最全面的5S推行手册.docx

最全面的5S推行手册5S推彳亍手册二00*年*月本文件是为更好地实施5S管理而制定的。本文件明确了公司5S管理机构、组织形式、管理标准与有关的规范等。本文件是由*包装有限公司提出。本文件由人事行政部起草并归口。本文件的要紧起草人：本文件审核人：*。本文件批准人：*。本文件于*年*月*日首次公布。人，都是有理想的。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，与谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工素养，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。重塑5S,是公司一项重要工作。重塑当然不止是简单的重复，需要比以往更系统、更规范，执行得更严格与完全。更系统，就要把5S要从“现场管理工具”拓展开去，积极展开个要素的推进，最终达到提高员工素养，养成良好习惯，形成积极向上的企业文化，打造有战斗力的团队的目的。更规范，就要从这本5S推进手册开始，制定更明确、可操作、能检查的标准，利用这些标准来循序渐进地推进系统。执行严格与完全，不仅是要达成系统目的的必要条件，就“重塑”而言，假如不严格与完全，确信又会重蹈覆辙。这需要所有紫泉员工共同努力，从学习与培训开始。这是一个不小的挑战，但我们对自己充满了信心。第一章：5S推行方针及目标推行方针：规范现场管理，提升全员素养推行目标：1、生产现场显著改善，来人参观或者者检查不用专门准备;2全体员工有良好的行为习惯，塑造良好的企业形象。第二章：5S管理推行机构及职责1、委员会组织图：2、职责根据组织结构图，各职位的职责说明如下：（1） 5S推进领导小组：负责公司5S活动的计划与推行工作。（2） 组长：负责委员会的运作与指挥、监督、考核所属委员。（3）副组长：全程计划、执行与管制；辅助主任委员处理委员会事务，并于主任委员授权时，代行其职务。（4）5S推进领导小组秘书长：具体拟定5S活动实施办法与推行计划；召开会议，整理资料；筹划、宣传、推行5S有关活动；统计与公布评比分数。（5）委员：参与制定5S活动计划，贯彻执行主任委员的指示；负责各个小组的5S活动;定期检讨、改善推行活动，处理争议；处理其他5S活动有关事务。第三章：5S理论要点、何谓5S5S就是整理（SEIRI）、整顿（SE1TON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、修养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S"开头，简称之5S。二、5S的定义与目的IS整理定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置。目的：将“空间”腾出来活用2S-整顿定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示。目的：不浪费”时间”找东西3S-清扫定义：清除职场内的脏污，并防止污染的发生目的：消除“脏污”，保持职场干干净净、明明亮亮4S-清洁定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果目的：通过制度化来维持成果5S.素养定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认确实人能够归纳为：整理：正确的价值意识使用价值，而不是原购买价值整顿：正确的方法3要素、3定+整顿的技术清扫：责任化明确岗位5S责任清洁：制度化及考核5S时间；稽查、竞争、奖罚素养：长期化-一晨会、礼仪守则三、5S的效用5S的五大效用可归纳为：1、5S是最佳推销员(SaIeS)被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习.整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的厂工作2、5S是节约家(Saving)降低很多不必要的材料与工具的浪费减少“寻找”的浪费，节约很多宝贵的时间能降低工时，提高效率3、5S对安全有保障(Safety)宽广明亮，视野开阔的职场，流物一目了然遵守堆积限制，危险处一目了然走道明确，不可能造成杂乱情形而影响工作的顺畅4、5S是标准化的推动者(StandardiZatiOn)-3定"、“3要素”原则规范现场作业大家都正确的按照规定执行任务程序稳固，带来品质稳固，成本也安定5、5S形成令人满意的职场(SatiSfaCtion)明亮、清洁的工作场所员工动手做改善、有成就感能造就现场全体人员进行改善的气氛四、5S与其他管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQM（全面品质管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。2、5S能够营造一种”人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM、及TPM就更容易获得员工的支持与配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果。而5S活动的效果是立竿见影。假如在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S,能够通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。4、5S是现场管理的基础，5S水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。五、推行要领整理：将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；不必要的东西要尽快处理掉。目的：腾出空间，空间活用防止误用、误送塑造清爽的工作场所生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包含一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，假如不及时清除，会使现场变得凌乱。生产现场摆放不要的物品是一种浪费： 即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。实施要领：（1）、自己的工作场所（范围）全面检查,包含看得到与看不到的（2）、制定要与不要的判别基准（3）、将不要物品清除出工作场所（4）、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置（5）、制订废弃物处理方法、每日自我检查整顿：对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。明确数量，并进行有效地标识。目的：工作场所一目了然整整齐齐的工作环境消除找寻物品的时间消除过多的积压物品注意点：这是提高效率的基础。实施要领：（1）、前一步骤整理的工作要落实（2）、流程布置，确定放置场所（3）、规定放置方法、明确数量（4）、划线定位（5）、场所、物品标识整顿的"3要素“：场所、方法、标识放置场所物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要定点、定容、定量 生产线邻近只能放真正需要的物品放置方法易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫标识方法放置场所与物品原则上一对一表示 现物的表示与放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫整顿的“3定”原则：定点、定容、定量定点：放在哪里合适定容：用什么容器、颜色定量：规定合适的数量清扫：将工作场所清扫干净。保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：消除赃污，保持职场内干干净净、明明亮亮稳固品质减少工业伤害注意点：责任化、制度化。实施要领：（1）、建立清扫责任区（室内、外）（2）、执行例行扫除，清理脏污（3）、调查污染源,予以杜绝或者隔离（4）、建立清扫基准,作为规范清洁， 将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。目的： 维持上面3S的成果注意点：制度化，定期检查。实施要领：（1）、落实前面3S工作（2）、制订考评方法（3）、制订奖惩制度，加强执行（4）、高阶主管经常带头巡查，以表重视素养：通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展5S容易，但长时间的维持务必靠素养的提升。目的： 培养具有好习惯、遵守规则的员工 提高员工文明礼貌水准营造团体精神注意点：长期坚持，才能养成良好的习惯。实施要领：（1）、制订服装、仪容、识别证标准（2）、制订共同遵守的有关规则、规定（3）、制订礼仪守则（4）、教育训练（新进人员强化5S教育、实践（5）、推动各类精神提升活动（晨会、礼貌运动等）第四章：工作计划及阶段性目标2009年工作目标及计划:第阶段：完全的整理整顿与建立明确的标准。截止时间：*年*月*曰实施方法：各个小组自主展开整理整顿工作，必要时，领导小组指派专人进行指导。达成目标：各个生产区域与办公区域务必有明显改进。标准制定：既有文字标准也有图片标准，明确张贴在各个区域。第二阶段：1、持续推进现场管理。2、推进日常文明规范。3、纠正不良习惯，逐步养成合理的行为规范。实施方法：1、正式颁布5S推行手册并按照要求展开各项工作；2、展开礼仪培训，提高文明素养；3、推进每月纠正一个坏习惯的专项活动，找出存在的不良习惯并针对性解决。截止时间：在*年*月*日达成目标：1、达到所有区域有人负责、有章可循、整洁有序的目标。2、熟悉文明礼仪规范，加强个人修养。3、纠正坏习惯，养成好习惯。第五章：5S实施1、分区管理原则针对生产部门与各职能部门面临不一致的环境、条件与不一致的要求，公司把各个区域费为直接作业区域与间接作业区域，制定相应的管理要求与目标。直接作业区域包含：(1)材料车间(2)印铁车间(3)瓶盖车间(4)综合仓库(5)设备维修部机修间、(6)食堂间接作业区域包含除上述之外的区域。直接作业区域的5S管理要求与准则整理部分(1)原材料、半成品、成品与垃圾、废料、余料等区分放置，并标识清晰。(2)料架正确使用，并定期清理。(3)现场摆放的物品定时清理。(4)铁柜、置物架等定时清理。(5)工作桌面与抽屉定时清理。(6)过期文件定时清理，减少公文数据的积压。(7)单据非当月使用需入柜保管。整顿部分(1)同一区域的私人用品需定位放置(或者同一方向放置)。(2)文件、资料及档案应及时分类，并整理归档。(3)消耗性用品(比如手套、抹布、扫把与拖把等)定位放置。加工材料、待检材料、半成品与成品堆放整齐，并进行明显的标识。(5)零件箱等定位放置，且摆放整齐。(6)生产换线或者停线后，有关用品应收拾归位。(7)通道(走道)保持畅通，且不得摆放任何物品(暂存区除外)。(8)电源线、电话线排列整齐。(9)所有零件定位放置。(10)进入作业区的人员都不同意穿拖鞋。(11)同一区域的计算机设备统一方向定位摆放。(12)同一区域地方电话、文件架统一方向定位放置。(13)垃圾篓统一摆放在靠通道一边的办公桌下。清扫部分(1)机器设备、工作台、工作桌、办公桌与窗户等清理、擦拭。(2)下班前应打扫作业场所，收拾物品。(3)废料、余料、呆滞料随时清理。(4)抹布、包装材料定期清理。(5)垃圾、纸屑、塑料袋等及时清除。(6)