集控调度岗位操作规程.docx

集中控制职能1、开车前的准备(1)开车前15分钟,确认各车间检修项目是否完成，监视器、显示器、模拟盘各种仪表是否处于正确状态，确认无误，方可开车。(2) 了解当日洗选原煤的储量、煤种、煤质情况(3)根据精煤的洗选指标，确定选煤密度。(4) 了解洗水状况(循环水池、清水池、消防水池及各桶的液位)。(5) 了解洗选系统各桶的鼓风情况。2、开车(1)发出开车准备信号，各岗位操作工、巡视工认真检查设备、电器，确认检查无误，操作按扭设为集控状态。(2)发出开车信号，按规定的启车顺序依次开车。3、操作与调试(1)在启车过程中，通过监视器、电脑显示器、模拟盘等监视各的运行情况，观察各设备运转状况，出现异常情况采取措施及时处理。(2)观察各按钮、仪表、指示灯是否正常，一旦发现问题及时通知维修人员进行修理。调整各桶、池的液位，分选密度调到设定范围。(4)系统设备运行正常后，即可加煤。根据系统处理能力合理调整带煤量，(5)通过化验室所报指标数据，合理调整介质密度，保证洗精灰分。及时通知浮选岗、TBS岗位的化验数据，便于及时调整。(6)加强对各池、桶液位的监控，确保各池、桶不冒、不抽空。(7)生产过程中，如出现故障，及时通知班长、机电修理工到现场实施检修，并将该系统设为就地。(8)故障排除后重新启车，必须发出开车预警信号，岗位将设备设为集中后，方可启车。(9)根据监视器显示画面，对各设备出现的非正常运转、操作,指令操作工或巡视工及时做出调整。(10)在生产过程中，密切关注系统出现的跑、冒、堵、压等异常现象，如有发生，及时汇报班长并进行处理。4、停车(1)停止带煤后，将备煤系统的原煤走完后，备煤系统设备停车。通知筛分车间处理分级筛及筛下漏斗，完毕后将301及主厂房设备按启车的反向顺序停车，并将各桶、池液位调整至合适位置。(2)完善交接班内容，便于交班。(3)按规定做好生产运行记录。