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    塑料梳子注射模具设计.docx

    • 资源ID:161112       资源大小:20.38KB        全文页数:5页
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    塑料梳子注射模具设计.docx

    设计题目塑料梳子注射模具设计院(系):XX学院学生姓名:专业班级:学号:指导教师:XXXX年X月XX日目录目录12摘要14Abstract15第一章引言错误!未定义书签。第二章塑件的工艺性能分析错误!未定义书签。2.1塑件分析错误!未定义书签。2.2塑件工艺性能分析错误!未定义书签。2.2.1成型塑料的工艺性能错误!未定义书签。2.2.2成型塑料的成型加工性能错误!未定义书签。2. 3塑料成型主要技术指标错误!未定义书签。3. 4成型塑料注射成型工艺参数错误!未定义书签。4. 5塑件的结构工艺性错误!未定义书签。5. 6塑件外型错误!未定义书签。图2-2塑件外型错误!未定义书签。第三章注射成型模具的设计错误!未定义书签。3.1选择模架错误!未定义书签。3. 2模具与注射机的关系错误!未定义书签。3. 3浇注系统的设计错误!未定义书签。3. 3.1浇口设计错误!未定义书签。3. 3.2冷料井设计错误!未定义书签。3.4注塑模成型零部件设计错误!未定义书签。3. 4.1型腔分型面位置和形状的设计错误!未定义书签。3. 4.2塑件在型腔中放置方位的确定错误!未定义书签。3. 4.3分型面形状的决定错误!未定义书签。3. 4.4分型面位置的选择错误!未定义书签。3. 5成型零件的结构设计错误!未定义书签。3. 5.1凹模的结构设计错误!未定义书签。图36凹模错误!未定义书签。3. 5.2内型心的结构设计错误!未定义书签。3. 5.3凸模的结构设计和凹模一样错误!未定义书签。6. 6排气系统设计错误!未定义书签。3.7型腔成型尺寸的设计错误!未定义书签。3.7.1塑件精度及其影响因素错误!未定义书签。3.7.2型腔型心的成型尺寸计算错误!未定义书签。3. 8合模导向和定位机构错误!未定义书签。1 .定位作用错误!未定义书签。2 .导向作用错误!未定义书签。3 .承受一定的侧向压力错误!未定义书签。4 .9脱模机构设计错误!未定义书签。D推出机构应尽量设置在动模一侧错误!未定义书签。2)保证塑件不因推出而变形损坏错误!未定义书签。3)机构简单动作可靠错误!未定义书签。4)良好的塑件外观错误!未定义书签。5)合模时的正确复位错误!未定义书签。5 .10模具冷却系统错误!未定义书签。模具冷却系统的设计原则:错误!未定义书签。冷却水通道的设置错误!未定义书签。冷却水孔的布置错误!未定义书签。降低入水与出水温度差错误!未定义书签。第四章装配图错误!未定义书签。结论错误!未定义书签。参考文献错误!未定义书签。致谢错误!未定义书签。摘要近年来,我国家电工业的高速发展对模具工业,尤其是塑料模具提出了越来越高的要求,2004年,塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右,据有关专家预测,在未来几年中,中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具。注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性塑料的成型,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将日常生活中的梳子为设计模型,将注射模具的相关知识作为依据,阐述塑料注射模具的设计过程。本设计对日常生活中的梳子进行的注塑模设计,利用Ug软件对塑件进行了实体造型,对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路,确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。最后用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。本课题通过对日常生活中的梳子的注射模具设计,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图。关键词:塑料模具;注射成型;模具设计;梳子AbstractInrecentyears,therapiddeve1opmentofChina,shouseho1de1ectrica1app1ianceindustrytothemo1dindustry,especia11ythep1asticmo1draisedhigherandhigherdemands,in2004,theentiremo1dp1asticmo1dindustry,theproportionhadrisentoabout30%,accordingtotheexpertspredictinthenextfewyears,Chinap1asticmo1dindustrywi11continuetomaintainanaverageannua1growthrateof10%ormoreofthehighrateofdeve1opment.Thedomesticmarketinordertoinjectionmo1dp1asticmo1dgreatestdemand,inc1udingdeve1opmentprioritiesofp1asticmo1ds.Injectionmo1dingp1asticmo1dinganimportantmethod,whichismain1yapp1iedtothermop1asticmo1ding,canbeacomp1exshapeformingofprecisionp1asticparts.ThistopicistoDai1yCombforthedesignoftheshe11mode1,theinjectionmo1d-re1atedknow1edgeasthebasistoexp1ainp1asticinjectionmo1ddesignprocess.ThedesignoftheDai1yCombontheshe11fortheinjectionmo1ddesign,p1asticpartsusingUgsoftwarehadso1idmode1ing,thestructureofthep1asticpartsoftheprocessana1ysis.C1eardesignideas,determinetheinjectionmo1dingprocessandtospecificpartsofadetai1edca1cu1ationandchecking.Thestructureofsuchadesignworktoensurethattheuseofmo1dsandre1iab1etoensurethattheco-ordinationwithothercomponents.At1ast,autoCADdrawingasetofmo1dassemb1ydrawingsandpartsdrawing.Thetopicofthes1iderDai1yCombshe11byinjectionmo1ddesign,conso1idateanddeepentheknow1edgeofwhattheyhave1earned,andachievedsatisfactoryresu1ts,toachievethedesireddesignintent.Keywords:p1asticmo1d;injectionmo1ding;mo1ddesign;Dai1yComb

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