02242014吊卡使用及修理(1).docx

Q/SY中国石油天然气股份有限公司企业标准Q/SYTZ02242014代替Q/SYTZ02242009吊卡使用及修理Theuseandrepairforevevator2014-08-20发布2014-09-20实施中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司发布目次前言II1范围12规范性引用文件13使用前的准备14使用规定15判修条件16判废条件57修复5附录A（资料性附录）工具质量检验单7附录B（资料性附录）产品合格证8本标准依据GB/T1.1-2009规则起草。本标准代替Q/SYTZ0224-2009吊卡使用及修理。本标准与Q/SYTZ0224-2009吊卡使用及修理相比，除编辑性修改外，主要变化如下:增加了油管吊卡规格及载荷（见表2、表3）；修改了吊卡使用前的准备（见3.2、3.4、3.6）；修改了对吊卡判修条件的规定（见5.6）；修改了对吊卡判废条件的规定（见6.1、6.3、6.5）；修改了对吊卡修复的规定（见7.1、7.2）:增加了对吊卡修复的要求（见7.2.4、7.2.5>7.2.6）；修改了对吊卡验收的规定（见7.4.1、7.4.2、7.4.5）。修改了对检验报废的吊卡的处置要求（见7.4.5）删除了附录钻井工具报废申请表本标准由塔里木油田公司标准化委员会提出。本标准由石油工程专业标准化技术委员会负责解释。本标准归口单位：质量安全环保处。本标准起草单位：工程技术部。本标准主要起草人：汤平汉、木合塔尔、胡安智。本标准历次版本发布情况为：Q/TZ42-1994；Q/TZ43-1994；Q/CNPC-TZ33-2000；Q/SYTZ0224-2009o吊卡使用及修理1范围本标准规定了吊卡使用、修理等技术要求。本标准适用于塔里木油田钻井、试油或修井作业过程中使用的吊卡使用及修理等。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。SY/T5112-2008钻井和采油提升设备规范（不规定级别）JB/T4730.3承压设备无损检测第4部分磁粉检测3使用前的准备3.1 吊卡应符合SY/T5112-2008钻井和采油提升设备规范（不规定级别）的规定。3.2 吊卡的规格、最大额定载荷应符合现场作业要求，见表1-表4。3.3 应对吊卡的合格证、标识及外观质量进行检查。3.4 应对侧开式锥型台阶吊卡的活门、卡页的扣合开启，保险锁销入孔就位，扭簧扭力等进行检查，全部合格后方可使用。3.5 应对侧开式平台阶吊卡的活门扣合开启，上、下锁销入孔就位，保险阻铁回位等进行检查，全部合格后方可使用。3.6 上吊耳在相同额定载荷的吊环孔内，应能自由转动。4使用规定4.1 吊环套入吊卡的上吊耳后，必须插入安全销。4.2 开启侧开式锥型台阶吊卡的活门与卡页，把吊卡扣合在管柱上，保险锁销入孔就位后，方可进行起下管柱作业。4.3 开启侧开式平台阶吊卡的活门，把吊卡扣合在管柱上，上、下锁销入孔就位，保险阻铁回位后，方可进行起下管柱作业。4.4 吊卡使用之后，应清除泥污，按3.4条和3.5条检查，在活动销轴处加注机油进行润滑，存放在干燥、通风处。5判修条件吊卡在使用后存在以下任意一种情况应判修：a）吊卡在使用过程中出现过顿钻、单吊环起下钻等非正常情况的。b）吊卡活动件变形、磨损大于15mm,活动失灵，主体出现损伤的。c）吊卡活门扣合后，活门前后活动间隙大于3mm的。d）侧开式锥型台阶吊卡活门与卡页开启、关闭失灵，保险锁销入孔不到位，扭力弹簧复位乏力。e）侧开式平台阶吊卡台阶面磨损深度大于1.5mm.f）侧开式锥型台阶吊卡使用3个月，侧开式平台阶吊卡使用1井次。表1侧开式锥型台阶钻杆吊卡规格及载荷公称尺寸加厚形式吊卡扣合部位管体最大外径mm新锥形台肩吊卡孔径及公差吊卡额定载荷kN（t）mmin孔径mm公差mm60.332-3/8外加厚钻杆65.1067.470-0.801335(150)60.332-3/8塔标钻杆65.1866.5000.201335(150)73.022-7/8外加厚钻杆81.0083.340-0.802225(250)73.022-7/8塔标钻杆76.2078.200-0.202225(250)88.903-1/2外加厚钻杆98.00100.810-0.802225(250)88.903-1/2塔标钻杆92.0394.000-0.202225(250)101.604内加厚钻杆106.00108.740-0.803115(350)114.304-1/2内外加厚钻杆121.40123.000-0.803115(350)127.005内外加厚钻杆131.80133.3500.803115(350)、4450(500)127.005塔标钻杆136.00139.000-0.803115(350)、4450(500)139.705-1/2内外加厚钻杆144.50147.640-0.803115(350)、4450(500)149.235-7/8内外加厚钻杆154.OO157.140-0.804450(500)表2侧开式锥型台阶油管吊卡规格及载荷公称尺寸加厚形式吊卡扣合部位管体最大外径mm新锥形台阶吊卡孔径及公差吊卡额定载荷mmin孔径nun公差nunkN(t)73.022-7/818°平式油管73.0075.00。0.201335(150)88.903-1/218°平式油管88.9090.900-0.201335(150)101.60418°平式油管101.60103.6000.202225(250)114.304-1/218°平式油管114.30116.300-0.202225(250)73.022-7/818。外加厚油管78.5975.0000.201335(150)88.903-1/218°外加厚油管95.2590.900-0.201335(150)101.60418°外加厚油管107.95103.600-0.202225(250)114.304-1/218°外加厚油管120.65116.3000.202225(250)表3侧开式平台阶油管吊卡规格及载荷公称尺寸加厚形式吊卡扣合部位管体最大外径nun新平台阶吊卡孔径吊卡额定载荷kN(t)mmin上孔径mm下孔径mm73.022-7/890°平式油管73.0275.0075.001335(150)88.903-1/290°平式油管88.9090.8790.871335(150)101.60490°平式油管101.60103.58103.582225(250)114.304-1/290°平式油管114.30116.95116.952225(250)73.022-7/890。外加厚油管78.5981.3675.001335(150)88.903-1/290。外加厚油管95.2598.0291.001335(150)101.60490°外加厚油管107.95110.72104.002225(250)114.304-1/290°外加厚油管120.65123.42117.002225(250)表4侧开式平台阶套管吊卡规格及载荷公称尺寸合格尺寸通规尺寸及公差吊卡额定载荷kN(t)mmin外径mm公差mm609.6024617.55619.15617.55O-0.102225(250)508.0020514.74515.94514.740-0.102225(250)478.5418.84484.89485.69484.89O-0.103115(350)、4450(500)473.0818-5/8479.43480.23479.43O0.103115(350)、4450(500)、6670(750)374.6514-3/4379.81380.61379.810-0.103115(350)、4450(500)365.1314-3/8370.29-371.09370.29O-0.103115(350)、4450(500)、6670(750)339.7313-3/8344.50-345.30344.500-0.103115(350)、4450(500)、6670(750)288.9311-3/8293.29294.49293.29O0.103115(350)、4450(500)285.7511-1/4290.16-291.36290.160-0.103115(350)、4450(500)273.0510-3/4277.43-278.63277.430-0.103115(350)、4450(500)、6670(750)259.0810.2263.46264.66263.46O-0.103115(350)、4450(500)257.1810-1/8277.43278.63277.43O0.103115(350)、4450(500)250.839-7/8254.39-255.19254.390-0.103115(350)、4450(500)244.489-5/8248.04-248.84248.04O-0.103115(350)、4450(500)、6670(750)231.789-1/8235.34236.M235.340-0.103115(350)、4450(500)206.388-1/8209.94-210.74209.94O-0.103115(350)、4450(500)200.037-7/8203.59204.39203.590-0.103115(350)、4450(500)196.857-3/4200.41-201.21200.410-0.103115(350)、44