酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司炼铁厂球团φ6m圆盘造球机技术协议.docx

酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司炼铁厂球团。6m圆盘造球机技术协议甲方：酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司炼铁厂甲方代表：乙方：乙方代表：2023年9月8日炼铁厂球团6m圆盘造球机技术协议酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司炼铁厂温称鲤%）与公司（以下简称乙方）就甲方炼铁厂球团661n圆盘造球机经双方怖商，达成如下技术协议。一、总则本技术协议包括了炼铁厂球团66n1圆盘造球机的主要技术参数、供货范围、技术文件及指导安装调试、售后服务等方面的内容。本技术协议将作为炼铁厂球团6m圆盘造球机设计制造及交货验收的依据，与订货合同同时生效，具有同等法律效力。合同执行期间双方再协商形成的补充协议和追加条款也具有同等法律效力。1I本技术协议所提出的是最低标准的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合有关标准和技术文件的优质产品；1.2 乙方提供的备件必须具有国内同行业近几年内的全自动智能先进制造水平，采用先进工艺，合格材料，成熟的技术或专利技术；1.3 乙方提供的设备必须是全新、规范、先进的高质量可靠产品，能够确保连续稳定的工作，；14乙方提供货物的制造，材料的选择，都应按照国内外通用的现行标准和相应的技术规范执行，而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发问的标准和技术规范；15乙方须对炼铁厂球团66m圆盘造球机的完整性、合理性、创新性、技术研发和设计制造质量承担全部责任。保证其达到正常使用要求；1.6 乙方在合同货物制造中，发生侵犯专利的行为时其侵权贲任与甲方无关。17乙方应在制造前须对甲方炼铁厂球团6m圆盘造球机作业方式、生产工况条件和环境、安装空间和尺寸等因素进行现场确认及基本安装尺寸校核，设计图纸完成后须经甲方审核许可后，方可安排制造，并对制造结果及安全可靠性负全费。1.8 乙方资质：投标人必须具有行业主管部门认定的生产资格或相关经营资格；投标人应为设备或产品的生产商、贸易商的投标。1.9 乙方在招标前，投标人应与甲方技术人员进行技术交流，呈报近三年内同类设备或产品的供货业绩3-5项，并提供相关的销售合同复印件。经甲方审核符合甲方技术要求，双方签标前技术协议，方可参标。二、基本条件1、厂区自然条件厂区所在地区为雨量小、蒸发大、温差大、多风沙的内陆干旱气候。厂区所在地区海拔1640m极端最高温度38.4极端最低温度-31.6年平均温度7.3相对湿度46%2、工况条件:工作制度330天/年，每天两班制，作业率兰90%输送物料铁精粉矿、皂土(2%)物料容重2.5tm3生产能力60th工作环境室内、粉尘、潮湿，环境温度-3240。C场地抗震三、技术性能要求：抗震设防裂度为七度主要技术参数混合料组成：铁精粉矿、皂土(2%)混合料堆比重：2.5tm3混合料进料水分：8%生球水分：89%圆盘尺寸直径：6000mm边高：650-700mm圆盘倾角：43°53°圆盘转速：变频调速(5.08.5rInin)生产能力：40t60th造球机旋向：面对盘面看顺时针旋转，刮刀在盘面中心的右上方，进料区在盘面中心右下方。结构形式：内齿回转支承重量：约35t变频调速三相异步电动机型号及功率：YVF2-280M-490KW380V2级IP55FB3转速:1470rmin变频电机专用通风机：G-280A风量：6300m3h四、设计、制造的标准及规范:产品制造的主要标准：JB/T8828切削加工通用技术条件JB/T9168.1切削加工件通用工艺守则总则JB/T5000.21998重型机械通用技术条件火焰切割件JB/T5000.31998重型机械通用技术条件焊接件JB/T5000.41998重型机械通用技术条件铸铁件JB/T5000.51998重型机械通用技术条件有色金属铸件JB/T5000.61998重型机械通用技术条件铸钢件JB/T5000.71998重型机械通用技术条件铸钢件补焊JB/T5000.81998重型机械通用技术条件锻件JB/T5000.91998重型机械通用技术条件切削加工件JB/T5000.101998重型机械通用技术条件装配JB/T5000.111998重型机械通用技术条件配管JB/T5000.121998重型机械通用技术条件涂装JB/T5000.131998重型机械通用技术条件包装产品按机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)施工、安装、验收。如图纸要求高于以上标准，按图纸要求执行。五、技术规范和主要技术条款5.1造球机的结构、机构、机电设备和安全保护装置符合国家现行起重机及有关标准和规范规定。5. 2足够的强度、刚度和使用寿命。各机构安全可靠，工作平稳，震动和噪声符合规范规定。5.3电控系统与操作系统工作灵敏可靠，机电安全联锁和安全保护装置齐全，工作灵敏准确耐用。5.4制造造球机的材料符合国家冶金部标准。5.5主要机电设备提供出厂质量合格文件。5.6在设备制造过程中，任何对图纸的修改、图纸中设备和材料的修改均需得到甲方技术人员的书面许可。5.7外协的电器设备及元件，遵循质量可靠，备件提供应及时，择优选用，并经用户确认。5.8各机构具有良好的可拆性，整机操作、维护、保养和修理方便。5.9钢材进行了抛光除锈的表面预处理，表面粗糙度达到GB8932涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准，钢板为Sa2.5级，型钢为St3级。5.10焊缝按规定进行超声波探伤，提供探伤报告。六、设备制造技术要求6.1主要零部件制造要求6.1.1传动装置主要由以下几部分组成：电动机、减速机、小齿轮轴装配、内齿回转支承等：图纸如下所示1）变频电动机型号为：YVF2-28OM-490KW380V2级IP55FB3（含现场操作控制箱）电动机从卧龙电机有限公司、湖南天能电机制造有限公司、西安泰富西玛电机有限公司三家中选取正厂制造产品；2）低压变频控制柜（含变频器）1套，变频器功率：132KW变频器从施耐德、AB,富士变频器三家中选取正厂制造产品2.1 低压变频器技术参数及要求2.1.1、 11、变频器输出频率在OHZ400HZ范围内可调，精度为0.1Hz,具有就地（电位器）和远程（P1C）两种频率调整方式。2.1.2、 1.2、调速过程中能能保证在0.5HZ输出频率时电机能稳定输出额定转矩。2.1.3、 具有DH+通讯功能，能与P1C5进行通讯。2.1.4、 具备各种工况下的过电流、过电压，欠压，过热，过载，接地外部设备故障等保护功能，同时具备内部IGBT驱动保护、电流检测错误保护、温度传感器故障、参数错误的自检保护功能；2.1.5、 数字输入设定方式有操作面板设定，具有1ED显示功能，RS485接口设定、UP/DW端子控制、也可与模拟输入进行多种组合设定。2.1.6、 模拟量输出方式有两路。IOY直流电压或420mA直流电流信号，上下限分别可设定。2.1.7、 加、减速时间在0.1-600OnIin连续可设，加减速曲线具备直线和S型曲线方式2.1.8、 能上载和下载参数。2.1.9、 适用于三相交流380V（-20%,+20%,50Hz）等级电源；2.1.10、 在海拔3000米以下，环境温度-25°C+40oC（RH：95%）的范围正常工作，能适应冶金企业的粉尘环境。2.1.11、 冷却方式为强迫风冷；2.1.12、 外壳防护等级IP3X以上。2. 2低压变频控制柜技术要求：2.2.1变频控制柜、现场操作箱：材料分别采用不低于15mm厚度的优质冷轧钢板及不锈钢材质（操作箱），经数控机床加工和弯折之后栓接而成，表面进行酸洗磷化处理后做聚脂环氧树脂热固塑料粉末静电喷涂，颜色RA17035,桔纹，涂层厚度不小于80微米，要求附着力强，质感好，整柜呈亚光色调，避免了眩目效应；防护等级满足IP54要求；2.2.2变频控制柜：设置前后柜门，前面为双层门防尘密封效果良好，柜门采用铝合金机械式弹跳门锁（使用钥匙闭锁），开启关闭顺畅，柜门要保证强度，开启角度大于90度；所有门板均要栽M6螺钉，过门导线为6mm2铜编织带，保证门板接地的连续性。所有电缆进出线口由控制柜底部进出，带绝缘套。柜名称为：造球盘变频器柜。尺寸依据变频器外形尺寸合理设计。2.2.3变频控制柜内低压变频器安装合理布置，牢固可靠，方便快速更换变频器。各箱体、配电柜均安装接地线及柜门跨接线，并与电气接地系统可靠连接。2.2.4现场操作箱：操作箱尺寸及元器件布置依据甲方提供的图纸设计制作。3）减速机型号为：B3SH09-28（X3FS160eIIUB）,主减速机采用硬齿面磨齿减速机（西门子、弗兰德、SEW）,与现场具有互换性。4）小齿轮轴装配：由轴、小齿轮、透盖、轴承座、轴承等组成轴：材料为45#,调质处理，探伤检验报告小齿轮：材料为42MoCr/400,正火后回火，齿面淬火透盖（1）：HTI50；透盖（2）：Q235/ZG45轴承座：焊接件、钢板材质：Q235/ZG455）内齿回转支承选购徐州罗特艾德品牌,型号：014.45.1800.IOI采用先进的旋转支承结构,造球机采用了带内齿圈的回转支承，圆盘与内齿圈固结，回转支承的固定座圈与安装传动装置的金属结构台架连结。6）联轴器罩：用于保护联轴器与人员，采用焊接结构，单子必须全部覆盖防护部位；7）传动装置检查、检修平台：电机、减速机各部位必须设计制作安装行走平台，平台边缘距离各方向设备最大外形处的作业空间不得小于120Omnu平台采用型钢骨架焊接花纹钢板制作，花纹钢板厚度不得小于5mm。6.1.2 盘体装配A、主要由由中部盘、边托架、边盘组成，各焊接件均应焊后并消除内应力再进行精加工；在制造厂预装盘体，经检验达到各项形位公差要求后打印，以便现场安装；B、盘体内齿轮与骨架连接必须均布设置4个三M36的较制孔配合螺栓二减速机安装平面需焊接限位块，调整丝杆及支座。C、边盘上平面要求粗加工；盘边沿安装尼龙衬板厚度不低于20mm,尽量减少接缝，且接缝要平滑，边衬固定螺栓选用M16以上螺栓固定，螺栓孔距离衬板边缘不得大于80mm,螺栓布置间距任何方向测量不得超过350mm,以防止衬板起翘鼓包。盘边倾斜导料板也安装尼龙衬板厚度不低于30廊。6.1.3 机架A、采用热轧H型钢、钢板、钢管焊接结构；所有法兰连接处全部使用凸凹台圆形或矩形止口限位，法兰连接处螺栓均采用较制孔高强螺栓紧固。B、造球盘盘面装置与固定装置旋转轴部位，除螺栓联接外，还需设计销子或键配合，避免盘面带料运行负荷整体晃动的情况。C、盘面各部骨架之间连接时需高强螺栓带平垫片（厚度不得小于3皿）以及防松处理。D、此造球盘与原安装造球盘的不同，需乙方安排专业技术人员到现场核实相关尺寸。6.1.4 固定刮刀A、主要由刮刀支架及3块（或4块）固定刮刀板、1块边刮刀一组成:刮刀采/硬质合金+陶费结构组件。要求使用寿命不得小于6个月。B、刮刀位置需安装检修平台；因现场存在硬质物料，在启动时期用负荷大存在拉变形的情况，刮刀板装置与其固定架安装采用多边形且具备小角度调整功能，刮刀板便于单独拆装。6.1.5 倾角调整装置采用双螺旋千斤顶，圆盘倾角可在43°53°范围内任意调整，且调整方便，可适应不同性质物料要求。6.1.6 喷水系统用于向造球盘的混合料喷出雾