乳化泵工岗位操作标准.docx

乳化泵工岗位操作标准（一）现场交接班第一步接班司机准时进入工作面，接班司机主动询问交班司机设备运转情况、出现问题及处理结果。第二步司机接班后，检查各乳化泵开关是否处于断电闭锁状态。第三步检查泵站各种设备清洁卫生情况。第四步检查液压管路连接是否正确、可靠，有无漏液现象。第五步检查曲轴箱油位是否符合规定，并打开上部油盖,检查油质是否合格，油量不够或油质太差时应及时添加、更换。第六步打开柱塞上盖，检查油池油量的同时，还要通过观察柱塞上的油膜，判断油路是否通畅。第七步检查电机等设备连接螺栓有无松动现象。第八步检查各种压力表是否齐全完整，动作灵活。第九步检查乳化液浓度，首先将清水滴于配比仪上，观察配比仪的刻度是否归零，如不归零，用螺丝刀校正归零，然后对取出的乳化液进行检测，观察其浓度是否在3%-5%之间。第十步双方把现场检查发现的问题落实清责任，并填写交接班记录。（二）开机步骤第一步首先将各控制阀打在开启位置。第二步将吸液腔的放气堵拧松，把吸液腔空气放尽，待出液后拧紧。第三步通知电工给乳化泵送电。第四步用喊话器提示开泵（一般提示3次），待确定工作面没有发出禁止开泵的信号后，乳化泵司机按控制器上的乳化泵启动按钮，进行点动试运转，观察电机转向与乳化泵体上箭头方向是否相符，如果方向正确，正常开机。第五步乳化泵司机按控制器上的乳化泵启动按钮正常开机，乳化泵开始向工作面供液。（三）停机步骤第一步按控制器上的停止按钮。第二步将控制乳化泵的开关手把打到断电位置，并闭锁。（四）安全注意事项1、关闭卸载阀时要防止管接头喷液或甭管伤人。2、严禁随意调整安全阀或卸载阀的整定压力。3、泵站正常运行中，司机要随时注意电机和泵运转是否平稳，有无异常噪音抖动，管路滴漏等现象，发现异常立即停机查明原因。4、油箱油温不得超过80度，乳化液不得超过50度。5、如果压力表指示过高或过低要及时查明原因，并进行处理。6、每隔15分钟观察一次液箱中液位变化情况。乳化液箱的液位不得过低，以免造成吸空现象，要随时补乳化液；每隔2小时用浓度计测量乳化液配比情况。7、发现下列情况，应立即停泵：第一乳化液箱中的液位低于规定的位置而未配液。第二过滤器损坏或被堵不能过滤。第三供液管路破裂脱开，大量漏液。第四发现泵体损坏吹密封，蓄能器卸载阀、安全阀、压力表等保护装置失效。