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    部队库外输油管线项目防腐施工图.docx

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    部队库外输油管线项目防腐施工图.docx

    Techleader山东泰克立德能源工程有限公司设计证书编号:A237028962说明书项目号:T-DD190603文件号:SPC-00CC01-01专业:防腐阶段:施工图日期:2019. 12. 1732571部队库外输油管线项目防腐部分第1页共9页A版防腐涂层1.概述本文件为32571部队库外输油管线项目线路管线防腐涂层的设计。本项目管道路径起点GDQD001#桩(X=2558659.421, Y=492100.632)火车装卸油北侧,管道总体折向东北敷设至本项目管道路径终点GDQD025#桩(X=2560289.012,=494174.685 )o本项目共三条管道,三条管道输送介质分别为92#汽油、0#和-10#柴油、3#喷气燃料(航空煤油),二条管道同沟敷设,单条管道线路水平长度为2.883km,单条管道实长2.889kmo线路用管为168.3X6.5mm,管道采用3PE加强级防腐。本设计规定了管道外防腐材料、涂层结构、预制、补口、验收等技术要求及施工说明。2.遵循的标准、规范及文件2.1 标准及规范GB/T 8923. 1-2011涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级SY/T 0407-2012涂装前钢材表面处理规范GB/T21447-2018钢制管道外腐蚀控制规程SY/T 0063-1999管道防腐层检漏试验方法SY/T 0066-1999管道防腐层厚度无损测量方法(磁性法)GB/T 23257-2017 埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB 50369-2014油气长输管道工程施工及验收规范以上标准规范均采用最新版本2.2其它防腐材料制造厂的使用说明书及产品标准3.防腐涂层设计方案3. 1线路管道校*jTechleader山东泰克立德能源工程有限公司说明书项目号:T-DD190603文件号:SPC-00CC01-01第2页共9页A版本工程线路管道外防腐层全线采用加强级3PE防腐层,防腐层厚度为22. 7mm,其中环氧粉末厚度2120mm,胶粘剂厚度为2170u防腐管两端预留(无涂层)长度为100mm150mm,聚乙烯层端面应形成小于或等于30°的倒角。3. 2弯头弯管3. 2. 1热煨弯头热煨弯头外防腐层采用无溶剂液体环氧涂料(700 u m)+聚乙烯热收缩带的方法进行防腐,聚乙烯热收缩带宽度为150mm,厚度22.0mm,搭接宽度250%。3. 2. 2冷弯管冷弯管防腐层同主管道防腐结构,直接弯制。4. 3 补口管道外防腐层采用热收缩套(宽500m)进行焊缝防腐层补口,厂家配套底漆。5. .材料要求5.1 准备涂覆的钢管应符合国家现行标准的规定或买方指定的规格特性,并有出厂合格证。钢管焊缝的余高不应超过2. 5mm,且焊缝应平滑过渡。5.2 所有防腐材料包括原材料的品种、规格、技术性能应符合设计要求。5.3 防腐材料应具备产品合格证(标明材料名称、型号、批号及生产日期、有效期等)、由技术质量监督部门出据的技术质量检测报告、产品标准、使用说明书及本批产品检验报告等文件。如果对防腐材料的质量有疑义时应委托职能部门进行抽样检查,检验结果不符合耍求的涂料或超过储存期的材料不得使用。5.4 三层1比防腐层材料应符合GB/T23257-2017的有关规定。其中环氧粉末涂料的质量性能应符合GB/T23257-2017中表2和表3的规定,胶粘剂的性能应符合GB/T23257-2017中表4的规定,聚乙烯专用料及其压制片材的性能应符合GB/T23257-2017中表5、表6的规定,三层防腐层质量应符合GB/T23257-2017中表7和表8的规定。4 . 5弯头及焊缝防腐层补口用辐射交联聚乙烯热收缩套(带)应符合GB/T23257-2017的有关规定。其性能指标应达到GB/T23257-2017中表11的规定,安装系统的性能指标应符合表12的规定。5 .钢管的表面处理.、防腐层涂敷与质量检验5. 1钢管的表面处理5.1.1钢管应逐根进行外观检杳和测量,并进行有针对性的机械性能试验、化学成分分析或无损检验,合格者方可使用。涂装前钢材表面的预处理应符合SY/T0407的规定。5.L 2喷砂钢材表面采用喷砂除锈,彻底清除表面的铁锈、油污、氧化皮等,除锈质量等级应达到GB/T8923. 1 Sa2. 5级的要求,为了使涂层与钢基材之间达到最佳机械粘结,喷Techleader山东泰克立德能源工程有限公司说明书项 Fl 号:T-DD190603文件号:SPC-00CC01-01第3页共9页 A版砂除锈处理必须保证足够的锚纹深度,深度要求应根据涂料品种及其生产厂商的建议定。喷砂除锈前应预热钢管,预热温度为40-60°Co5. 1.3焊缝在喷砂处理前后均应进行检查,彻底清除或磨平焊接飞溅物、焊瘤、毛刺、尖的突起和棱角以提供平整的涂敷表面。5. 1.4喷射磨料必须符合国家有关标准的规定,使用前必须保持干燥,含水量不得大于现。供喷砂用的压缩空气必须干燥洁净,不得含有水分和油污。5 1. 5只允许采用干法喷砂除锈。当管壁表面温度低于露点以上3o C或相对湿度大于8596时,不允许进行露天喷砂处理作业,喷射过程中严禁表面沾上油污和水分。5 L 6喷射除锈后,应用清洁干燥、无油的压缩空气吹扫,除去浮灰和磨料残渣,并在4小时内涂覆底漆。5 . 2防腐层涂敷与质量检验三PE防腐管的防腐层涂敷及质量检验严格按GB/T23257的标准执行,其中涂层厚度应达到本说明3.1条的有关要求。6 .管道焊缝补口防腐层施工与质量检验6.1 所有管段的补口的防腐均采用辐射交联聚乙烯热收缩套的防腐结构形式,其材料与规格分别满足本说明3. 3以及表6的要求6.2 补口前钢管表面的补口区域在喷涂底漆前必须进行彻底的表面预处理,表面预处理质量应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级。表面的灰尘、水分、焊缝处的焊渣、毛刺等应清除干净。6.3 经表面处理合格的补口处,先涂敷液体环氧底漆,实干并检测合格后,再进行热收缩套的施工。热收缩套的施工应按其产品说明书或生产厂推荐的要求执行。热收缩套之间以及与管体防腐层的搭接宽度不小于100mm)6.4 质量检验。6. 4.1同一牌号的热收缩套(带)及无溶剂环氧重防腐涂料,应按本说明第4条的有关规定进行检验。7. 4.2热煨弯头及补口的外观应逐个检查,热收缩套(带)表面应平整,无皱折、无气泡、无烧焦炭化等现象;热收缩套(带)周向应有胶粘剂均匀溢出。8. 4. 3 每一个热煨弯头和补口均应用电火花检漏仪进行漏点检查。检漏电压为15kV°若有针孔,应重新补口并检漏,直至合格。9. 4.4热收缩套(带)的粘结力按GB/T23257-2009附录C规定的方法进行检验,管体温度23C时的剥离强度应不小于70Ncmo每100个热煨弯头/补口至少抽测一个,如果不合格,应加倍抽测;若仍不合格,则全部热煨弯头/该段管线的所有补口全部返修。Techleader山东泰克立德能源工程有限公司项目号:T-DD190603说明书文件号:SPC-00CC01-01第4页共9页A版7.补伤7.1 对小于或等于30mm的损伤,用聚乙烯补伤片进行修补。对大于30mm的损伤,在用聚乙烯补伤片修补后,在修补处包覆一条热收缩带,包覆宽度应比补伤片的两边至少各大于50mmo7. 2修补时,先除去损伤部位的污物,将该处的聚乙烯层打毛,并将损伤部位的聚乙烯层修切成圆形,边缘应倒成钝角。在孔内填满与补伤片配套的胶粘剂,然后贴上补伤片,补伤片的大小应保证其边缘距聚乙烯层的孔洞边缘不小于100mmo贴补时;应边加热边用辐子滚压或带耐热手套用手挤压,排出空气,直至补伤片四周胶粘剂均匀溢出。7. 3对于直径不超过10mm的漏点或损伤,且损伤深度不超过管体防腐层厚度的50%时,在预制厂内可用管体聚乙烯专用料生产厂提供的配套的聚乙烯粉末修补。10. 4补伤质量应检验外观、厚度、漏点及粘结力等四项内容,并达到GB/T23257标准的要求。11. 志、储存和运输三PE防腐管的标志、储存和运输按GB/T23257标准执行。12. 沟、回填管线的下沟和回填应严格按GB 50369-2014油气长输管道施工及验收规范执行。管道下沟前、回填后,都应对全线进行检漏,发现漏点必须进行修补。Techleader山东泰克立德能源工程有限公司说明书项目号:T-DD190603文件号:SPC-00CC01-01第5页共9页A版阴极保护1概述为减小本工程管道的腐蚀破坏,保证系统长期安全的有效的运行,管道采用防腐涂层和阴极保护相联合的保护方法。本说明为32571部队库外输油管线项目管道阴极保护的设计,根据工艺要求本工程线路管道采用锌合金牺牲阳极进行阴极保护o2遵循的标准、规范及文件 GB/T21447钢质管道外腐蚀控制规范 GB/T21448埋地钢质管道阴极保护技术规范 GB/T21246埋地钢质管道阴极保护参数测量方法 SY/T0096强制电流深阳极地床技术规范 SY/T0086阴极保护管道的电绝缘标准 SY/T6064管道干线标记设置技术规定以上标准、规范均应采用最新版本。3 .设计参数土壤电阻率:30 田自然电位:-0.55V (相对饱和硫酸铜参比电极)管道保护电位:W-085V (相对饱和硫酸铜参比电极)设计寿命:20年钢管电阻率:0. 224 mm2m外防腐层(3PE)绝缘电阻:100000 m24 .阴极保护系统根据线路专业提供的线路走向的平面图,本工程线路长度约为2. 8km,管径为 168。采用锌合金牺牲阳极进行阴极保护,共设7组牺牲阳极,每组两支,每支22kg,牺牲阳极组设置在里程为k=0+250>置在75程 置1+里程k=1+750、k=2+60> k=2+50以及k=2+750处,牺牲阳极现场位置不方便安装时可根据实际情况做相应的调整,前后调整里程数不应超过50)o牺牲阳极通过测试桩连接到管道上,测试桩接线详见图DWG-00CC01-01o4.2.1锌合金阳极4.2.1.1 规格型号:800× (58+64)×61 mm,净重22kg421.2电化学性能应满足下表的要求。表1锌合金阳极的电化学性能Techleader山东泰克立德能源工程有限公司说明书项目号:T-DD190603文件号:SPC-00CC01-01第6页共9页A版密度gcm3开路电位-V(SCE)理论电容量 A *hg发牛.电量Ah/g消耗率kg/A-a电流效率海水中土壤中海水中土壤中海水中土壤中7.141.030.820.780.5311.88 17.25952654.2.1.3锌合金阳极采用预包装,用棉布袋装填包料,阳极放在填包料中间。阳极自带2m电缆,电缆规格为VV-0.

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