仪表调试场所要求.docx

仪表调试场所要求仪表调试场所包括了两个方面，一是单体调试，二是系统调试。其中系统调试主要在安装了远传仪 表的现场和集中指示和控制的控制室，一般所说的调试场所特指为仪表单体调试。根据公司目前的管理程序，按照仪表到货入库放置位置不同，仪表单体调试所处的场所有三个，分别是用于压力和温度仪表调试的调试室、浮筒液位仪表的外调间和配合调节阀泄漏和强度试验的试压站，其中最主要的是调试室。仪表调试室设立的场所根据工程施工整体布局而定，一般小型装置选择在中央控制室仪表或工艺休息（换班） 间，大型装置单独设立仪表调试室。规定和要求根据国家规范和石化集团公司技术规程的规定，仪表调试室要满足以下要求（目的不仅仅是提供场 所，而是对标准设备的使用环境要求，还有周期要求是设备精度的保障）：# 室内清洁、安静、光线充足，无震动，无对仪表及线路的电磁场干扰；# 室内温度保持在；# 有上、下水设施。# 仪表试验的电源电压应稳定。交流电源及 60V 以上的直流电源电压波动不应超过±。60V  以下的直流电源电压波动不应超过±。# 仪表试验的气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低以上。气源压力应稳定。注意事项仪表调试室设置应考虑以下几个方面：位置合理。为了防止噪音和磁场干扰影响仪表调校室的正常工作，减少仪表中间环节倒运可能 造成的损坏，仪表调校室设置尽量靠近供应库房，供应部门领取的设备直接进入仪表库房，分类按区域 放置在待检区，然后直接进入仪表调校室进行性能试验和技术要求调整。划分科学。仪表校验室内根据调校工作的需要，按过程检验设备放置要求划分成待检区、合格 区和不合格区；按照检试验内容分别隔离成高温检验区、低温检验区、压力表校验区、中高压变送器调 校区、低压变送器调校区和通用区等不同单元。管理加深。调校室作为仪表检定场所，对检定工作从硬件到软件都提出了较高的要求。（1）硬件方面：仪表调校室内必须清洁，每天定时清理，进入调校室的人员，必须更换指定的拖鞋。另外设立更 衣室，工作人员进入调校室要求更换工作服装，被校设备在仪表库房内检验，使用专用的车辆倒运。电源电压的幅值和波动是影响仪表性能的因素之一，为了最大程度的减少这种影响，对试验过程 中使用的交流、直流电源分别设置高精密的自动稳压设备。保证室内的温度和湿度，根据国内外统一标准，设备使用环境温度为 23±5，相对湿度低于85%RH，仪表的精度等级才能达到，因此调校室内安装柜式空调以满足温度和湿度要求。为了使检试验的有关资料及时准确的整理出来，仪表调校室应配备先进的计算机和激光打印机的 设备。标准设备的性能是检试验过程深度决定因素之一，为了满足施工的需要，仪表调校室配备先进的 标准检定设备，完全满足了实际工作的需要。（2）软件方面：应制定包括计量器具管理规定、调校安全管理规定、调校室管理规定等张贴，对仪表调 校的工作从各个方面提出要求。所有参加仪表检试验人员都必须持证上岗，同时证书在有效时间内。对现有标准仪表设备情况根据建设公司企业管理标准质量管理体系文件建立 “计量器具管理台帐”建立仪器设备借用登记卡，加强对设备使用的动态管理，同原始记录一起落实调试过程中设 备得选用是否符合技术指标要求。严格执行仪表检验报检制度，按照工程开工前划分的等级对具备条件的仪表调试室进行报检，合 格后开始进行仪表单体调试工作。室外调试间室外调试间主要用于调试液位仪表等对空间高度有要求的仪表，这类仪表要求有固定用的仪表支架 和调试介质，对于外浮筒液位浮筒变送器来讲，当测量介质的密度低于水的密度时，采用湿校法进行， 使用的调试介质是洁净水（保证密度接近理论值）。由于浮筒液位变送器高度和重量较大，为了便于操作和调试，对支架和上下水设施有较高的要求， 下面是一种为了满足要求而现场制作的简易调试辅助设备，具有较好的应用价值，值得借鉴。传统操作存在缺陷在对浮子式液位变送器进行检查时，普遍采用的是固定一个管子，管子上搭设横梯，靠人力吊拉绳 子将变送器拉起绑在架子上，使用水壶或水桶上下运水，从顶部灌水，液位靠反复充放水调整。这种作业方法存在以下几个问题：使用绳子通过固定横管提拉浮筒，由于反复摩擦绳子易断，变送器从高处掉落损坏；作业人员在顶部操作面板，易形成安全事故；顶部充水由于直接作用在浮子上，浮子向下形成冲击，信号不容易稳定；筒内与外面监视液位的管子形成形管，从浮筒顶端倒水液位反应到塑料管上由时间差，需要反复调整才能达到要求液位，而且形成不规范的上下行程测量，不符合技术质量规定。改进措施为了减少摩擦，采用了定滑轮吊拉，这样不仅减少了吊拉用力，同时减少了吊拉绳与支架的摩擦力， 使其变得容易操作。由于目前浮筒变送器普遍采用智能型，通过通讯器可以实现各种调整，在浮筒吊拉前，将电源线与 通讯线连接好，将导线引到操作台前，避免了调试人员在高空对表头进行操作带来的安全隐患。液位充放水采用自来水减压管线，全部在地面完成，避免了顶部作业带来的对浮子冲击形成的不稳 定、高空危险和液位传导滞后形成的反复调整，即满足了技术质量要求，又节省了大部分的时间。在这套简易装置中，滑轮用于浮筒液位变送器上下吊拉，吊拉时必须有作业人员协助浮筒上升，使其在全部离开地面前不会以地面为支点晃动。推进式固定器采用夹持角钢，担在变送器与浮筒法兰连接 的下方，以固定垂直到位的仪表。操作托盘焊接在支架上，防止调试设备，包括直流电源。为了使标尺 和浮筒内液位平稳上升，进水自来水阀门开度要小，调整液位用排水放水速度也要缓慢，以使整个液位 基本保持一致。液位开关的调试尽管仪表的控制系统在加速发展，但是为了将控制和保护分散，大型装置多采用单独的保护系统， 保护系统内部功能保证采用三重冗余方式，而外部则对重要部位和参数采用开关测量，而且使用三取二 表决电路完成，所以开关在大型动设备和装置联锁保护中还在普遍被应用。鉴于开关的作用，对开关的调校要求较高，既要功能动作灵敏，又要保证参数正确，这样以来对操作要求很严格液位开关主要分为浮标式和浮力式两种，前者浮球随着液位上下浮动，通过磁耦合控制干簧节点断 开与闭合，这种液位开关由于浮球一直漂浮在液面上，一般不需要使用液体校准，需要检查三个方面：# 浮球上下浮动自由，没有卡涩现象；# 磁耦合中磁力大小能够控制干簧节点动作自如；# 干簧节点接触良好。浮力式液位开关则需要进行定量检查，检查前要考虑调试介质和生产中应用介质的密度差值，标定 出在调试介质液位上下时动作值作出标示（一般由产品厂家提供），使用调试介质进行调试。与液位变送器一样，液位开关的进液要求从底部平缓进入，防止开关内浮子振动出现误动作，因此 需要设置一个容器，将开关垂直放置在容器内，检查上升或下降动作值和恢复值并记录，当出现超差时进行调整。 阀门试验站由于调节阀体积和重量较大的原因，调节阀一般不进入库房，到货后多放置在试验站附近，便于进 行强度和泄漏量试验。试验过程涉及到阀门的开/关，需要仪表配合，所以对调节阀的调试工作基本在 阀门试压站完成。调节阀调试需要的动力源是空气，压力一般为 0.5MPa（工厂仪表风气源压力值），目前使用的气源 主要有两个方法解决：# 用量较少时使用氮气；# 用量较大时使用小型空压机提供压缩空气。需要注意的是，在石化集团公司 1999 技术规程中，对仪表气源没有具体指标要求，描述为“满足 调试要求的仪表空气源”，而在国标中有“仪表试验的气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低以上，气源压力应稳定”要求，当使用氮气时能够满足，而当使用空压机时就需要考虑清洁和干燥两 个方面了，从以下两个方面解决：# 清洁：使用过滤器减压阀；# 干燥：空气源从低湿度场合取得，或者采用干燥剂（硅胶）吸湿、毛毡过滤方法解决。