如何维护和保养不锈钢多级泵.docx

如何维护和保养不锈钢多级泵 一、选则合理的不锈钢多级泵 衡量水泵性能的技术参数有：流量、扬程、汽蚀余量、轴功率、效率等。对水泵的要求是提高效率、降低能耗和充分利用自然能源，因此，首先水泵在投入使用之前选型时就应该做到切合工况条件，遵循以下原则： 1、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。 2、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。 3、必须满足介质特性的要求。 对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。 4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本较低。 5、多级离心泵应具有体积小、重量轻、效率高、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。 二、不锈钢多级泵的维护手段及保养细则 不锈钢多级泵的安全、可靠的运行与企业的正常生产活动、企业的发展密切相关，因此不锈钢多级泵的检修与维护也是至关重要的。 1、不锈钢多级泵维护的常用手段 1.1事故后维护： 在设备已经出现明显的故障不能运转的情况下停机检修，拆下即将损坏或已经损坏、需要修理或更新的设备或零部件。此维护手段的缺点是浪费时间且费用较高。还有可能出现的情况是，问题层出不穷，维修人员疲于奔命，一处问题还没完全解决，又出现另一处更严重的故障。毋庸置疑，这种维护手段效率很低，是不可取的。 1.2定期预防性维护： 此维护手段是按照预定的时间和间隔，赶到现场进行机修，更换设备或者进行修理赶在故障发生前。安排得当的话，与事故后的维护成本相比，选用此方案可节省资源。此此维护手段的弊端是，维修时间安排不当时，会造成不必要的维护，完好的机器增加了被拆卸的次数，易导致安装精度的下降等问题。 1.3对设备进行监控的预测性维护： 此维护方法主要看有无异常的机械振动及其它异常现象等。如参量超过了预定的临界值，就立即停机检修，避免发生严重事故。实行此项测量预警方案，并由具有丰富经验和技术的维护人员来做，其优点是显而易见的。可以有条不紊地进行整个工作，有充裕时间的购买零配件，且各种备用部件无需预先选购。此方案维修目标明确，系根据需要进行维修，故能有效提高生产效率。这项工作也可以聘请专业维护人员来进行。 1.4积极性维护： 在查找事故根本原因后进行维护。要求对现有设备的缺陷进行整改或重新设计，从根本上消除故障的成因。此方案能大大延长设备工作寿命，节约成本。根据监测预报及时找出并消除了故障发生的隐患，减轻了大量的现场维护，可以大幅度提高生产能力。 2、不锈钢多级泵的保养细则 不锈钢多级泵维护以监控的预测性维护为主的方式是比较合理有效的手段，而对不锈钢多级泵进行定期预防性的保养工作可以极大的保证设备的较优运行条件，因此进行定期的保养也是非常有必要的。不锈钢多级泵分一级保养和二级保养的方式，一般一级保养按照周期为一个星期，二级保养周期可按季度或根据实际使用频率制定，实施细则如下: 1、不锈钢多级泵一级保养细则 1) 完成日常维护检查内容：检查水泵流量、扬程参数有无异常；水泵震动、轴承温度是否存在异常；轴封是否有泄露等情况; 2)拧紧各部松动缧丝,损坏的配备齐全; 3)清洁、检查电机轴承，加注润滑脂; 4)油瓶内油位低于刻度线，加润滑油; 5)检查平衡管有无阻塞，如有阻塞应及时清理。 2、不锈钢多级泵二级保养细则 1)完成一级保养的内容； 2)水泵出口压力是否达到要求； 3)检查轴承箱内轴承、甩油环是否完好，不符合要求应更换； 4)检查轴承箱两端轴封泄漏是否符合要求，不符要求应修理或更换； 5)检查叶轮耐磨环间隙是否符合要求，不符要求应修理或更换； 6)检查机械密封有无损坏，更换O型圈； 7)更换轴承箱内的润滑油； 8)检查电机轴承，必要时更换； 9)检查电动机各顶绕组的绝缘是否符合要求 10)检查联轴器对中情况； 11)检查泵的轴承及整体振动情况。