发电汽轮机和电气系统设备性能.docx

汽轮机系统：主蒸汽母管：锅炉并汽一般在母管上操作，并汽时锅炉主蒸汽管道内的汽压一般低于主蒸汽母管内汽压0.05-0.1MPa,主蒸汽母管上安装有排空阀，当汽轮机停机时打开此阀就不用停炉。电动隔离阀：停机后关闭进入汽轮机主汽门的蒸汽,带有旁路阀，汽轮机启动时先打开旁路阀(暖机时),在冲转升速正常后再打开电动隔离阀,关闭旁路阀。主汽门：汽轮机发生故障时迅速切断汽轮机进汽，当汽轮机保护动作后,保安油被切断，活塞下的油被泄掉，活塞在弹簧力作用下关闭主汽门阀蝶。汽轮机：主蒸汽从主汽门分2路进入汽轮机上部汽室喷嘴，驱动转子旋转作功。汽轮机进汽调节阀：油动机带动调节阀调节汽轮机进汽量，共有4个调节阀蝶，加负荷时依次开启。汽轮机前后汽封：开机时防止空气进入汽轮机汽缸内；正常运行时前汽封减少蒸汽泄漏，后汽封防止空气漏入汽轮机。汽轮机防爆门：装在汽轮机后汽缸顶部，当排汽室压力高于大气压力时动作泄压，防爆门动作后需重新安装高压纸皮(Imm)。汽轮机疏水管：起动暖机过程将汽轮机内的疏水排走，打开时防止主汽温度过低造成汽轮机水冲击。汽轮机盘车装置：汽轮机启动前、停机后开启盘车装置，使转子均匀转动，防止转子受热不均产生弯曲。凝汽器：将汽轮机作功后排出的乏蒸汽冷凝成水并回收利用，蒸汽冷凝成水时体积缩小，在凝汽器内形成高真空。凝结水泵：1备1用共2台，将凝汽器热水井内的凝结水（40。C左右）抽出送往除氧器。均压箱：开机过程从电动隔离阀前主蒸汽管引入新蒸汽进入均压箱，然后送往前后汽封，防止空气进入汽轮机汽缸内；正常后开启自力式调节阀的进汽阀，关闭均压箱进汽手动阀，由自力式调节阀自动控制均压箱压力。疏水扩容器：将电动隔离阀前主蒸汽管、汽轮机前汽封内的疏水集中扩容汽化并回收到凝汽器。射水抽汽器：1备1用共2台，将凝汽器中不完全凝结的气体抽出，维持凝汽器的正常真空。汽封加热器：分2级汽室，有1个小型射汽抽汽器,利用电动隔离阀前新蒸汽将汽轮机前后汽封、主汽门阀杆、进汽调节阀阀杆的漏汽抽出并加热从凝结水泵过来的凝结水，汽封加热器出水经过热水井水位调节阀送到除氧器中，汽封加热器可使水温升高35。（：，汽封加热器带有旁路阀；在汽封加热器出口有凝结水再循环管，在汽轮机开机过程或低负荷时打开再循环阀维持热水井水位，该阀门正常负荷时处于关闭状态（10%流量），2级气室各有1条疏水蛇形管，疏水排到凝汽器中（另定）。轴封冷却器：通过离心风机把前后轴封的漏汽抽走，维持凝汽器真空。热水井水位调节阀：通过凝汽器液位传感器（420mA）信号送到8000系统仪表，再由8000系统仪表将信号送到DCS系统，自动调节热水井正常水位。发电机：将机械能转化为电能的设备。发电机碳刷（有刷励磁时）：将励磁电流送入转子线圈，正、负极各有4个碳刷，发电机转轴上还装有两个接地碳刷作转子接地测量（绝缘）保护用，视碳刷磨损情况及时更换。发电机空冷器：冷却发电机的循环空气，避免发电机定子、转子线圈和铁芯温度超过额定值，保证发电机在正常温度下运行。电气系统：励磁变压器（有刷时）：安装在发电机出线小间，电源取自机端IOkV母线，低压侧接到励磁柜，供给发电励磁电源。励磁柜（有刷时）：安装在汽轮机房继电保护室，从励磁变压器来的电源经阳极刀闸进入三相全控整流桥，整流输出的直流电压经灭磁开关送到发电机的转子线圈；起励电源由直流屏供给（发电机没有起励升压前），并网前通过增磁或减磁来调节电压，并网后通过增磁或减磁来调节功率因数。微机继电保护装置：通过采集电压、电流互感器二次侧来的模拟信号，集中分析设备运行状况，当设备或线路异常数值超过整定值时保护动作，保护设备或线路正常运行。中压柜：用于断开高电压、大电流,额定开断电流为31.5kA,中压柜带有连锁装置，绝对禁止带负荷（有电流）拉出柜子内真空断路器。DCS集散控制系统：通过采集现场的开关量、模拟量送到主控室内的计算机柜并输出驱动信号，对所有电动阀、水泵、风机进行监测和控制。