光伏(WHS)质量控制记录汇总表.docx

编号：JSCY-WHS-GF-O*工程光伏电站(WHS)质量控制记录江苏电力建设监理有限公司制钢板及型钢进场验收4光伏支架混凝土基础5固定支架安装6钢筋进场复检抽样7钢筋焊接复检抽样8回填土取样9钢筋机械连接试件的取样10高强螺栓复检抽样11高强螺桧连接12钢架高强螺栓终紧后扭距抽查13钢架整体复查14钢架柱脚二次灌浆15电缆沟道防火封堵16接地装置隐蔽检查17避雷引下线检查18光伏组件安装19汇流箱安装20逆变器安装21箱式变压器安装22控制及保护平台安装23电缆支架（桥架）制作及安装24直埋电缆敷设隐蔽26（主）变压器检查27变压器保管期间氮气压力检查28*变压器带电试运29全厂接地网接地电阻值测量30专业（WHS）质量控制记录汇总表工程名称：编号：JSCY-WHS-Gf-o*序号文件编号检测项目检查日期1GF-PI-OO钢板及型钢进场脸收2GF-PI-OO光伏支架混凝土基础3GF-PI-OO固定支架安装4GF-S-OO钢筋进场复检抽样5GF-S-OO钢筋焊接复检抽样6GF-S-OO回填土取样7GF-S-OO钢筋机械连接试件的取样8GF-S-OO高强螺栓复检抽样9GF-W-OO高强螺栓连接10GF-PI-OO钢架高强螺栓终紧后扭距抽查11GF-W-OO钢架整体复查12GF-S-OO钢架柱脚二次灌浆13GF-W-DOO电缆沟道防火封堵14GF-W-DOO接地装置隐蔽检查15GF-W-DOO避雷引下线检查16GF-S-DOO全厂接地网接地电阻值测量17GF-W-DOO光伏组件安装18GF-W-DOO汇流箱安装19GF-W-DOO逆变器安装20GF-W-DOO箱式变压器安装21GF-W-DOO控制及保护平台安装22GF-W-DOO电缆支架（桥架）制作及安装23GF-W-DOO直埋电缆敷设24GF-S-OO直埋电缆敷设隐蔽25GF-W-DOO（主）变压器检查26GF-PI-OO变压器保管期间氮气压力检查27GF-S-OO变压器带电试运平行检测（PI）质量控制记录表工程名称：编号：JSCY-WHS-GF-O*单位工程名称分部工程名称分项工程名称检测项目钢板及型钢进场验收序号检测内容检查结果1每一品种、规格的钢板抽查厚度及允许偏差5处。2每一品种、规格的型钢抽查厚度及允许偏差5处。3钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不可大于该钢材厚度负允许偏差值的12o4钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检测结论：经检测，上列各项检测项目符合规定要求。监理单位（盖章）：总监理工程师（总监代表）：监理工程师：年月日平行检测（PI）质量控制记录表工程名称：编号：JSCY-WHS-GF-O*单位工程名称分部工程名称分项工程名称检测项目光伏支架混凝土基础序号检测内容检查结果1基础垂直度偏差W5MM；基础截面尺寸偏差10MM2同组支架基础之间基础顶标高偏差±2MM3同组支架基础之间基础轴线偏差5MM4方阵内基础之间（东西方向、相同标高）基础顶标高偏差W±5MM5方阵内基础之间（东西方向、相同标高）基础轴线偏差W1OMM6方阵内基础之间（南北方向、相同标高）基础顶标高偏差W±5MM7方阵内基础之间（南北方向、相同标高）基础轴线偏差W1OMM8同组支架的预埋螺栓顶面标高偏差0-IOMM；位置偏差W2MM9方阵内支架基础预埋螺栓（相同基础标高）顶面标高偏差W30MM；位置偏差W2MM检测结论：经检测，上列各项检测项目符合规定要求。监理单位（盖章）：总监理工程师（总监代表）：监理工程师：年月日平行检测（P1）质量控制记录表工程名称：编号：JSCY-WHS-GF-O*单位工程名称分部工程名称分项工程名称钢架安装检测项目固定支架安装序号检测内容检查结果1中心线偏差W2MM2垂直度偏差WIMM/m3相邻横梁间水平偏差这IMM、东西向全长（相同标高）5MM4相邻立柱间支架顶面标高偏差2MM、东西向全长（相同轴线）支架顶面标高偏差W1oMM5接地安装应符合图纸设计要求检测结论：经检测，上列各项检测项目符合规定要求。监理单位（盖章）：总监理工程师（总监代表）：监理工程师：年月日旁站点（S）质量控制记录表工程名称：编号：JSCY-WHS-GF-O*日期及气候：工程地点：旁站监理的部位或工序：钢筋进场复检抽样旁站监理开始时间：旁站监理结束时间：施工情况:1、热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋每60t及以下为一验收批;取样数量：拉伸500MM二根、冷弯300MM二根;取样方法:任取二根，每根端头截去500MM后各截取一根拉伸和拉弯试件。2、热轧光圆钢筋每60t及以下为一验收批，取样数量：拉伸500MM一根、冷弯300MM二根;取样方法:任取二盘，端头截去500MM后，一盘各取一根拉伸和冷弯试件，另一盘取一冷弯试件。监理情况：1、每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢材组成。2、钢筋外观质量符合相应的规范要求，3、本次钢筋复检抽样样品规格为：,共取样组，代表数量共吨。4、见证取样单填写完整，编号为：发现问题：处理意见:备注（包括处理结果）：承包单位:项目监理机构：质检员：年月日旁站监理人员：年月日本表由项目监理机构填写，项目监理机构存份。旁站点（S）质量控制记录表工程名称：编号：JSCY-WHS-GF-O*日期及气候：I工程地点：旁站监理的部位或工序：钢筋焊接复检抽样旁站监理开始时间：旁站监理结束时间：施工情况：1、钢筋闪光对焊:在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。拉伸试件长500MM,接头应位于试件中央。对焊的冷弯试件长300MM,接头位于试件中央。2、电弧焊：以300个接头为一批。现场安装条件下，每一至二楼层以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时仍为一批，从每批中随机切取3个接头进行拉伸试验。拉伸试件长500MMo直径为25MM以上的的钢筋应长一些。搭接在试件中部。3、电渣压力焊：以300个接头为一批。现浇钢筋混凝土多层结构中，以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批，不足300个时仍为一批，每批随机切取3个拉伸试件。拉伸试件长500MM,接头位于试件中央。对焊的冷弯试件长300MM,接头位于试件中央。监理情况：1、钢筋焊接外观质量符合规范要求，搭接焊注意二根被连接钢筋在搭接段应先弯一角度（15度左右），使搭焊好后的二根钢筋处于同一直线上。2、本次钢筋焊接接头复检抽样样品规格为：,共取样组，代表数量为个接头。3、见证取样单填写完整，编号为：发现问题：处理意见:承包单位:项目监理机构：质检员：年月日旁站监理人员：年月日本表由项目监理机构填写，项目监理机构存份。旁站点（S）质量控制记录表工程名称：编号：JSCY-WHS-GF-O*日期及气候：工程地点：旁站监理的部位或工序：回填土取样旁站监理开始时间：旁站监理结束时间：施工情况：1、每段每层回填土厚度符合设计要求。2、环刀法：每段每层进行检测，在劣实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。3、灌砂法或灌水法：用于原状砂或砾质土等，不宜用环刀法取样的土质。监理情况：1、本次柱基回填共抽查个柱基，代表数量为个，每层取样1组。2、本次基槽和管沟回填每层按长度2050m取样1组，共取样_组。3、本次基坑和室内填土：每层按10050OnT取样1组，共取样_组。4、本次场地平整填方：每层按40090Onr取样1组，共取样组。5、见证取样单填写完整，编号为：发现问题：处理意见：承包单位:项目监理机构：质检员：年月日旁站监理人员：年月日本表由项目监理机构填写，项目监理机构存份。旁站点（S）质量控制记录表工程名称：编号：JSCY-WHS-GF-O*日期及气候：工程地点：旁站监理的部位或工序:钢筋机械连接试令-的取样旁站监理开始时间：旁站监理结束时间：施工情况：钢筋锥（直）螺纹接头：同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检测与验收，不足500个也作为一个验收批。每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸试验。拉伸试件长600MM,接头位于试件中部。监理情况：1、钢筋机械连接外观质量符合规范要求，2、本次钢筋机械连接接头复检抽样样品规格为：,共取样组，代表数量为一个接头。3、见证取样单填写完整，编号为：发现问题：处理意见：承包单位:项目监理机构：质检员：年月日旁站监理人员：年月日本表由项目监理机构填写，项目监理机构存份。旁站点（S）质量控制记录表工程名称：编号：JSCY-WHS-GF-O*日期及气候：工程地点：旁站监理的部位或工序：高强螺栓复检1由样旁站监理开始时间：旁站监理结束时间：施工情况：1、本次高强螺栓复检抽样套，代表数量共套。2、抽样样品规格为：M_X_MM级大六角头高强螺栓套M_×_MM级扭剪型高强螺栓套监理情况：1、本次高强螺栓复检抽样套，代表数量共套，其中：级大六角头高强螺栓套、M_X_MM级扭剪型高强螺栓套，取样数量符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001要求。2、提供复检的高强螺栓连接副及连接板齐全，封样完整。3、见证取样单填写完整，编号为：发现问题：处理意见：备注（包括处理结果）：承包单位:质检员：年月日项目监理机构：旁站监理人员：年月日本表由项目监理机构填写，项目监理机构存份。见证点（W）质量控制记录表工程名称：编号：JSCY-WHS-GF-O*单位工程名称分部工程名称分项工程名称钢架安装检测项目高强螺栓连接