三坐标测量机桥式稳定结构能高效检测汽车冲压件缺陷.docx

三坐标测量机桥式稳定结构高效检测汽车冲压件缺陷对于汽车冲压件缺陷的检测，一般用检具、钢直尺、塞尺及面差表等测量器具，就可以对冲压件的料边尺寸、型面尺寸、孔径及孔位等进行测量，同时结合产品的数模，可确认冲压件的尺寸状况。但这种人工测量如检验员的测量手法、装夹顺序等人为操作会对测量结果有一定的影响。而利用三坐标触发、扫描和非接触式探测系统，能准确测量零件的孔位、型面尺寸等，完成各种汽车零部件几何量测量与品质控制。a）检测型面间隙b）检测料边c）检测孔位移动桥式是三坐标最为广泛的一种结构形式。这种结构特点是开敞性好，视野开阔，上下零件方便，运动速度快，精度高。配备高精度的导轨、测头和控制系统，并结合计算机程序来自动控制检测流程，从而计算输出测量结果，支持测头更换架以及影像相机，同时支持精密转台等，能够对各种零件和部件的尺寸、形状及相互位置关系进行检测，也可以对软材质或复杂零件进行光学扫描测量。MarS系列桥式三坐标测量机以Z轴为主轴在垂直方向移动,水平梁采用德国海德汉光栅尺，具有高精度和长时间的稳定性，垂直于Y轴且被两支柱支撑于两端；气浮检测安全装置保证Z轴不会因为断气而下坠，保证了测头测座的安全。桥式三坐标测量机桥架沿着两个在水平面上相互垂直的X和Y轴的导槽并沿着这个两方向移动,通过XYZ三个轴测量各种零部件及总成的各个点和元素的空间坐标,来评价长度、直径、形状误差、位置误差等。因为梁的两端被支柱支撑，所以可得到最小的挠度，且比悬臂式有较高的精度。将冲压件置于三坐标测量机的测量空间，即可获得各测点的坐标位置，测量软件根据这些点的空间坐标值进行数学运算，求出待测的几何尺寸和形状、位置，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。