QP0704制程管制程序.docx

东莞横沥树兴玩具厂制程管制程序文件编号：QP-0704制订单位：生产部版本：A/0总页数：3页制订日期：2006年02月15H核准审查制订1 .目的：为确保达成生产目标的要求，通过稳定制程及完善管理，确保产品顺利出货。2 .范围：本公司生产的制程均适用。3 .权责：生产部：按PMC部制定的“出货计划”，进行生产、设备保养。4 .定义:无5 .作业流程：5.1 1排生产进度：生产部依据PMC部下达的“出货计划”和“车间工作通知单”进行生产。5.2 领料：生产部各车间指派专人依“出货计划”及“车间工作通知单”开“领料单”领取生产所需物料，放置于生产车间并以“树兴厂货物标识卡”做好标识，准备生产。5.3 生产准备：生产部各车间主管在生产前应准备好该产品之样品及生产部制做的作业指导书，并依此排拉生产。5.4 首件检验：在新产品上线或新订单上线前，生产部作业员需先做5pcs产品交品管部IPQC检验，确认合格后方可生产。5.5.制程控制5.5.1人员控制：设备操作员应经专业培训合格方可上岗，普通员工经技能鉴定合格后方可上岗作业。5.5.2设备控制：应选用满足产品品质要求及生产能力的生产设备进行生产，其保养依“设备保养管制程序”作业。5.5.3断针管理：车发车间断针时应找回所有断截并到车间主管处换取新针，换针时应记录“车发车间断针记录表”，断截应由车间主管收集管理。5.5.4物料管理：依样板房编制的“产品物料清单”的规定使用物料，生产车间主管应控制物料的损耗，当超过控制目标时应说明原因：如果是次品,应填写“退料单”退回上道工序返工；是废品则应填写“物料报废报告表”并通知品管部IPQC检验，然后报PMC部给予报废，并补足报废所欠物料，以免影响生产.5.5.5作业方法：各级生产主管应监督员工依作业指导书要求作业,没有作业指导书时，由生产组长或拉长指导员工作业.5.5.6验针检查：公司设置过针机，当客户有要求时，充棉产品应做验针检查经过验针合格的产品方可包装。验针须填写“验针记录表”。5.5.7标示摆放：制程中的物料、半成品、成品均应以“树兴玩具厂货物标识卡”标示其品名规格、数量、状态（合格、不良、待加工等）、日期等内容，必要时应标上订单号码及客户名称。车间规划区域，要求依区域分类摆放。5.6进度控制：车间生产主管应监督各组（拉）依“出货计划”要求准时生产,并记录于“生产进度日报表二*当进度不能满足“出货计划”的要求时，如会影响到正常出货时，应以“工作联络单”形式知会相关部门，以便做出调整。6 .相关文件1 .1作业指导书6 .2设备保养管制程序7 .相关表格：7.1 出货计划7.2 车间工作通知单7.3 3领料单7.4 4树兴厂货物标识卡7.5 车发车间断针记录表7.6 产品物料清单7.7 退料单7.8 8物料报废报告表7.9验针记录表7.10生产进度日报表7.11工作联络单