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    5隧洞混凝土衬砌施工布置图及施工方法说明.docx

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    5隧洞混凝土衬砌施工布置图及施工方法说明.docx

    (3)台车、止水伸缩缝施工1)台车在钢筋质量验收合格后进行台车就位。台车见图5-2-1。单耳螺旋千斤(三)单耳螺旋千斤(二) 顶模油缸06O-lO7Omm06O-lOOOmm(GE1OO/63-6OO)单耳螺旋千斤X 06O-124Omm针梁总成侧模油缸(GE1OO/63-4OO)直梯梁框总成梁框定位装置行走机构-油缸、千斤联接梁模板总成衬砌台车示意图图5-2-1台车就位时进行以下检查:1)检查台车模板及中心高是否符合要求,仓内尺寸是否符合要求;2)台车及挡头模安装定位是否牢靠;3)模板接缝是否填塞紧密;4)脱模剂是否涂刷均匀;2)止水、伸缩缝止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应符合本工程施工图纸规定,安装时防止变形和撕裂。安装好的止水应加以固定和保护。伸缩缝混凝土表面应平整、洁净,当有蜂窝麻面时应按规定进行处理。(4)混凝土浇筑1)拌和与运输在洞外设置自动称量拌和站,在洞内会车线处设置输送泵。在洞外拌和后,用混凝土运输车运输,通过输送泵入仓。施工前检验拌和设备的性能,以防拌和过程中出现故障。检验水泥、砂、石骨料,严禁使用不合格材料。拌和严格按施工配合比进行拌和,由试验室确定的混凝土配料单严禁擅自更改。拌和均采用重量比,水与外加剂溶液按重量折算成体积进行。称量偏差不得超过施工规范规定。混凝土拌和过程中要经常检测砂、石骨料的含水率,及时调整施工配合比,确保拌和质量。拌和机必须按其铭牌规定的转速运行,拌和的程序和时间通过现场试验确定,混凝土拌和时间不能过度,最少纯拌和时间不得少于2分钟。在混凝土输送泵处,检查混凝土坍落度,以保证混凝土的和易性。每仓混凝土抽样做成型试件一组,以便于评定混凝土强度,抽样要随机进行。2)浇筑在气温适宜、基础、钢筋、模板、预埋件准备工作完成,经监理工程师检查签证后,进行混凝土浇筑工作。在基岩面上进行浇筑时,先浇筑一层23cm水泥砂浆,砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03,以保证基岩和新浇混凝土结合良好及预防输送管堵管。在老混凝土面上浇筑混凝土时,要按规定对混凝土混凝土应分层进行浇筑,两侧混凝土均匀上升,以防产生偏压,使拱架模板移位。如浇筑仓内有粗骨料堆叠时,则均匀将其推到砂浆较多处。不合格混凝土严禁入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变硬而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除和废弃。严禁向浇筑仓内加面进行水。混凝土每一仓作为一个循环,在浇筑时要保持连续性。如因故中断且超过允许的间歇时间,应按施工缝处理。混凝土工作缝的处理应遵守以下规定:已浇好的混凝土强度当未达到L525Mpa前不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作;混凝土表面应用压力水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面,并清洗干净,排除积水。浇筑时先浇筑一层23cm水泥砂浆,砂浆的水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03,以保证和新浇混凝土结合良好。不论采取何种方法进行施工缝处理,均应经过监理人批准,方可实施。浇筑时要及时使用振动器对入仓混凝土进行振捣,防止漏振、重振现象。在雨天施工时,保证砂石料场排水畅通无阻,掌握天气预报,避免大雨、暴雨浇筑混凝土。不可避免时,用防水布遮盖运输车辆或立即停止浇筑,并将仓内混凝土振捣好使仓内规整,雨后再行浇筑时,按施工缝进行处理后再进行。当室外连续5天日平均气温低于5或最低气温稳定在一以下时,按低温季节进行混凝土施工,采取防护措施,保证混凝土浇筑入仓温度不低于10。(5)混凝土养护拆模在混凝土浇筑完毕后,在混凝土浇筑完毕后1218h内当硬化到不会因洒水而损坏时,进行洒水养护,使混凝土表面经常保持湿润状态。养护时间不得少于14天。(6)混凝土缺陷处理混凝土缺陷主要有错台、蜂窝麻面、露筋、冷缝、裂缝、渗水等。混凝土缺陷处理按监理人的指示进行修补,直到监理人满意为止,并作好记录。以下处理措施供参考。错台处理将所有环向错台均按1: 30坡度进行凿除,然后用砂轮磨光机进行打磨,使之平滑顺接,施工前首先对处理部位进行划线,保持处理后的外观整齐。蜂窝麻面处理对于局部蜂窝麻面及灌浆孔封堵处的处理,采用预缩砂浆修补。表层12厘米采用环氧砂浆修补,砂浆颜色与处理面混凝土颜色要基本一致。露筋处理对露筋部位的混凝土进行凿除,凿至保护层深度时,对混凝土清洗干净,将钢筋置于设计位置,再用环氧砂浆填补。冷缝处理对出现冷缝的部位,沿冷缝凿成形槽,槽宽3厘米,深5厘米,然后清理干净,再用环氧砂浆填补,振捣密实,并将缝抹平。裂缝处理宽度小于0.1毫米的浅层表面裂缝,可不予处理,大于0.1毫米的裂混凝土缺陷主要有错台、蜂窝麻面、露筋、冷缝、裂缝、渗水等。混凝土缺陷处理按监理人的指示进行修补,直到监理人满意为止,并作好记录。以下处理措施供参考。错台处理将所有环向错台均按1: 30坡度进行凿除,然后用砂轮磨光机进行打磨,使之平滑顺接,施工前首先对处理部位进行划线,保持处理后的外观整齐。蜂窝麻面处理对于局部蜂窝麻面及灌浆孔封堵处的处理,采用预缩砂浆修补。表层12厘米采用环氧砂浆修补,砂浆颜色与处理面混凝土颜色要基本一致。露筋处理对露筋部位的混凝土进行凿除,凿至保护层深度时,对混凝土清洗干净,将钢筋置于设计位置,再用环氧砂浆填补。冷缝处理对出现冷缝的部位,沿冷缝凿成形槽,槽宽3厘米,深5厘米,然后清理干净,再用环氧砂浆填补,振捣密实,并将缝口抹平。裂缝处理宽度小于0.1毫米的浅层表面裂缝,可不予处理,大于0.1毫米的裂混凝土缺陷主要有错台、蜂窝麻面、露筋、冷缝、裂缝、渗水等。混凝土缺陷处理按监理人的指示进行修补,直到监理人满意为止,并作好记录。以下处理措施供参考。错台处理将所有环向错台均按1: 30坡度进行凿除,然后用砂轮磨光机进行打磨,使之平滑顺接,施工前首先对处理部位进行划线,保持处理后的外观整齐。蜂窝麻面处理对于局部蜂窝麻面及灌浆孔封堵处的处理,采用预缩砂浆修补。表层12厘米采用环氧砂浆修补,砂浆颜色与处理面混凝土颜色要基本一致。露筋处理对露筋部位的混凝土进行凿除,凿至保护层深度时,对混凝土清洗干净,将钢筋置于设计位置,再用环氧砂浆填补。冷缝处理对出现冷缝的部位,沿冷缝凿成形槽,槽宽3厘米,深5厘米,然后清理干净,再用环氧砂浆填补,振捣密实,并将缝口抹平。裂缝处理宽度小于0.1毫米的浅层表面裂缝,可不予处理,大于0.1毫米的裂混凝土缺陷主要有错台、蜂窝麻面、露筋、冷缝、裂缝、渗水等。混凝土缺陷处理按监理人的指示进行修补,直到监理人满意为止,并作好记录。以下处理措施供参考。错台处理将所有环向错台均按1: 30坡度进行凿除,然后用砂轮磨光机进行打磨,使之平滑顺接,施工前首先对处理部位进行划线,保持处理后的外观整齐。蜂窝麻面处理对于局部蜂窝麻面及灌浆孔封堵处的处理,采用预缩砂浆修补。表层12厘米采用环氧砂浆修补,砂浆颜色与处理面混凝土颜色要基本一致。露筋处理对露筋部位的混凝土进行凿除,凿至保护层深度时,对混凝土清洗干净,将钢筋置于设计位置,再用环氧砂浆填补。冷缝处理对出现冷缝的部位,沿冷缝凿成形槽,槽宽3厘米,深5厘米,然后清理干净,再用环氧砂浆填补,振捣密实,并将缝抹平。裂缝处理宽度小于0.1毫米的浅层表面裂缝,可不予处理,大于0.1毫米的裂混凝土缺陷主要有错台、蜂窝麻面、露筋、冷缝、裂缝、渗水等。混凝土缺陷处理按监理人的指示进行修补,直到监理人满意为止,并作好记录。以下处理措施供参考。错台处理将所有环向错台均按1: 30坡度进行凿除,然后用砂轮磨光机进行打磨,使之平滑顺接,施工前首先对处理部位进行划线,保持处理后的外观整齐。蜂窝麻面处理对于局部蜂窝麻面及灌浆孔封堵处的处理,采用预缩砂浆修补。表层12厘米采用环氧砂浆修补,砂浆颜色与处理面混凝土颜色要基本一致。露筋处理对露筋部位的混凝土进行凿除,凿至保护层深度时,对混凝土清洗干净,将钢筋置于设计位置,再用环氧砂浆填补。冷缝处理对出现冷缝的部位,沿冷缝凿成形槽,槽宽3厘米,深5厘米,然后清理干净,再用环氧砂浆填补,振捣密实,并将缝抹平。裂缝处理宽度小于0.1毫米的浅层表面裂缝,可不予处理,大于0.1毫米的裂混凝土缺陷主要有错台、蜂窝麻面、露筋、冷缝、裂缝、渗水等。混凝土缺陷处理按监理人的指示进行修补,直到监理人满意为止,并作好记录。以下处理措施供参考。错台处理将所有环向错台均按1: 30坡度进行凿除,然后用砂轮磨光机进行打磨,使之平滑顺接,施工前首先对处理部位进行划线,保持处理后的外观整齐。蜂窝麻面处理对于局部蜂窝麻面及灌浆孔封堵处的处理,采用预缩砂浆修补。表层12厘米采用环氧砂浆修补,砂浆颜色与处理面混凝土颜色要基本一致。露筋处理对露筋部位的混凝土进行凿除,凿至保护层深度时,对混凝土清洗干净,将钢筋置于设计位置,再用环氧砂浆填补。冷缝处理对出现冷缝的部位,沿冷缝凿成形槽,槽宽3厘米,深5厘米,然后清理干净,再用环氧砂浆填补,振捣密实,并将缝口抹平。裂缝处理宽度小于0.1毫米的浅层表面裂缝,可不予处理,大于0.1毫米的裂混凝土缺陷主要有错台、蜂窝麻面、露筋、冷缝、裂缝、渗水等。混凝土缺陷处理按监理人的指示进行修补,直到监理人满意为止,并作好记录。以下处理措施供参考。错台处理将所有环向错台均按1: 30坡度进行凿除,然后用砂轮磨光机进行打磨,使之平滑顺接,施工前首先对处理部位进行划线,保持处理后的外观整齐。蜂窝麻面处理对于局部蜂窝麻面及灌浆孔封堵处的处理,采用预缩砂浆修补。表层12厘米采用环氧砂浆修补,砂浆颜色与处理面混凝土颜色要基本一致。露筋处理对露筋部位的混凝土进行凿除,凿至保护层深度时,对混凝土清洗干净,将钢筋置于设计位置,再用环氧砂浆填补。冷缝处理对出现冷缝的部位,沿冷缝凿成形槽,槽宽3厘米,深5厘米,然后清理干净,再用环氧砂浆填补,振捣密实,并将缝抹平。裂缝处理宽度小于0.1毫米的浅层表面裂缝,可不予处理,大于0.1毫米的裂混凝土缺陷主要有错台、蜂窝麻面、露筋、冷缝、裂缝、渗水等。混凝土缺陷处理按监理人的指示进行修补,直到监理人满意为止,并作好记录。以下处理措施供参考。错台处理将所有环向错台均按1: 30坡度进行凿除,然后用砂轮磨光机进行打磨,使之平滑顺接,施工前首先对处理部位进行划线,保持处理后的外观整齐。蜂窝麻面处理对于局部蜂窝麻面及灌浆孔封堵处的处理,采用预缩砂浆修补。表层12厘米采用环氧砂浆修补,砂浆颜色与处理面混凝土颜色要基本一致。露筋处理对露筋部位的混凝土进行凿除,凿至保护层深度时,对混凝土清洗干净,将钢筋置于设计位置,再用环氧砂浆填补。冷缝处理对出现冷缝的部位,沿冷缝凿成形槽,槽宽3厘米,深5厘米,然后清理干净,再用环氧砂浆填补,振捣密实,并将缝抹平。裂缝处理宽度小于0.1毫米的浅层表面裂缝,可不予处理,大于0.1毫米的裂混凝土缺陷主要有错台、蜂窝麻面、露筋、冷缝、裂缝、渗水等。混凝土缺陷处理

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