高层住宅铝合金模板质量缺陷和防治措施.docx

高层住宅铝合金模板质量缺陷和防治措施序号名 称现象原因分析防治措施1轴 线 偏 移混凝土浇筑后 拆模时，发现 柱、墙实际位 置与建筑物轴 线位置有偏移放样不认真或技术交底不 清，模板拼装时组合件未 能按规定到位。轴线测放产生误差。墙、柱模板根部和顶部无 限位措施或限位不牢，发 生偏位后又未及时纠正， 造成累积误差。支模时，未拉水平、竖向 通线，且无竖向垂直度控 制措施。未设水平拉杆或水平拉杆 间距过大。混凝土浇筑时未均匀对称 下料，或一次浇筑高度过 高造成侧压力大挤偏模 板。对拉螺栓、顶撑、木楔使 用不当或松动造成轴线偏 位。严格按1/10-1/15的比例将各分部、 分项翻成详图并注明各部位编号、 轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预 留孔洞、预埋件等，经复核无误后认 真对生产班组及操作工人进行技术 交底，作为模板制作，安装的依据。 模板轴线测放后，组织专人进行技 术复核验收，确认无误后才能支模。 墙、柱模板根部和预部必须设可靠 的限位措施，如采用现浇楼板混凝 土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保 证底部位置准确。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖 向垂直度控制线，以保证模板水平、 竖向位置准确。鼠据混凝土结构特点，对模板进行 专门设计，以保证模板及其支架具 有足够强度、刚度及稳定性。混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、 顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发 现问题及时进行处理。混凝土浇筑时要均匀对称下料，浇 筑高度应严格控制在施工规范允许 的范围内。2标 高 偏 差测量时，发现 混凝土结构层 标高度及预埋 件、预留孔洞 的标高与施工 图设计标高之 间有偏差。楼层无标高控制点或控制 点偏少，控制网无法闭合； 竖向模板根部未找平。模板顶部无标高标记，或 未按标记施工。高层建筑标高控制线转测 次数过多，累计误差过大。 预埋件、预留孔洞未固定 牢，施工时未重视施工方 法。楼梯踏步模板未考虑装修 层厚度。每层楼设足够的标高控制点，竖向 模板根部须做找平。模板顶部设标高标记，严格按标记 施工。建筑楼层标高由首层±0 OO标高控 制，严禁逐层向上引测，以防止累计 误差，当建筑高度超过30m时，应另 设标高控制线，每层标高引测点应 不少于2个，以便复核。预埋件及预留孔洞，在安装前应与 图纸对照，确认无误后准确固定在 设计位置上，必要时用电焊或套框 等方法将其固定，在浇筑混凝土时， 应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰 击和振动预埋件模板。楼梯踏步模板安装时应考虑装修层 厚度。3结构变形拆模后发现混 凝土柱、梁、 墙出现鼓凸、 缩颈或翘曲支撑及围楝间距过大，模 板刚度差，连接件未按规 定设置，造成模板整体性差。模板及支撑系统设计时，应充分考 虑其本身自重、施工荷载及混凝土 的自得及浇捣时产生的侧向压力， 以保证模板及支架有足够的承载能序号名 称现象原因分析防治措施墙模板无对拉螺栓或螺栓 间距过大，螺栓规格过小。 门窗洞口内模间对撑不牢 固，易在混凝土振捣时模 板被挤偏。梁、柱模板卡具间距达大， 或未夹紧模板，或对拉螺 栓配备数量不足，以致局 部模板无法承受混凝土振 捣时产生的侧向压力，导 致局部爆模。浇筑墙、柱混凝土速度过 快，一次浇灌高度过高， 振捣过度。力、刚度和稳定性。梁底支撑间距应能够保证在混凝土 重量和施工荷载作用下不产生变 形。梁、墙模板上部必须有临时撑头，以 保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽 度。浇捣混凝土时，要均匀对称不下料， 严格控制浇灌高度，特别是门窗洞 口模板两侧，既要保证混凝土振捣 密实，又要防止过分振捣引起模板 变形。4接缝不严由于模板间接 缝不严有间 隙，混凝土浇 筑时产生漏 浆，混凝土表 面出现蜂窝， 严重的出现孔 洞、露筋放样不认真或失误，模板 制作马虎，拼装时接缝过 大。模板安装周期过长，因边 角变形未及时修整造成裂 缝。模板接缝措施不当。梁、 柱交接部位，接头尺寸不 准、错位。放样要认真，严格按1/10T/50比 例将各分部分项细部放成详图，详 细编注，经复核无误后认真向操作 工人交底，强化工人质量意识，认真 制作定型模板和拼装。模板间嵌缝措施要控制，不能用油 毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。 梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要 严密（必要时缝间加双面胶纸），发 生错位要校正好。5脱模剂使用不当模板表面混凝 土残浆不清除 即刷脱模剂， 造成结构观感 有麻面等缺陷拆模后不清理混凝土残浆 即刷脱模剂。脱模剂涂刷不匀或漏涂， 或涂层过厚。拆模后，必须清除模板上遗留的混 凝土残浆后，再刷脱模剂。严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材 料选用原则为：既便于脱模又便于 混凝土表面装饰。选用的材料有皂 液、滑石粉、石灰水及其混合液和各 种专门化学制品脱模剂等。脱模剂材料宜拌成稠状，应涂刷均 匀，不得流淌，一般刷两度为宜，以 防漏刷，也不宜涂刷过厚。脱模剂涂刷后，应在短期内及时浇 筑混凝土，以防隔离层破坏。6模板支撑选配不当由于模板支撑 体系选配和支 撑方法不当， 结构混凝土浇 筑时产生变形支撑不够，无足够的承载 能力及刚度导致混凝土浇 筑后模板变形。支撑稳定性差，无保证措 施，混凝土浇筑后支撑自 身失稳，使模板变形。模板支撑系统根据不同的结构类型 和模板类型来选配，以便相互协调 配套。使用时，应对支承系统进行必 要的验算和复核，尤其是支柱间距 应经计算确定，确保模板支撑系统 具有足够的承载能力、刚度和稳定 性。钢质支撑体系其钢楞和支撑的布置 形式应满足模板设计要求，并能保 证安全承受施工荷载，钢管支撑体 系其立柱纵横间距一般为1.2m左 右。