CAMWorks 2023铣削新功能说明.docx
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CAMWorks 2023铣削新功能说明.docx
CAMWorks2023铳削新功能发行说明我们很高兴地宣布发布HC1CAMWorks2023,其中包括许多新功能,帮助您赢得新业务并获得更多市场份额。CAMWorkS的最新版本将新技术与完全集成的CAD/CAM、基于特征的编程、自动特征识别和基于知识的加工相结合,使用TCChDB减少编程时间、提高产量并自动化CNC编程过程。1、改进功能从默认后置处理器路径自动重新选择设置后置处理器目的:允许重新定位包含用于编程零件/组件的后置处理器的文件夹,以便无需重新配置用于生成Me代码的后置处理器路径CAMWorks2、新功能五轴旋转铳削(3+2轴加工)的欧拉角法目的:提供计算5轴位置铳削旋转角和倾斜角的欧拉角方法。在这种情况下,刀具将定位成垂直于包含待加工特征的工作平面,然后继续执行标准的2.5轴和3轴铳削操作。MachineMachneTodCrtbPostProceswrPongSetupRrtaryAxeTtAmDefinecoo1antfromOToOiPoMprocessorEDefinetoo1dia&1engthoffsetsfromOTOOI(§)PostprocetsorEOutputsubroutinesNov"1Output9ubroutnesforpatternedfeatures25.40000mmMateria1PartThickness3、新功能一其他探测周期目的:提供用于校准和测量平面和轴的探测周期选项,来自CAMWorkS2023版本之后,将提供以下附加探测周期:3点平面X轴角度测量丫轴角度测量X轴第四轴测量丫轴中的第四轴测量4、新功能一支持探测操作以支持使用Heidenhain后处理器目的:使用HCidCnhain控制器支持机床上的探测操作MachineMachneToO1CrtbPostProcessorPosbngSetupRotaryAJaS71AxjsOKCance15、新功能一支持装配模式下的探测周期目的:允许用户为在装配模式下生成的每个探针操作分配适当的零件实例和铳削零件设置。此步骤将确保在发布探针操作的刀具路径时选择正确的零件设置原点OperationParametersToo1F/SProbeNCPosting;ParametereIncrementa1Va1ueAbso1uteF1oodPaftSe<up0AssignreferencepartandsetupReferencepart:Mo1dBase1<1>Referencesetup:MePartSetup6、新功能探测工具的输出选项EcWe1e0IOOmmNon-cuttingPortionTypS*gtSbOU1defg(D43mmShW84g(14)60mmShankda(D2)3mShanktoftgti(1S)60mm目标:高级设备选择探测工具的NC程序输出参考选项OperationParametersTooiF/SProtNCPosingDiametef(DI)If1M:QveiteftgfM11)卜Oomm-;:PropartiGAf6pratersOutpufthroughTtpCOmmEN500>228A7、改进功能Cance1Prem基于槽长度和特征深度的工具选择逻辑目的:当刀具选择标准基于表达式而不基于任何特定刀具时,提供改进的刀具选择逻辑,除非考虑刀具长度(无论是否选中刀具选择优先级复选框)8、新功能一3轴VO1uMin操作专用“机器空腔To1UMi11”参数目的:为轴VoIUMi11操作提供“机器空腔-VOIUMi11”的单独分隔件OperationParameters-XToo1F/SPattemAreaC1earanceNC1inksGeometryAdvancedRestPostingStatisticsPatterntypeXYStepoverPatternVoIuMiIIVHMaxStepover:IOmm:QMaxStepover%50;:Patternoptions口MachineCavities-Vo1umi119、新功能一考虑组装模式下不同零件的基于库存材料的正确进给/速度数据目的:为确保考虑到与不同部件或部件压缩组件相关的不同库存材料的适当进料/速度数据Feedpertth00022nXYfeedrate161793irVmmZfeedrate40448IrVm1n1eadnfeedrate12134SifVmIn10、改进功能一调整工具选择筛选器对话框的大小目的:允许调整“工具选择过滤器”对话框的大小,以便用户可以在对话框中查看表的其他列TddSe1ectFi1terIbo1type:FikrbyBarre1TypeEJOiametefEndRadiusTbo1materia1HoWerDesignationIIProtrusion1engthContainingTextMi11(Inches)IDTapDri11DiaCut1CommentOvera111nHandOfCut1Too1C1assiTapDri11DiaRo11Ineffective1engthnA1170037400M12x025TAP1417300RtgMhand0042500OOO(XXX)M(2170043300M14x03TAP1417300Righthand00496000000000M(317004690003UNFTAP15(XXXX)Righthand005500000000Ub4430049200M16X035TAP1625000Righthand0063000OOOO(K)OM(5100595001-64UNCTAP1688000Righthand00650000000000U1k6180Q5%001-72UNFTAP1688000R>grthand0065000000000057440063000M20X040TAP1688000R>ghthand00756000000000M(8200700256UNCTAP1750000Righthand00790000000059190070000244UNFTAP175(XXX)Righthand008000000000510170068900M22x045TAP1653500R>g(hand00780000000000M(11450080700M25X045TAP1813000R>gthand00920000000000M(12300785348UNCTAP1813000Righthand0091000000005132000820356UNFTAP1813000Righthand009100000000UP1440090004-40UNCTAP1875000R>g(hand0098000000005152100940004-43UNFTAP1875000Righthand01030000000000UP1646009400M30X05TAP1938000R>gthand01094000000000M(17501015540UNCTAP1938000Righthand0111000000005182201M0544UNFTAP1938000Righthand011300000000519470114200M35X06TAP2(XXXXX)R>g(hand01260000000000M(20601065006-32UNCTAP2000000R>grvhand01220000000000UP212301130006-40UNFTAP2OO(XXX)Rjhthand012500000000UhvOK11新功能编辑“最小值”的选项。corksU1中螺纹铳刀操作的孔径目的:为用户提供在CAMWorkS用户界面中编辑螺纹铳削操作的最小孔径参数的选项SCAMWorkstechno1ogyQa¼bseMi11Tbo1ing>TbrMdkigSing1e-pointTreadMMd1IbofingActtvShankaTVpe.D1aJDIToo1ingOzwa1tenQth(1I)F1utekmgt(12)Shank1ength(16)ThreadIMSmg1point(10:11RrotiUMon(13)Inefftangth(t5)Trodp«changte206012新功能为链接的轮廓铳削操作链接引入和引出参数目的:确保引入和引出参数也更制到关联的轮廓铳削操作中实施:在先前版本的CAMwOrkS中,当连接轮廓铳削操作时,第一个轮廓铳削操作的引入和引出参数不适用于其他连接的轮廓铳削操作。从CAMWOrkS2023版本开始,链接的轮廓铳削操作的引入和引出参数也将被链接,即,所有链接的轮廓铳削操作的引入和引出的参数将被更新,以反映链接操作集合中的第一个轮廓铳削作值。为了完成此任务,用户必须将“将引入/引出应用于所有”选项设置为True013、改进功能优化工具选择逻辑何时启用工具规则优先级设置目的:确保在工具库优先级设置为“开”时确定工具选择14、新功能一支持“锥形”和“颈部”柄型全铳刀目的:支持支持此功能的所有铳削工具的锥形和颈部类型实施:在先前版本的CAMWorkS中,为刀具的非切削部分定义刀柄类型(直柄、颈柄或锥形)的选项仅适用于以下铳刀:目的:提供在两个方向上定义2.5轴要素孤岛高度的选项15、新功能在2.5轴铳削功能向导中定义孤岛的结束方向2的选项F®SS?2$AxmFwtur:IsUndCntitsXIQEndCOMponFMturAueo(McckDeWafor2SectionOOuMrIoop*匕CcrMcvttoIoopvOCMOurMC1too1AvaitobIeSkMchM1/aeSkMCh1Cndco<*dMcnDirection1MTpr