副斜井提升机操作.docx

目录1 .副斜井提升机处理紧急停车标准作业流程22 .副斜井提升机司机交接班标准作业流程43 .副斜井提升机巡查标准作业流程74 .副斜井提升机运行标准作业流程105 .检查副立井提升机平衡尾绳标准作业流程136 .检查副立并提升机提升钢丝绳标准作业流程167 .斜井提升机日常保护试验标准作业流程19/副机WlS升机处雷立牛等求开始 /I Q ¾y工 IL参敛处理 I I：费开帆Jt作工了井娥修布工试隼It3机Jl性工/则科柞发升机小濯息辱作受给安 /流程名称副斜井提升机处理紧急停车标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1. 3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1事故汇报1）联系上下信号工询问 事故情况；2）立即电话汇报调度及 值班领导；3）记录故障类型及故障 时间。D掌握事故情况；2）详实汇报事故情况；3）准确记录。提升机操作工在处理事故期间， 司机仍应坚守岗 位，严禁非作业人 员进入车房，严禁 擅自离开车房。2事故处理1）积极配合检修人员处 理事故；2）切断电源，挂“有人 工作，严禁动车”警示 牌。D根据调度指令有关领导组 织处理；2）维修人员接近或进入转动 部件前，应可靠施闸，切断电 源，将电源闭锁、上锁、并在 启动按钮部位挂“有人工作， 禁止动车”牌。提升机操作工；矿 井维修钳工在处理事故期间， 司机仍应坚守岗 位，不得离开车 房。3试车1）绞车电源送电；2）联系试车；3）用检修方式试车。D得到试车指令后联系上下 信号工准备试车；2）得到开车信号后以0.1米/ 秒速度启车，运行1米无异常 后加速提升，最大速度不得超 过2米/秒。提升机操作工4恢复运行试车完毕恢复运行。正常速度空车运行一个循环后 进入正常提升。提升机操作工IaA之推端施烫升机作工流程名称副斜井提升机司机交接班标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口2. 3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1进入交接班地点进入地点。D现场交接班；2）接班人员精神状态良好。提升机操作工2询问上班工作情况D询问设备运行情况； 2）询问上班事故及处理 情况。D 了解设备状态；2）事故隐患得到处理。提升机操作工3-1检查电动机、主轴装 置1）检查电动机；2）检查减速器；3）检查主轴装置；4）检查测速装置。1）电动机温度正常、碳刷磨 损不超限、无异常；2）减速器、联轴器无异常震 动、噪声，润滑系统正常； 3）主轴装置无异响或震动， 衬垫无松动，滚筒无开焊变 形，制动闸盘、闸瓦无异常， 盘闸间隙不得超过2毫米； 4）编码器、测速电机运行平 稳无异常。提升机操作工3-2检查液压站1）检查制动液压站；2）检查润滑站。1）液压站油压、油温、油位 正常；2）液压站运行平稳，无异常；3）管路、阀组、连接接头正 常，无跑冒滴漏现象。提升机操作工3-3检查冷却风机1）检查电动机；2）检查风道。1）风机电机运行平稳，无异常；2）风道无漏风。提升机操作工3-4检查电气部分1）检查声光信号、警铃 及保护闭锁装置；2）检查高低压开关柜；3）检查控制柜；4）检查变频柜；1）各保护装置及电气闭锁必 须齐全、可靠，声光和警铃灵 敏可靠；2）高低压开关柜仪表指示正 确，无异常；提升机操作工禁止跨安全越栅栏 检查。5）检查变压器。3）控制柜仪表指示指示正确，无异常；4）变频柜、励磁柜仪表指示 指示正确，无异常；5）变压器温度正常，无异 味。4检查作业区D检查卫生清洁情况； 2）检查消防设施。1）清洁、整齐，无杂物、污物；2）消防设施齐全、完好。提升机操作工5履行交接手续1）查看上班运行记录；2）办理交接班手续。1）字迹清晰准确，内容无涂 改、无缺项；2）签字交接。提升机司机交接班 记录提升机操作工流程名称副斜井提升机巡查标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口3. 3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具将检查使用的工器具准 备齐全。工器具齐全、完好、准确。提升机操作工2-1检查电动机、主轴装 置1）检查电动机；2）检查减速器；3）检查主轴装置；4）检查测速装置。1）电动机温度正常、碳刷磨 损不超限、无异常；2）减速器、联轴器无异常震 动、噪声，润滑系统正常； 3）主轴装置无异响或震动， 衬垫无松动，滚筒无开焊变 形，制动闸盘、闸瓦无异常， 盘闸间隙不得超过2毫米； 4）编码器、测速电机等运行 平稳无异常。提升机操作工2-2检查液压站1）检查制动液压站；2）检查润滑站。1）液压站油压、油温、油位 正常；2）液压站运行平稳，无异常；3）管路、阀组、连接接头正 常，无跑冒滴漏现象。提升机操作工2-3检查电机冷却风机1）检查电动机；2）检查风道。1）风机电机运行平稳，无异常；2）风道无漏风。提升机操作工2-4电气部分检查D检查声光信号、警铃 及保护闭锁装置； 2）检查高低压开关柜； 3）检查控制柜； 4）检查变频柜； 5）检查变压器。1）各种保护装置及电气闭锁 必须齐全、可靠，声光和警铃 都必须灵敏可靠；2）高低压开关柜仪表指示正 确，无异常；3）控制柜仪表指示指示正确，无异常；4）变频柜、励磁柜仪表指示提升机操作工禁止跨安全越栅栏 检查。指示正确，无异常；5）变压器温度正常，无异 味。3检查结束检查结束，填写相关记 录。记录填写清晰、准确，无涂 改，无漏项，无缺页、少页。提升机司机巡回检 查记录提升机操作工发现异常问题必须 及时处理并汇报跟 班领导。退价作业结束第TO-页流程名称副斜井提升机运行标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口4. 3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1-1检查设备电源情况1）检查高、低压电源系 统指示灯、指示仪表； 2）检查PLC柜、控制 柜、变频（变流）柜等 电源模块情况；3）检查监控电脑人机界 面显示情况。D高、低压电源系统指示灯、指示仪表正常；2） PLC柜、控制柜、变频（变 流）柜电源指示正常；3）监控电脑显示屏设备上电 界面模拟开关指示正常。提升机操作工1-2检查井筒信号系统1）检查井筒信号系统数 码显示装置；2）检查视频信号、直通 电话。1）数码指示装置清晰明亮、 打点电铃声音响亮正常；2）井上井下视频清晰流畅， 直通电话正常可靠。提升机操作工2启动准备将操作手柄、制动手柄 及各转换开关置于正确 位置。1）操作手柄置“0”位；2）制动手柄置“抱闸”位；3）提升模式置于“手动”位置；4）旋起“急停”按钮。提升机操作工3送安全回路启动辅助提升设备，送 上安全回路。转动“系统分闸/合闸/启动” 旋钮至启动位置（至少2 秒），自动启动制动液压站、 主电机冷却风机及润滑站。提升机操作工4选择提升模式选择“手动” / “半自 动”模式。D “手动”模式，手动操作 制动闸和速度手柄；2） “半自动”提升模式，收 到提升信号后司机需按下“启 动”按钮方可动车。提升机操作工5开始提升D联系信号工打点；2）观察井上、井下视频 显示屏，无异常后按下“启车”按钮开始提升1）用直通电话联系信号工， 告知其“准备就绪，可以打 占”.八、92）视频信号清晰、流畅、无提升机操作工（半自动提升模式）；3）操作手柄按加速、匀 速、减速、停车操作（手动提升模式）。异常；3）按提升速度图运行。6运行监控1）监视提升速度；2）监视容器位置；3）监视电压、电流；4）监视液压站敞闸压 力。D最大速度不得超过5米/秒；2）容器位置指示正确；3）电压、电流正常；4）压力正常。煤矿安全规程 第四百二十二条提升机操作工开车过程中副司机 应做好监护。4一流程名称检查副立井提升机平衡尾绳标准作业流程流程编号流程说明适用范围流程接口5. 3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具准备游标卡尺、对讲 机、安全带等工器具。工器具齐全、完好，对讲机调 试通话正常。矿井维修钳工2联系相关岗位工D联系并告知井上下信 号、把钩工检查内容及 注意事项；2）联系并告知提升机操 作工检查内容及注意事 项。1）信号工、把钩工明确检查 内容和注意事项；2）提升机操作工明确检查内 容和注意事项。矿井维修钳工3设置警戒1）在上、下井口出入侧 设置警戒，悬挂“正在 检修，严禁靠近”的警 示牌；2）设专人看护。1）警戒设置合理，警示牌悬 挂可靠、醒目，文字朝外；2）专人看护，无关人员不得 进入警戒区内。矿井维修钳工4到达检查位置1）作业人员到达检查地点；5'系安全带；3） 一人作业，一人监护。1）作业地点安全、可靠；2）安全带吊挂点可靠；3）专人监护。矿井维修钳工未系安全带造成人 员跌落受伤。5检查平衡尾绳D绞车以检绳速度缓慢 运行；2）使用测量仪器、眼观 方式检查；3）发现锈蚀、断丝停车 重点检查。1）运行平稳；2）钢丝绳锈蚀、断丝不超 限；3）剪除断丝突出部分，锈蚀 部分做好记录并做好防腐措 施。煤矿安全规程 第四百一十一条、 第四百一十二条、 第四百一十三条矿井维修钳工6清理现场1）清点工器具；2）清理作业现场。1）工器具齐全、无遗漏；2）作业现场整洁、无杂物。矿井维修钳工7撤除