桥梁桩基、承台、墩身施工质量控制要点考试试题及答案.docx

桥梁桩基、承台.墩身施工质量控制要点考试一、选择题1、下列哪些属于旋挖钻机施工特点（）单选题*A、借钻具自重和钻机加压力，耙齿切入图层，在回转力矩作用下钻斗同时回转配合不同钻具适 应于干式、湿式及岩层成孔作业VB、适用一般地质钻机在泥浆护壁条件下，慢速钻进，通过泥浆排渣成孔，灌注混凝土成桩C、主要用于卵砾石地层或坚硬的基岩地层，也适用于粘土、粉砂土、中粗砂地层Ds用于各种地质条件，各种大小孔径（0.5m1.5m ）和深度（50m150m ）,护壁效果好，成 孔质量可靠；施工无噪音，无震动，无挤压2、采用膨润土、竣甲基纤维素和纯碱进行泥浆配置，泥浆比重控制在旋挖钻（）之间。单选题*As 1.05-1.10B、1.05-1.15C、1.1-1.3Ds 1.03-1.153、泥浆黏度：入孔泥浆黏度，一般地层为16s22s。松散易坍地层为（）单选题*As 19s20sB、 19s28sC、 19s25sDs 15s22s4、护筒埋设及钻机就位准确性直接关系到桩基成孔后桩基位置准确性，必须满足规范的（）偏差值之内单选题*A、IcmBs 2cmC、5cmDs IOcm5、二次清孔验收合格后，立即进行混凝土的灌注。二清泥浆性能：粘度17-2OS ,比重（）左右， 含砂就需不大于2%。单选题*A、1.1B、1.2C、1.5Ds 1.06、摩擦桩：孔底沉淀厚度不大于（）cm ,柱桩、嵌岩桩：孔底沉淀厚度不大于（）cm单选题*A、IOcm ; 5cmBs 5cm ; IOcmC、15cm ; 5cmDs 5cm ; 15cm7、灌注过程导管埋深不宜大于（）m ;灌筑混凝土前应仔细检查沉渣厚度并尽量缩短空孔放置 时间单选题*As 5mB、6mC、3m8、钻孔桩灌筑完成（）小时内,周边不得新孔开钻、大型设备通过等较大扰动,防止对桩身质量的 影响单选题*As 10B、12C、24Ds 489、灌注过程中，当混凝土接近设计标高时,也可采用竹竿,螺纹钢筋等简易方式进行,但均需有人复 核，确保超灌（）m单选题*As 0.5-lB、1-2C、0.5-1.5Ds 2-310、钻孔桩钻孔允许偏差：（）单选题*As孔位中心允许偏差50mm ;倾斜度允许偏差1%B、孔位中心允许偏差IOOmm ;倾斜度允许偏差1%C、孔位中心允许偏差50mm;倾斜度允许偏差0.5%Ds孔位中心允许偏差50mm ;倾斜度允许偏差2%11、桩头环切工艺是指利用手持切割机在桩顶设计标高及设计标高加（）cm处进行环形切割， 切割深度不小于5cm。单选题*As IOcmVBs 15cmCs 20cmDs 25cm12、承台接地钢筋采用直径16mm钢筋L焊接，双面焊接长度不小于（）cm ,焊缝应饱满， 不得漏焊、假焊，不得烧伤钢筋。单选题*As IOcmVB、15cmCs 20cmDs 25cm13、墩身钢筋替换完成后应用电阻仪测设接地电阻，阻值不得大于（）欧姆，测定合格后方可进 行下道工序。单选题*A、0.5B、0.8C、IVDs 1.214、承台与墩身连接处凿毛标准为露出（）新鲜混凝土且露出粗骨料，确保墩身与承台混凝土的 有效连接。单选题*As 50%B、75%C、80%Ds 85%15、桩头处理凿除时，混凝土采用人工凿除时，不小于（）MPA ,采用风动机等机械凿除时， 不小于（）MPA。单选题*As 2.5MPA ; IOMPAVB、2.5MPA ; 5MPAC、5MPA ; IOMPADs 2.5MPA ; 15MPA16、墩身模板最后一道工序为最大限度的消除安全、质量隐患，应当由总工、（）带队有侧重点 的检查验收。单选题*A、项目经理B、监理C、安全总监Ds工程部长17、下列预应力锚索施工工序中,属于施作承压板的下一道工序是（）单选题*A、装索B、灌浆C、张拉Ds封孔18、承台内墩身护面钢筋的预埋质量控制施工顺序第三步工序是（）单选题*A、墩身外轮廓线施工放样B、承台钢筋安装加固C、承台模板安装加固D、墩身内支撑钢管架安装加固19、承台墩身连接处环切凿毛顺序第五步为（）单选题*A、墩身外轮廓施工放样B、墨斗弹线画弧Cs外轮廓线切缝Ds凿除切缝与护面钢筋间混凝土20、承台顶面墩身外轮廓线范围内混凝土凿毛。混凝土强度达到（）及以上时，对承台顶面墩身 范围内混凝土的表面进行凿毛处理。单选题*A、 40MPaB、30MPaC、 20MPaDs IOMPaV21、墩身钢筋分节段统一下料环节极为关键，必须由加工厂（）专门负责下料配置计划，并严格 按照此计划督促加工厂实施。单选题*A、技术主管B、工程部长C、项目总工D、项目经理22、墩身钢筋临时存放场地的规划、整平压实、支架摆放三个环节是最（）工作单选题*As关键B、重要C、稳妥Ds基础23、墩身钢筋绑扎前应首先在墩身护面钢筋内部安装直径 （）钢管制作的防钢筋笼倾覆内支撑 架，并利用内支撑架作为墩身钢筋绑扎作业平台单选题*B、20mmCs 35mmDs 15mm24、墩身主筋接头采用搭接焊方式，单面焊焊缝长度不小于（1 单选题*A、12cmB、15cmC、IOcmDs 14cm25、墩身水平环形箍筋、对拉钩筋与主筋连接加固，采用（）方式，相邻绑扎点间距不得超过2 根主筋间距且正反交叉绑扎，绑扎点上下左右交错布置。单选题*A、单股绑扎法B、双股绑扎法C、扎丝绑扎Ds十字绑扎法26、墩身及墩帽钢筋的保护层厚度均采用净高度不小于（）高标号混凝土锥型垫块。单选题*As 20mmBs 30mmC、40mmDs 50mm27、墩身圆弧段钢筋要求每平方米垫块设置（）个。单选题*As 35Bs 68C、911Ds 121428、在墩身变坡段适当增加垫块布置数量，在墩帽钢筋所在位置处垫块数量必须加密，避免墩帽 钢筋整体吊装入模时因自身重力对墩身钢筋产生（）水平方向挤压力压碎垫块。单选题*A、两端B、较小C、较大VD、侧边29、模板顶部高程与平面位置调整。测量组使用（）测设墩帽模板顶面高程与平面位置，作业人 员根据实测数据进行纠偏调整，最终满足设计与规范要求。单选题*A、水准仪B、全站仪VC、水平仪Ds RTK30、吊装钢筋安装加固与安装钢扁担梁，吊环要求使用直径不小于25mm钢筋，吊环与墩帽顶 面主筋焊接连接，吊筋顶面高程必须位于同一水平面上。吊装扁担梁应为不小于I 20的工字钢，每 根长度为墩顶顺桥宽度+（）为宜。单选题*As IOcmBs 20cmC、30cmDs 40cm二.判断题L当墩身主筋直径小于16mm螺纹钢时，综合接地钢筋必须使用直径为l6mm的圆钢替代 主筋，而不再墩身内单独设置。若墩身主筋直径大于等于16mm螺纹钢时，综合接地钢筋可直接利 用主筋而不再单独设置，但主筋必须伸入墩顶处与接地端子钢筋焊接。对V错2、泥浆控制要点中，膨润土具有密度低、粘度好、含砂量小、失水量少、泥皮薄、稳定性强、 可增加粘性，防护壁剥落等优点。对错V3、钻孔控制循环钻：在开钻前应严格进行桩基对位等。主要是循环钻在开钻之后仅能进行钻杆 垂直度，操作平台平整度控制，对钻机桩位无法进行调整。对V错4、冲击钻：在钻进过程中必须对钻机支腿进行加固，首先保证钻机不进行前后滑移，其次对桩 位及钻头钢丝绳相对位置进行检校核对。对V错5、桩基施工至设计桩底标高后，应对桩基成孔质量进行检测，确保桩基成孔孔径、斜率满足设 计及规范要求。对V6、一次清孔重点控制泥浆性能：粘度不小于17-2OS ,比重不大于1.1 ,含砂率不大于2% ,特 别是含砂率必须降至1%以下，以减少二清时间，避免长时间清孔所导致泥浆性能的下降风险。对错V7、钢筋笼吊耳（环）设置和使用：钢筋笼采用两点吊，吊点的位置设置在两端第二道加劲箍和 箍筋连接位置。对错V8、二次清孔在钢筋笼下放就位、混凝土导管安装完成后，再次进行孔底沉渣、泥浆性能的测量， 若二者之一不满足要求，则继续进行清孔。对V错9、桩基混凝土灌注前严格按照桩基桩长及桩身计算首盘封底混凝所需放量，必须连续进行浇筑 且速度不能过快也不能过慢并灌注至桩顶时加强量测。对V错10、钻孔过程中遇见缩孔应及时焊补钻锥,上下反复扫孔以扩大孔径。对V错11、钻孔倾斜：遇孤石或倾斜的软硬地层钻进时,低速钻进控制进尺。随时检查钻机底座水平、 钻杆接头情况,并及时调正。错12、清孔排渣时,注意保持孔内水头防止坍孔;可以采用加深钻孔的方式替换清孔。对错V13、导管安装前,应试拼并进行导管的水密性、承压性和接头抗拉强度的试验；o对V错14、遇到顶部位置塌孔,应用吸泥机吸出坍入孔内的泥块和部分混凝土混合物。如不再坍孔,保持 或加大水头高,可继续灌筑；如坍孔仍不停或坍孔部位较深,宜将导管、钢筋笼拔出,回填黏土,重新钻孔。对V错15、承台垫层施工时需在垫层四周立模，并在承台四周设置排水沟及集水井，确保承台内部无积对V错16、需小应变检测桩基完整性的承台，未桩检经监理同意也可直接施工承台垫层。对错V17、承台钢筋焊接采用单面搭接焊，焊缝长度以直径大的钢筋为准。对V错18、承台模板必须涂刷脱模剂，不允许涂其他油脂，脱模剂由物机部统一采购，调拨至各施工队 （确保使用同一种脱模剂）涂刷完脱模剂的模板如不及时安装需覆盖一层塑料薄膜进行防尘处理。对V错19、每个承台浇筑完成混凝土后，初凝前各技术组需埋设沉降观测标，埋设位置为左侧在承台小 里程侧，右侧在承台大里程侧。对V错20、钢筋加工厂技术主管根据墩身高度、进场钢筋的定尺长度、图纸对墩身护面钢筋搭接接头具 体要求等综合考虑，统一下达钢筋下料配置计划，作业班组根据计划下料与加工，同一墩位钢筋分类 打包捆扎并编号。对V错21、承台顶面墩身外轮廓线范围内混凝土凿毛。混凝土强度达到15MPa及以上时，对承台顶面 墩身范围内混凝土的表面进行凿毛处理。对错V22、墩身钢筋施工顺序为：厂内集中加工和运输一现场临时存放一安装内支撑钢管架一安装整体 钢筋加固胎架一连接安装加固墩身护面钢筋一绑扎安装环形水平箍筋一安装加固流水槽处钩筋一安 装钢筋保护层垫块-安装墩身对拉钩筋一墩身钢筋及内支撑钢管架缆风绳固定。对V错23、墩身钢筋半成品的现场存放才是最为重要环节，结合现场半成品钢筋要做到长短错落有致、 规范有序，先用后存、后用先存，下垫必须保证、覆盖统一严实。对V错24、墩身钢筋安装加固质量控制中，使用整体钢筋加固胎架定位墩身主筋间距、加强整体刚度、 控制钢筋笼整体形状。墩身主筋间距控制及平面定位采用钢筋制作成型的轻质钢筋定位胎架，胎架沿 墩身高度方向每隔45m设置一道（按照下密上疏原则布设），定位胎架与主筋采用点焊加固，胎架 采用悬吊垂球对位两端圆弧中心点调整控制墩身钢筋笼平面位置。对错725、墩身水平环形箍筋接头采用搭接绑扎型式，搭接长度不小于35d（ d为水平环形箍筋直径）， 相邻水平环形箍