制冷系统管道管件的安装规定.docx

制冷系统管道、管件的安装规定1）制冷系统的管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求，并应具有出厂合格证、质量证明书；2）法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应；3）制冷剂液体管不得向上装成“”形。气体管道不得向下装成“”形（特殊回油管除外）；液体支管引出时，必须从干管底部或侧面接出；气体支管引出时，必须从干管顶部或侧面接出；有两根以上的支管从干管引出时，连接部位应错开，间距不应小于2倍支管直径，且不小于200mm；4）制冷机与附属设备之间制冷剂管道的连接，其坡度与坡向应符合设计及设备技术文件要求。当设计无规定时，应符合表8.2.5的规定；5）制冷系统投入运行前，应对安全阀进行调试校核，其开启和回座压力应符合设备技术文件的要求。6）管道、管件的内外壁应清洁、干燥；铜管管道支吊架的型式、位置、间距及管道安装标高应符合设计要求，连接制冷机的吸、排气管道应设单独支架；管径小于等于20mm的铜管道，在阀门处应设置支架；管道上下平行敷设时，吸气管应在下方；7）制冷剂管道弯管的弯曲半径不应小于3.5D（管道直径），其最大外径与最小外径之差不应大于0.08D,且不应使用焊接弯管及皱褶弯管；8）制冷剂管道分支管应按介质流向弯成90°弧度与主管连接，不宜使用弯曲半径小于15D的压制弯管；9）铜管切口应平整、不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允许倾斜偏差为管径的1%,管口翻边后应保持同心，不得有开裂及皱褶，并应有良好的密封面；10）采用承插钎焊焊接连接的铜管，其插接深度应符合表8.3.4的规定，承插的扩口方向应迎介质流向。当采用套接钎焊焊接连接时，其插接深度应不小于承插连接的规定。采用对接焊缝组对管道的内壁应齐平，错边量不大于0.1倍壁厚，且不大于Immo11）制冷管道系统应进行强度、气密性试验及真空试验，且必须合格。12）管道穿越墙体或楼板时，管道的支吊架和钢管的焊接应按本规范第9章的有关规定执行。承插式焊接的铜管承口的扩口深度表（mm）铜管规格DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN65承插口的扩口深度912121515181720212424-262630