低压电器触头零件的焊接工艺守则.docx

XXX有限公司企业标准低压电器触头零件的焊接工艺守则Q/XXXO13-2006代替QXXX344-19981目的目的是确保低压电器银合金触头零件的焊接质量。2适用范围本标准适用于低压电器银合金触头零件的焊接工艺。3材料及设备3.1 触头材料：纯银、银石墨、银银、银鸨、银氧化锌、银氧化镉等。3.2 触座材料：紫铜、黄铜。3.3 钎料：料304、银铜磷。3.4 钎剂：剂103。3.5 焊机：DN-31、DN-75、DN-100<,3.6 电极材料:石墨、铜鸽、铝等。3.7 压缩空气（35个大气压）锂刀、板头、镜子钳、盛器。4准备工作4.1 用机械方法或酸洗清除母材或触头表面的氧化膜及油污。4.2 按母材和触头材料的材质、厚度、接触面积大小及相匹配的钎料、电极材质选择焊机。4.3 整理焊机操作台，备好辅助用具。4.4 安装电极4.4.1调整电极的平行性：将电极安装在焊机电极轴芯上，做到稳固地校正上下电极面达到垂直平准,接触面均匀。a）、平准性检查：用复写纸或软金属物垫在上下电极接触面中间，通过上下电极接触面压紧（此时不准通电）后，取下观察迹印均匀性。b）、若上下电极之间不平行，间隙不均匀。1）磨削法；2）铿削法；3）砂削法加以修正。4.4.2为了确保焊接过程有良好的导电性，使用前用干净纱头、布沙、锂刀清除油污及氧化物。4. 4.3电极行程压力，间隙要适中，行程过大冲击性大，使焊件变形大，压力、间隙大小要根据焊件厚薄，接头面积和母材的机械性能来选择。4.5 按工艺卡焊夹具要求安装夹具，并检查焊夹具完整性和夹具尺寸的正确性。4.6 按工艺卡调整焊接规范（电流或焊接热量），选择焊接。4.7 开启冷却循环水。4. 8将点焊钎料按焊接需要剪成一定的大小形状。4.9将点焊钎料和触头浸泡在所用的钎剂溶液盛器里（磷-铜、银-磷-铜料除外）。5工艺过程5.1 将母材安放在下电极接触面上，再在其上放上浸好钎剂之焊料和触头片（如果母材和触头材料有自钎作用的可不用钎料）。1QXXX013-20065.2 踏下脚踏开关，启动焊机上电极向下压紧装夹在上下电板之焊件，电流通过焊接区，于焊接面上产生电阻热使钎料熔化润湿焊件。5.3 切断电流，维持压力使钎料凝固。5.4 取下工作使焊件自然冷却。5.5 试焊几件经检查合格后进入正式生产。6检查6.1 外观检查：钎料熔液必须沿银触头外边缘慢流均匀，无气孔和颗粒状物存在。6.2 凿开触头焊接面观察结合面积，结合面积285%,若母材或触头自身金属层被削落则最佳。7安全及注意事项7.1 不准带电试校电极，更换电极必须切断电源和关闭冷却水。7.2 调整上下电极间隙，行程时不准用手摸及上下电极面。7. 3为防止熔化金属飞溅，操作者应带上防护眼镜。7.4 焊接时随时注意上下电极接触面平整，如有氧化物粘污或电极面龟裂应及时修整或调换新电极。7.5 磷-铜触座点焊后不可立即浸入冷水中，以防脆裂。附加说明：本标准由XXX技术科提出本标准起草人:XXX本标准代替标准的历次版本发布情况:Q/XXX344-1998