阵列式精密调压储气承载支座货物需求技术规格及要求说明.docx

阵列式精密调压储气承载支座货物需求、技术规格及要求说明序号名称数量（套）控制单价（元）总价（元）1阵列式精密调压储气承载支座8625,000.002,150,000.00一、主要技术指标1、主要功能：阵列式精密调压储气承载支座安装在高性能显微成像环境扰动大型衰减装置中，通过高精度阵列式共面结构，为超大承载扰动衰减部件提供高精度安装基准面和洁净压缩空气，压力精密可调，阻尼参数精密可控，具有空气过滤、高度与姿态精密调整等功能；集成永磁阵列负刚度结构，和超大承载扰动衰减部件一起实现超低刚度与高性能扰动衰减功能。2、方案设计：投标人需根据技术需求与规格指标，完成阵列式精密调压储气承载支座结构及其精密制造、安装方案设计，要求提供详实准确的分析计算结果，包括但不限于理论计算与实验测试结果。中标后，中标人需进一步完成阵列式精密调压储气承载支座的精密制造、安装方案的详细设计，经采购人评审合格后，方可开展下一步的制造与安装工作。3、勘查现场：根据项目现场的防疫与安全管理要求，采购人不组织统一的勘查现场活动，投标人如有需求，可联系采购人指定的技术联系人单独安排。4、总成性能指标：4.1结构与尺寸：外廓尺寸W（I）I150mm（直径）×805mm（高度），或W1150mm（长）×1150mm（宽）×805mm（高）；关键尺寸与形位公差由投标人根据性能指标需求设计，其它尺寸公差不低于GBT1804-f标准要求，其它形位公差不低于GB/T1184-H标准要求。4.3防腐要求：内外表面进行防腐处理，外表面采用环氧漆或同防腐等级的其它工艺，内表面采用高温超导纳米陶瓷。4.4 表面耐磨要求：上端盖外表面渗碳处理，表面无划痕，其它表面一般处理。4.5 工艺要求：对产品中的焊接结构，采用全焊透结构，亚弧焊打底单面焊双面成型；要求制作工艺规程，进行工艺评审，制作焊接试板进行力学试验。4.6质量检验：投标人组织生产过程中采用坐标机等测量仪器、器具、专用工装对产品的关键几何尺寸、公差进行检测，采用X射线对全焊缝及其它内部关键结构进行无损检测，保证几何尺寸精度及焊缝和内部关键结构的质量；验收时中标人提供出厂检验报告。4.7整体安装后系统阻尼系数在10%-30%范围内精密可调。4.8 具有空气过滤、高度与姿态精密调整等功能。4.9使用寿命：10年免维护。5、永磁阵列负刚度部件主要性能指标：5.1整体安装后系统负刚度幅值相对正刚度不小于80%o5.2整体安装后系统扰动衰减特征频率降低不小于50%o5.3不对系统内其它部件产生干扰和影响，满足可靠性与安全性。5.4使用寿命：10年免维护。6、水压实验要求：6.1产品受压元件全部安装焊接完毕，在受压元件上焊接的结构件焊接完毕、焊缝检验合格，同时其附属装置安装完毕后，对产品进行水压试验，达到下列标准判定合格。6.2 水压试验应在环境高于5时进行，进水温度应高于周围露点温度，同时不高于70o6.4 在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。6.5 当降到工作压力后胀口处不滴水珠。6.6 水压试验后，没有明显残余变形。7、图纸资料:验收时中标人提供阵列式精密调压储气承载支座的全套图纸、工艺数据、测试报告等文件资料。 8、第三方检测报告：验收时中标人对产品的关键参数、性能指标，邀请具有资质的权威计量技术机构出具第三方检测报告；每套支座产品提供一套报告,包括但不限于材料力学试验报告、关键几何尺寸公差检测报告、全部焊道无损检测报告、水压试验报告。9、阵列式精密调压储气承载支座需满足实验系统内各种传感器、执行器及其它精密设备的安装机械接口要求。 10、中标人负责完成阵列式精密调压储气承载支座的精密安装调试，上端板与所支撑的超大承载扰动衰减部件应充分接触，最大间隙小于01mm,非接触面小于总面积的5%11、阵列式精密调压储气承载支座不产生二次污染,不影响实验室洁净度（实验室净化等级为10万级）。12、阵列式精密调压储气承载支座的设计安装，需考虑部件本身及传感器、执行器、其它精密设备的维修和更换需求。13、包装运输标准：符合JB"5000.13设备包装技术条件，所有开口端保护，每台设备独立包装。14、中标人负责阵列式精密调压储气承载支座研制过程中所有原材料、零部件、设备的运输，并承担所产生风险的全部责任；其中包含运至最终目的地所需要的包装，包装箱具有防潮、防晒、防锈、防腐蚀、防震、防粗暴装卸及防止其它损坏的必要保护措施，适于整体吊装及海运、铁路或公路等长途运输，货物到达后保证各个部件及各项功能完好无损，适于采购人短期露天存放。中标人承担由于其包装或其防护措施不妥而引起货物锈蚀、损坏和丢失等任何损失的责任或费用。15、中标人负责阵列式精密调压储气承载支座制造、安装过程中的施工安全管理、防疫安全管理并承担所产生风险的全部责任。二、售后服务要求1、中标人对任何由于不当包装或防护措施不利而导致的商品损坏、损失、锈蚀、费用增长等后果负责。2、产品验收前，发生的任何部件失效与质量问题，均由投标方免费提供全新部件和维修服务，并负责替换部件及维修发生的相应费用。 3、质保期为采购标的物安装调试达到性能指标要求，并最终验收合格之后36个月o4、在质保期内，任何由制造商选材和制造不当引起的质量问题，中标人应免费提供零部件和维修服务，并应及时有效。质保期自验收通过之日起计算。保修期满前1个月内中标人应负责一次免费全面检查，并出具正式报告，如发现潜在问题，应负责排除。5、产品发生故障或质量问题后，中标人应在收到用户信息后24小时内对用户的服务要求予以响应，一般问题48小时内必须到达现场解决，重大问题或其它无法立刻解决的问题应在一周内解决或提出明确的解决方案。否则中标人应赔偿相应的损失。6、采购人后续实际应用过程中需要更换系统内设备或部件时，中标人应提供免费的设备安装、调整等相关技术支持。7、培训要求：到货安装调试完成后，由专业工程师在用户现场提供至少1次系统的使用培训服务，包括现场操作使用及基本维护、安全须知等，直至相关人员熟练掌握为止。8、质保期满后，双方可另行签订维护保养合同。保修期后中标人仍免费提供技术支持，并有偿提供保养与维修服务，保障用户实验系统的正常运行使用；如用户需更换部件或保养升级，中标人需要以优惠的价格提供保障性服务。三、到货验收1、采购标的安装调试完成后，由采购人组织验收；验收合格后，采购人及中标人双方共同签署验收文件。2、到货：主要原材料、零部件与设备到货前，应将安装环境要求书面通知给用户，并与用户协商足够准备时间。到货时需按用户要求免费将设备在双方商定的时间运到指定安装位置，并由双方当场进行开箱检查。3、安装调试：经开箱检查确认一切正常后，由安装工程师免费执行安装调整直至达到验收指标。由用户单位组织使用性能方面的验收。设备的性能应符合投标人应答文件中承诺的技术指标，所有指标验收必须由用户确认。4、验收：按照双方签订的合同、技术协议、验收大纲要求进行验收，厂家必须提供出厂合格证及出厂测试报告。在用户现场进行的验收内容包括货物数量、外观质量、规格参数、附件和技术文件资料等。采购标的各项技术指标满足技术协议后，双方在最终验收报告上签字。四、知识产权中标人应保证，采购人在中华人民共和国使用该货物或者该货物的任何一部分时，免受第三方提出的侵犯其专利权、商标权或其他知识产权的起诉。如发生此类纠纷，由中标人承担一切责任。中标人为执行本项目而提供的图纸、技术资料的知识产权归采购人所有。五、交货地点北京市怀柔区，采购人指定地点。六、交货期 合同签订后25日内交货并安装调试完毕。七、付款方式本项目面向国内中小企业开展采购。中标人必须在中标通知书发出后7个工作日内和采购人签订合同；采购人将按照下列条件向中标人支付本合同约定的价款：1、首期款：双方签订购销合同后，采购人向中标人支付合同价款的10%；2、第二期款：中标人完成详细方案设计报告，提供必要的报告、图纸与资料，参加采购人组织的方案评审，评审合格后，采购人向中标人支付合同价款的20%；3、第三期款：中标人完成标的物加工、安装与调试，经采购人现场验收合格后，采购人向中标人支付合同价款的70%；中小企业声明函中所属行业：工业