QBT制鞋机械 外底压合机编制说明.docx
制鞋机械外底压合机行业标准编制说明（送审稿）一、工作简况1任务来源本项目是根据工业和信息化部行业标准制修订计划（工信厅科（2016）152号），计划编号：2016-1476T-QB,项目名称“制鞋机械外底压合机”进行制定，主要起草单位：东莞市奇峰液压科技有限公司，计划完成时间2018年。2.主要工作过程1）起草阶段为顺利完成标准的制定工作，主编单位在接到标准编制任务后，在全国轻机标委会皮革机械分委会的指导和协调下，于2016年11月16日成立了由行业技术专家、皮革研究院专家、大专院校专家、用户方面专家等组成的行业标准编写工作组,并分工完成技术内容的采集和拟定、技术指标的试验验证、相关资料的收集和标准文本的编写等工作任务。标准草案于2017年4月25日完成后，提交至全国轻机标委会皮革机械分委会。起草小组与全国轻机标委会皮革机械分委会进行沟通、初审和修改，于2017年7月18日确定了标准征求意见稿。并提请标委会委员和行业专家进行征求意见。2）征求意见阶段2017年9月8口起皮革机械分技术委员会组织全体委员对此标准“征求意见稿”及编制说明进行了征求意见，并在网站上公布广泛征求各方意见。截至2017年10月31日，发函29个单位，收到1份回复，其中4个单位共提出7条意见或建议。标准编写工作组对专家意见逐一进行了分析讨论，并对标准文本和编制说明进行修改，确定了标准送审稿。3）审查阶段现提请全体委员进行审查。二、标准编写的原则和主要内容1、标准编制的原则本标准依据GB/T1.1-2009标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写给出的规则进行起草。2、主要内容的说明1）适用范围本标准规定了外底压合机的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于鞋制作中使鞋帮与鞋底组装压合的外底压合机。2）技术要求本标准对外底压合机的性能：压合时间、压合行程、压合力、前后压柱的中心距、前后压头的高低差等和模具托垫机构；机器噪声；电气安全：急停装置、接地、保护联结电路的连续性、绝缘电阻和耐压；机器外观以及整机装配质量等方面提出要求。3）试验方法本标准规定了外底压合机的各项性能、技术要求的试验条件、试验依据和试验方法。4）检验规则本标准规定了外底压合机的检验项目、复检和判定规则，产品可依据给定的规则和项目进行检验。5）标志、包装、运输和贮存本标准规定了外底压合机应装有的标志及内容、包装要求、运输及贮存条件。3、解决的主要问题本标准的制定充分考虑并体现了外底压合机行业的新技术、新工艺等先进成果，为外底压合机的推广提供有力保证；有利于营造公平的市场竞争环境，提高产品竞争力和树立用户信心。本标准的制定填补了行业相关标准的空白，完善了行业标准体系。三、主要试验（验证）情况外底压合机是制鞋工业中重要的实用型机器，压合时间和压合力的控制直接影响着压合质量的优劣；压合行程、前后压柱的中心距、前后压头的高低差和模具托垫机构形式等决定机器对鞋底变化的适应能力。在本标准的编写过程中，主要针对压合时间和压合力试验研究。试验选用QF-902型机器，使用经消边、铳平、起毛、涂胶等处理的各式成型外底。1 .压合时间试验：压合力根据现场经验设定为550ON（调整系统压力，根据缸径计算压合力）。经试验发现，压合时间少于3s时胶粘不充分，帮面与鞋底容易分离，几乎没有合格品；压合时间达到5s后，鞋底与帮面压合牢固，极少开裂，按不同帮面材料，合格率达90%95%,压合时间越长压合胶粘越牢固；压合时间超过25s后，对现有生产使用的帮面，鞋底压合合格率均在98%以上，而且时间过长也影响生产效率。因此本标准中规定压合时间为5s25s范围。2 .压合力试验：压合时间根据现场经验设定为18s,调整系统压力，根据缸径计算压合力，且压合力由350ON起步，每隔IoON设一试验点进行压合试验。经试验发现，当压合力不足4000N时，帮面与鞋底结合不牢，容易分离，合格品不多；压合力超过4500N后，合格品率增加，压合力越大合格率越高，压合力达到500ON后，鞋底与帮面压合牢固，不同帮面材料与鞋底压合，合格率多达到97%以上，个别帮面材料与鞋底压合合格率不足97%,但仍达93%以上。根据试验结果和生产现场实际，本标准中规定压合力应250OoN。四、标准中涉及专利的情况本标准不涉及专利问题。五、预期达到的社会效益、对产业发展的作业等情况外底压合机是制鞋工业中使鞋帮与鞋底组装压合的机器，应用广泛，是制鞋企业生产中的必备设备之一。本标准的制定，规定了产品的组成、型号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等，标准的实施可避免或减少外底压合机在设计和制造中的混乱现象（例如技术参数各异），以及不同企业生产的机器质量参差等问题。使制造商、用户和检验部门均有标准可依，使得行业可以公平竞争，同时也可保障消费者的合法权益。使外底压合机行业乃至整个鞋机制造业得以健康发展。六、与国际、国外对比情况本标准没有采用国际标准。本标准制定过程中未查到同类国际、国外标准。本标准制定过程中未测试国外样品、样机。为了满足国内不断发展的鞋革行业的需求，我国在鞋革机械的研发上投入日益加大，近年来经过不断创新，自主研发生产了一些国外没有的新品鞋革设备，或通过技术革新，在国外产品基础上改进，获得更好更适合国内使用的产品。外底压合机正是我国自主改良的产品，其功能、适应能力和使用便利性均有良好效果，已广泛的运用到制鞋行业生产中。本标准水平为国内先进水平。七、在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性本专业领域的标准体系框图如下：04轻工装各一M跌落机械05日用窿更忙恢07慎R,99其它是工机也991I它色1:IHat-X04制楂机帔-J1。3制滔铁赵松!«!OMiriO-Is-1-xs'。2造今II备，-O一制荻IQIII02111a.-ssxs.IO3I1III机幢，。2WIIIIH机帔1JI2II11I机帔，。6111I检观ItA1Ig1，。5拄1I生产机恢，=2IS裆填其，2S-A本标准属于轻工装备领域标准体系“轻工机械”大类，“皮革机械”中类，“制鞋机械”小类。本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准协调一致。八、重大分歧意见的处理经过和依据无。九、标准性质的建议说明建议本标准的性质为推荐性行业标准。十、贯彻标准的要求和措施建议建议本标准发布六个月后实施。同时建议标准发布后，由标准化技术归口单位和各地政府主管部门配合组织培训，同时多渠道进行介绍和宣传，广泛树立标准化意识，并使相关单位尽快了解、掌握标准,在产品设计和制造中予以应用。十一、废止现行相关标准的建议无。十二、其他应予说明的事项无。
